Thread Content
В настоящее время для обработки отходящих газов на установках по переработке природного газа с использованием процесса Клауса чаще всего применяется технология SCOT. Однако для установок с производительностью менее 50 тысяч тонн в год процесс SCOT является слишком сложным, а его стоимость высока. У кого-нибудь есть проекты по обработке отходящих газов процесса Клауса с использованием щелочного метода? Как же обрабатываются отходные жидкости или щелочные отходы?
Сегодня требования к охране окружающей среды стали более строгими, и при использовании метода SCOT уже не учитывается размер установок. Мы начали применять SCOT ещё в 1998 году для обработки серы в количестве 5000 тонн в год; в 2002 году — для обработки 20 тысяч тонн серы в год, а в 2012 году — для обработки 40 тысяч тонн серы в год.
Самый простой способ десульфуризации — использование комплексных ионных жидкостей напрямую
Технология SCOT тоже подходит, но из-за строгих экологических требований существующие установки SCOT должны быть модифицированы, чтобы соответствовать им. В случае новых установок можно после технологии SCOT применять различные методы обработки отходящих газов, такие как щелочная обработка, обработка аммиаком и т. д. Существующие устройства напрямую обрабатывают отходы процесса CLAUS, поглощая SO2 после сжигания; к таким методам относятся процессы промывки с использованием ионных жидкостей и процессы промывки с использованием динамических волн. Ионные жидкости представляют собой органические амины, отличные от MDEA; для процессов промывки с использованием динамических волн могут использоваться как щелочи, так и аммиак. Действительно, как говорит автор поста, проблема отходных жидкостей — это недостаток щелочного метода; у каждого свое мнение.
При удалении сероводорода с помощью щелочных методов образуются побочные соли, что приводит к вторичному загрязнению из-за отходов. Наша компания специализируется на удалении сероводорода с использованием комплексированного железа во влажных условиях; у нас есть опыт работы на морских платформах в Шаньдуне и Шаньси.
Я не очень хорошо разбираюсь в ионных жидкостях. Например, это Consolv от Shell?
Большое спасибо. Существуют ли технологии обработки, которые не приводят к образованию отходных жидкостей, с учетом новых экологических стандартов?
Как при использовании ионных растворов для очистки, так и при применении метода динамических волн образуется отходная жидкость. В обоих случаях H2S преобразуется в SO2, после чего происходит его поглощение. Отходная жидкость в основном содержит содиум-сульфит. При использовании метода динамических волн отходная жидкость окисляется под действием воздуха, в результате чего образуется жидкость, содержащая содиум-сульфат. В любом случае эта отходная жидкость требует дальнейшей обработки. Технологии, не выделяющие отходные вещества, такие как технология использования комплексированного железа, не генерируют отходов; катализатор на основе комплексированного железа постоянно повторно используется. Однако эта технология ограничена существующим оборудованием, и с учетом экономических факторов она применима только в установках по восстановлению серы мощностью до 10 тыс. тонн в год. Если объем кислых газов невелик, их можно напрямую подавать в процесс с использованием комплексированного железа, но при этом необходимо добавить систему для очистки серы.
Газ можно преобразовать в другие продукты, например диметилсульфоксид, что позволяет повысить добавленную стоимость продукта
Метод Консофа не решает коренную проблему.