Аварийный клапан отключения масляной смеси с дна каталитической фракционировочной колонны
Thread Content
Перед клапаном входа в насос на дне фракционировочной колонны расположен аварийный запорный клапан — шаровой клапан. У шарового клапана образовался кокс; из-за этого невозможно его закрыть или открыть. У всех ли устройства для экстренного отключения — шаровые клапаны, и возникает ли у них окисление?
Это должен быть клапан с заслонкой, почему используется шаровой клапан?
Мы — клапаны-бабочки. Обычно температура в нижней части колонны для фракционирования находится в норме; она не должна быть слишком высокой в течение длительного времени, поэтому образование кокса исключено. К тому же скорость потока нефтяной смеси в месте её отбора из нижней части колонны велика, а время пребывания смеси там короткое, так что также не должно возникать образования кокса. Вероятно, проблема заключается в засорении клапана
Шаровой клапан. После демонтажа и проверки выяснилось, что в узле привода штока клапана образовался застой, из-за чего он перестал функционировать, но другой клапан работает нормально
Почему вы решили использовать шаровой клапан в этом месте? Кто спроектировал?
Почему возникают сомнения по поводу SEI? Если не возражаете, проектному институту тоже нужно дать разъяснения! В чем смысл выбора такого шарового клапана? Не всё, что говорит SEI, верно! ! (Речь идет о сути дела, не касается SEI или вас лично)
Мы в этом году только разработали его, ещё не установили. Все говорят, что клапаны такого типа не склонны к образованию окислов, верно?
Можно ли увеличить количество пара для предотвращения пригорания?