Много споров и критики; каждый шаг в развитии угольной химической промышленности сопряжен с трудностями

Thread Content

Много споров и критики: каждый шаг в развитии технологий переработки угля сопряжен с трудностями. Автор/источник: дата: 24.03.2016. Количество просмотров: 8. В истории развития химической промышленности нашей страны не было ни одной отрасли, развитие которой было бы более сложным и трудным, чем у современной промышленности переработки угля. Также не было ни одной отрасли, в которой процесс внедрения новых технологий занимал бы столько времени и сопровождался бы столькими трудностями, как в случае с современной промышленностью переработки угля. Кроме того, не было ни одной отрасли, вызывающей столько споров и критики, как эта. Несмотря на 10 лет практического развития, общий принцип плана по развитию современной угольной химии на период до 2025 года в нашей стране по-прежнему заключается в акценте на демонстрационных проектах. Современная углехимия развивается в условиях споров и продвигается вперед, несмотря на неудачи. Группа «Датан» является в Китае предприятием, первым начавшим демонстрационные проекты в таких сферах, как производство олефинов и природного газа из угля. За последние 10 лет сотрудники Datang накопили немало инноваций, опыта, а также понимания и выводов в процессе реализации демонстрационных проектов в области углехимии. Всё это действительно заслуживает тщательного обобщения. В демонстрационных проектах больше всего нужна инициативность. Так называемая демонстрация — это когда кто-то первым пробует что-то новое. За 10 лет работы над демонстрационными проектами в области современной угольной химии мы больше всего поняли два слова: инновации. Как известно, 10 лет назад, когда группа Великая Танская империя начала заниматься современной угольной химией, в нашей стране в этой области практически не было ничего, а за рубежом также почти не существовало опыта, который можно было бы использовать в качестве ориентира. Без духа новаторства, способного идти впереди всех, невозможно было бы вступить в эту новую отрасль. Без инноваций в современной угольной химии мы, по сути, не сможем сделать ни шагу. Например, до того, как в корпорации China National Chemical Group была реализована демонстрационная программа по производству олефинов из угля, с древних времен существовал лишь один путь к получению олефинов — из нефти. 10 лет назад нефтяные ресурсы в нашей стране были чрезвычайно ценными, международные цены на нефть оставались на высоком уровне. Углеводородная продукция, являясь важнейшим видом нефтехимической продукции, тесно связанной с народным хозяйством и жизнью населения, далеко не покрывала спрос на внутреннем рынке. Что касается способов преобразования метанола в продукты на основе алкенов, то в странах как за рубежом, так и у нас пока нет примеров их промышленного применения. В то время технологией, наиболее близкой к промышленному применению, была технология производства пропилена из метанола немецкой компании Rucho, которая только что прошла стадию пилотных испытаний. В данном случае компания «Датан» первой приобрела технологию производства пропилена из метанола, смело применила её в первом в нашей стране проекте по производству полипропилена из угля и в итоге добилась успеха. После этого события **ускорилась индустриальная реализация аналогичных технологий в стране — технологии производства олефинов из метанола, что способствовало развитию отрасли производства олефинов из угля в нашей стране. В настоящее время в нашей стране действует 19 предприятий по производству олефинов из угля/метанола, общая мощность которых составляет 8,41 миллиона тонн в год. По состоянию на январь 2016 года в нашей стране находилось 13 предприятий, занимающихся производством олефинов из угля. Общая мощность этих предприятий составляла 8,14 миллиона тонн в год, что позволило реализовать индустриализацию производства олефинов из угля в нашей стране. Как уже видно, рыночные цены на олефиновую продукцию в нашей стране сегодня несопоставимы с теми, что были 10 лет назад, что обеспечивает отраслям-потребителям большее количество более дешевого сырья для производства олефинов. Здесь важную роль сыграло расширение мощностей по производству олефинов из угля, а также пример, показанный компанией Датан. Так называемый дух новаторства на самом деле можно понимать как сознательное стремление к инновациям. Например, в процессе создания демонстрационных установок по производству природного газа из угля мы использовали газификаторы типа Ручи, технология которых считается достаточно зрелой в отрасли. Газификационный котел Ручи, будучи зрелой моделью, широко используется как внутри страны, так и за рубежом. Однако максимальное давление газификации в этом печи составляет 3 мегапаскаля, поэтому прямое использование её в небольших проектах по переработке угля не несёт никаких рисков. Однако мы учитываем, что при применении в таких крупных проектах по газификации угля, как производство природного газа из угля, слишком низкое давление газификации **снизит эффективность системы и выход продукта. Нельзя ли на текущей основе немного увеличить давление? После тщательных исследований и научных обоснований мы считаем, что увеличение давления до 4 мегапаскалей является возможным. Мы воплотили наши идеи в жизнь и добились успеха. После применения этой оригинальной технологии в проекте по производству газа из угля в Кэци, с точки зрения механизма газификации, повышение давления в процессе газификации значительно способствует увеличению содержания метана в сыром синтез-газе. После применения этой инновационной технологии в производстве газа из угля в содержании метана в сыром синтез-газе увеличилось с 8% до примерно 13%, **что способствовало повышению выхода продукта. В то же время повышение давления способствует более плавному протеканию процесса на последующих этапах, что позволяет снизить нагрузку на последующее оборудование и достичь экономии энергии и ресурсов. В настоящее время эта технология широко применяется в сфере современной угольной химии в нашей стране. Это революционный вклад группы Datang в развитие современных технологий угольной химии в нашей стране. Конечно, группа «Датан» провела множество исследований в этой области. Многие технологии, разработанные благодаря нашим инновациям и успешно примененные в пилотных проектах, теперь широко используются в угольной химической промышленности. Демонстрация, проще говоря, на самом деле также является процессом «проб и ошибок». Ошибки не страшны, если вовремя извлечь из них уроки, следовать научным закономерностям и решительно заниматься техническими разработками — тогда ошибки будут исправлены. Например, после некоторого времени эксплуатации проекта по производству газа из угля в Датанг-Кэци выяснилось, что оболочка газификатора подверглась коррозии и стала тоньше. Если не выяснить причину и не найти способ решения проблемы, последствия могут быть ужасными. Через Китайскую федерацию нефтяной и химической промышленности мы пригласили отечественных экспертов отрасли для диагностики проблем на месте и решения технических задач. Опираясь также на опыт и практику решения аналогичных проблем в отрасли, мы в кратчайшие сроки выявили коренную причину проблемы и нашли способ её решения. После решения этой проблемы в течение почти двух лет газификатор для производства газа из угля в Кэци функционирует исправно, и проблема коррозии больше не возникает. Это также предоставило ценный опыт для других отечественных предприятий по производству газа из угля в предотвращении возникновения подобных проблем. Одно из важных значений проведения компанией «Датанг» демонстрационного проекта по углехимии заключается в том, что он играет ведущую роль в развитии отрасли. Например, технология метанации, являющаяся ключевой для производства природного газа из угля, ранее находилась в монополии иностранных компаний, и в стране так и не была разработана соответствующая технология. Проект по производству газа из угля в Датанг-Кэци, являющийся первым в Китае пилотным проектом такого рода, внедрил британскую технологию метанации. Для преодоления монополии Исследовательский институт химических технологий компании «Датан» взял на себя задачу по разработке комплекса технологий метанизации в рамках программы **«863»**. На основе изучения зарубежных технологий и практического опыта был создан комплекс технологий метанизации, имеющий собственную правовую защиту в Китае. В 2014 году были проведены успешные промышленные испытания этого комплекса продолжительностью более 4000 часов. По результатам экспертной оценки, проведенной Китайской федерацией нефтяной и химической промышленности, данная технология является ведущей в стране и современной на международном уровне. “Проект «863» был завершен при содействии Министерства науки и технологий. Успешная разработка этой технологии означает, что наша страна смогла преодолеть иностранный монополию в ключевых областях технологий производства газа из угля. Теперь мы не зависим от других стран, а это открывает для нашей отрасли производства природного газа из угля больше технологических возможностей. Еще одним примером является технология синтеза метанола. Ранее в Китае масштабы подобных проектов были невелики. Группа Датан впервые достигла объема производства метанола в 1,68 миллиона тонн, тем самым заложив основу для массового производства метанола из угля в нашей стране и став прецедентом в этой отрасли. Ранее в газификаторах Shell использовалась технология с четырьмя горелками; максимальная суточная производительность одного газификатора по переработке угля составляла 2000 тонн. Группа «Датан» первой начала применять технологию газификатора с шестью горелками; суточная производительность возросла почти до 3000 тонн, что стало новым этапом в развитии компании. Кроме того, группа Датан принимает непосредственное участие в разработке процессов и технических стандартов, связанных с современной угольной химией, что является позитивным вкладом в развитие отрасли. Хотя в нашей стране уже налажено промышленное производство олефинов из угля, ранее катализаторы для получения пропилена из метанола не производились внутри страны; их приходилось закупать за рубежом по очень высокой цене. Срок службы катализаторов для производства пропилена из метанола за рубежом обычно составляет 10–13 циклов, причем срок работы каждого цикла — 500–700 часов. На среднем этапе эксплуатации её срок службы обычно сокращается, а выход пропилена также уменьшается. Группа «Датан» опираясь на свой исследовательский институт химической промышленности, с учетом потребностей проектов, занимается решением технических задач и инновациями в области науки и техники. Благодаря этому ей удалось разработать катализатор для превращения метанола в пропилен, обладающий полностью собственной интеллектуальной собственностью. При его создании были применены такие инновационные технологии, как синтез под управлением структуры кристаллической поверхности, направленная модификация и использование двухфункциональных молекулярных сит. Катализатор превосходит импортные аналоги по таким показателям, как стабильность, прочность, выход пропилена и расход пропилена на тонну продукта; выход пропилена может быть на 5% выше, чем у импортных катализаторов. Благодаря промышленному использованию проекта по производству полипропилена из угля компании Датанг Дуолун было доказано, что его характеристики соответствуют уровню аналогичных продуктов на международном рынке. Это позволило снизить затраты на закупки и повысить экономическую эффективность проекта. В качестве примера можно привести проект по производству олефинов на основе угля мощностью 460 тысяч тонн в компании Датанг Дуолун – совокупная экономия от реализации этого проекта может составлять не менее 110 миллионов юаней в год. Катализатор для производства пропилена из метанола, разработанный Институтом химической промышленности «Датан», впервые был применен в промышленных целях в Китае, что позволило значительно превзойти существующие рекорды по эффективности его работы. Этот катализатор не только способствует противодействию негативному влиянию низких цен на нефть и укреплению конкурентоспособности предприятий, но также создает прочную основу для разработки более совершенных версий катализаторов в Китае, что поможет сохранить преимущества и лидирующие позиции катализаторов для производства пропилена из метанола. Кроме того, катализаторы для метанации, разработанные группой Datang, также дали успешные результаты. За 10 лет группа Великая Танская империя получила более сотни патентов в области угольной химии и добилась тысяч небольших инновационных достижений. Примерным предприятиям нужно больше уважения и поддержки. Для развития любой новой сферы всегда должны найтись люди, готовые пойти впереди, люди, способные смело исследовать новое, люди, которые будут первыми пробовать что-то новое. Жители династии Тан развивали демонстрационные проекты в области современной угольной химии. Поскольку речь идет о демонстрации, о инновациях, невозможно добиться успеха с первой попытки; невозможно не совершать ошибок; также невозможно избежать определенных затрат. Это подобно тому, как в прошлом при развитии космонавтики, высокоскоростных железных дорог и многих других новых отраслей в нашей стране также были неудачи. Неудача — мать успеха. Принеся определенные жертвы, люди из «Да Тан» предоставили ценный опыт для здорового развития современной углехимической промышленности нашей страны и накопили бесценное достояние. Даже если группа «Датан» понесла определённые издержки, мы считаем, что эти издержки оправданы и имеют смысл. Это заслуживает понимания и поддержки со стороны общества, а не осуждения и критики. Группа «Датан» реализует проекты по демонстрации современных технологий угольной химии, и это само по себе является проявлением социальной ответственности крупного государственного предприятия. Наше выполнение социальной ответственности проявляется также в защите окружающей среды. Например, группа Великая Танская империя занимается разработкой технологий современной угольной химии в качестве примера для подражания; она стала первой компанией, которая взяла на себя обязательство и начала реализовывать принцип полного отсутствия выбросов сточных вод. Фактически, мы пообещали и сдержали обещание. С одной стороны, в рамках выполняемой нами задачи по обеспечению нулевого сброса сточных вод в рамках программы «863» были достигнуты важные результаты, которые теперь применяются в демонстрационных проектах. С другой стороны, на двух крупнейших демонстрационных объектах Группы Datang — проекте по производству полипропилена из угля в Долуне и проекте по производству газа из угля в Кэци — также полностью достигнут нулевой сброс сточных вод. У проекта нет выходов для сброса сточных вод. В процессе создания современного демонстрационного проекта по углехимии группа «Датан» придерживалась принципа максимального использования отечественного оборудования, что способствовало инновациям и развитию отечественной индустрии оборудования для углехимии. Например, охлаждающий реактор для синтеза метанола, используемый на углехимическом заводе «Датан» в Долуне, был закуплен в Китае. Более 95% оборудования для проекта по производству газа из угля компании «Датан» в Фусине также поставляется китайскими предприятиями. Это способствовало быстрому развитию отечественной индустрии современного углехимического оборудования и сыграло позитивную роль в инновациях, модернизации и импортозамещении в этой отрасли нашей страны. Исходя из опыта группы Великая Танская империя в реализации проектов по современной угольной химии, можно сказать, что для таких проектов требуется значительное количество капитала, технологии остаются довольно сложными, а также существует большое давление в плане безопасности и охраны окружающей среды. На практике возникает множество непредвиденных трудностей и проблем. Особенно на фоне резкого падения мировых цен на сырую нефть преимущества современной угольной химии снизились. Поэтому, поскольку пилотные проекты ещё не дали полного успеха, последующие проекты не следует развивать слишком интенсивно и бездумно. **“В рамках «13-й пятилетки» было четко определено, что развитие современной углехимии по-прежнему будет ориентировано на демонстрационные проекты; мы считаем это абсолютно верным решением. Что касается того, какие политические меры поддержки необходимы для реализации современных проектов в области угольной химии, то я бы сказал, что на всех уровнях **всегда оказывалась активная поддержка этой отрасли, и это неоспоримо. Наша страна всегда поддерживает новые отрасли промышленности; например, для таких сфер, как ветроэнергетика и фотовольтаика, предусмотрена значительная политическая поддержка. Поэтому я считаю, что **меры поддержки современных пилотных проектов в области угольной химии должны быть ещё более активными. Например, необходимо оказывать соответствующую кадровую и финансовую поддержку в области технологических инноваций у демонстрационных предприятий, предоставлять налоговые льготы и финансовые субсидии на производство экологически чистых продуктов, включая природный газ и нефть из угля, а также оказывать необходимую поддержку демонстрационным предприятиям в получении кредитов на реализацию проектов. Каждое нововведение является большим вкладом в развитие отрасли и вообще **. Группа «Датанг» первой в нашей стране заложила основы для масштабного промышленного и экологически чистого использования бурого угля. Общие запасы известного в нашей стране бурого угля превышают 600 миллиардов тонн. Если удастся их эффективно освоить, это станет огромным ресурсным богатством. В отрасли известно, что в прошлом при уровне способности водного угольного суспензионного раствора к формированию суспензии менее 55% его промышленное использование не считалось перспективным, а у бурого угля этот показатель обычно составляет около 48%. Благодаря многократным исследованиям и постоянным инновациям в проекте по производству удобрений компанией «Датанг Хулунбуир» удалось изготавливать удобрения из бурого угля с содержанием слизи около 48%. При этом производственная мощность оборудования достигла запланированных значений. Этот проект стал первым в Китае примером успешного использования водного угольного слаженного топлива на производстве удобрений. Группа «Датан» реализует демонстрационные проекты в области углехимии. Как производство полипропилена из угля, так и получение газа из угля осуществляются с использованием бурого угля, и оба проекта увенчались успехом. Некоторые считают, что уже то, что группа компаний «Датан» умеет эффективно использовать бурый уголь, является значительным вкладом в чистое использование угля в нашей стране и развитие современной угольной химии. Его значение заключается в том, что он обеспечивает возможности для использования 600 миллиардов тонн бурого угля в нашей стране, а также указывает путь к научному использованию бурого угля в настоящее время и в более далеком будущем.