HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Обратный ход труб в подвале в ряд

2016-12-21View Original

Thread Content

6-метровый однотопливный конвертер: после замены произошел взрыв, за ним последовало воспламенение. Все горизонтальные трубы сгорели и покрылись копотью; таких мест более 20, все они находятся рядом с T-образными трубами. Звук взрыва был очень громким. Почему это произошло? Как это исправить?
Reply #22016-12-21
Это не отжиг, а взрыв. Взрыв воздуха, обедненного углеродом, и газа в трубопроводах.
Reply #32016-12-21
Учитель, вы правы — это взрывное горение. При установке трубок верхний ряд тоже обгорел. Как это исправить? Клапаны уже заменены, добавлен сливочное масло, а болты затянуты
Reply #42016-12-21
Не заблокировано ли вентиляционное отверстие для удаления углерода?
Reply #52016-12-21
Все новые коксовые печи совершенно новые, у них нет засорений; при снижении давления объем воздуха, поступающего в отверстия для удаления углерода, остается высоким
Reply #62016-12-21
Как возникает звук «взрыва», который часто слышен во время замены коксовых печей? “«Взрывы» возникают в результате смешивания газа коксовых печей с воздухом в кирпичных газоводах, что приводит к возгоранию и взрыву. Обычно «взрыв» происходит примерно через 10–20 секунд после обмена. Большинство случаев происходит в каналах подачи газа из кирпичей, где направление потока изменяется с восходящего на нисходящее. Распространенные причины: (1) слишком слабая фиксация винта на переключающем кране, что приводит к утечке воздуха. (2) Утечка воздуха из горизонтальных и вертикальных труб в подвале. (3) При замене фильтрующей пластины не были задержаны краны в положении закрытого состояния в течение 15–20 секунд перед затягиванием болтов, в результате чего в систему попадал воздух, что приводило к возникновению эффекта «взрыва». (4) Краны открывались и закрывались неправильно: угол поворота кранов был недостаточным, или они уже повернулись на 90°, но все равно не были полностью закрыты. Это приводило к утечке воздуха и попаданию воздуха в отверстия для удаления углерода. (5) Ядро крана и его корпус плохо отшлифованы, подверглись коррозии или имеют недостаточное смазывание, из-за чего при полном закрытии происходит утечка воздуха. (6) Нарушение системы давления приводит к сгоранию защитного слоя из графита в камере карбонизации и утечке неочищенного газа. (7) Утечка газа в кирпичной газовой трубе. Решение: ① Тщательная герметизация нижней форсунки и её окружающей области ; ②Уменьшить диаметр ветви трубопровода для коксующегося угля, повысить давление газа, чтобы предотвратить явление «обратного зажигания» ; ③Усилить контроль и своевременно устранять утечки газа в подвалах ; ④Правильная настройка времени прекращения нагрева в процессе обмена ; ⑤Применение технологии централизованного смазывания позволяет эффективно устранять проблемы, связанные с утечками из-за нехватки масла” ; ⑥При проектировании переключающего крана площадь тройника снижается соответствующим образом, а площадь уплотнения увеличивается. Путем регулировки хода звена обмена, угла рычага и переднего/заднего положения обеспечивается полное закрытие клапана обмена, что предотвращает утечку газа. Путем тщательной шлифовки вращающегося ядра сменного крана и его корпуса, улучшения смазки, а также регулировки винтов на верхней части сменного крана для обеспечения необходимого давления в пружине, достигается герметичность сменного крана. Тщательно проверьте и обработайте места соединения горизонтальных труб, мелких ответвлений и вертикальных труб в подвале, а также место соединения вертикальных труб с кирпичными газовыми трубопроводами, чтобы убедиться в надежности всех соединений газовых труб в подвале. Усилить герметизацию кирпичных газовых каналов путем заливки или спрей-заполнения, чтобы обеспечить их надежную герметичность. Давление в коллекторе повышается на 20–30 Па по сравнению с условиями нормальной работы, что предотвращает проникновение газов, образующихся в камере карбонизации, в систему сгорания. Это способствует более быстрому формированию защитного графитового слоя на стенках печи и тем самым предотвращает утечку этих газов.
Reply #72016-12-21
Спасибо, очень подробно. В чем же причина у моей организации? Что мне делать?
Reply #82016-12-22
1. Была ли кран-барьер проверен на герметичность? Необходимо убедиться, что кран не протекает в трех возможных состояниях; 2. Проверьте, правильно ли расположен ручной элемент управления: должен ли угол его вращения совпадать с углом отверстия на сердечнике крана. Расстояние между отверстием для газа и отверстием для удаления углерода составляет 25 мм; если разделить это расстояние пополам, то на каждой стороне останется по 12,5 мм. Если сердечник крана и ручной элемент управления не совпадают по положению, это может привести к утечке газа. 3. Проверьте давление в отверстии для подачи огня — должно быть соответствующим; необходимо поддерживать разумное давление всасывания в канале ; 4. Проверьте проницаемость кирпичных газовых каналов; при сильном шуме в таких каналах необходимо провести обработку спреем для снижения сопротивления. У нас тоже был случай, когда после 4 этапов обработки уровень снизился значительно
Reply #92016-12-22
Спасибо за советы, уважаемый мастер. Руководство моей организации сейчас занимается ремонтом газопроводов с использованием специальных кирпичей. Надеюсь, что ситуация улучшится. Завтра я снова измерю давление в отверстиях для подачи газа и настрою параметры всасывания. В подвале постоянно слышен шум — это просто пугает
Reply #102016-12-23
Время образования кокса: 32 часа. Новый печной агрегат

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.