Введен в эксплуатацию проект группы Shenhua Ningmei по производству нефти из угля мощностью 4 миллиона тонн в год

Проект по производству нефти из угля в Нинся производит качественную нефть, что меняет структуру технологий производства угольной химии в мире. 29.12.2016, 03:15. Источник: сайт «Гуанмин» – газета «Гуанминь Рибао». У меня есть комментарии. Самый крупный в мире проект по производству нефти из угля – проект в Нинся – начал производить качественную нефть в районе Ниндун, что приводит к изменению структуры технологий производства угольной химии в мире. Репортер газеты «Гуанминь Рибао» Ван Цзяньхун. 28 декабря, энергетико-химический комплекс в Ниндуне, провинция Нинся, Китай. 　　Около 15:00 секретарь партийного комитета автономного района Нинся хуэйцзу и председатель народного собрания Ли Цзяньхуа объявил, что пилотный проект по косвенной ликвидации угля компании Shenhua Ningxia Coal Industry Group с мощностью 4 миллиона тонн угля в год позволил добиться производства нефти. Таким образом, самый крупный в мире завод по производству нефти из угля начал свою работу. 　　В этот момент вся мировая промышленность по производству угольных химикатов затаила дыхание, прислушиваясь к звуку того, как «костяк растений», хранившийся под землей миллионы лет, превращается в «промышленную кровь» и начинает течь. 　　Запуск проекта по производству нефти из угля в Нинся ознаменовал собой преодоление Китаем иностранного технологического монополия и достижение вершины в области технологий угольной химии — в результате чего изменилась технологическая структура мировой индустрии угольной химии. 　　Это проект, реализуемый в течение целого века – он занимает более десяти лет и охватывает два столетия. Он является воплощением стремления Китая обеспечить свою энергетическую безопасность через проекты в Нинсии. Основной состав первичных источников энергии в нашей стране – это нефть, газ и уголь. Уже в конце прошлого века, в 1999 году, предшественник компании Shenhua Ningmei Group – компания Ningxia Coal Industry Group – поняла, что добыча угля и его продажа не являются устойчивым способом использования угля. Только преобразование угля в чистую энергию может обеспечить устойчивое развитие угольной промышленности и гарантировать энергетическую безопасность. 　　Однако в то время большинство ключевых технологий находилось в руках иностранных гигантов, и группа Ningmei вела длительные переговоры с южноафриканской компанией Sasol по вопросу внедрения технологии производства нефти из угля. 　　“За 10 лет условия, предлагаемые противоположной стороной, становились всё более жесткими, что заставило сотрудников компании Shenhua Ningmei осознать, что ключевые технологии нельзя купить за деньги, и путь импорта зарубежных технологий не является эффективным. ”Сказал Яо Минь, заместитель генерального директора группы Shenhua Ningmei. 　　В течение этого времени технологическая среда для проектов косвенной ликвидации угля в стране постепенно меняется. Компания China Science Synthetic Oil Technology Co., Ltd. разработала технологический пакет для промышленных проектов масштаба в миллионы тонн, что обеспечивает техническую основу для строительства крупных промышленных объектов по косвенной ликвидации угля с использованием отечественных технологий феррохимического синтеза, защищенных авторскими правами. 　　Благодаря этой технологии в сентябре 2013 года проект по производству нефти из угля мощностью 4 миллиона тонн в год, разрабатываемый группой Shenhua Ningmei, получил одобрение от Комиссии по развитию и реформам. 28 того же месяца строительство проекта было официально начато в полном объеме. 　　Это крупнейший по масштабам химический проект, когда-либо реализованный человечеством в области нефтехимии и угольной химии за всю историю. Предполагаемая сумма инвестиций составляет 55 миллиардов юаней, что в 1,7 раза превышает сумму инвестиций в железную дорогу Цинхай-Тибет и на 5 миллиардов юаней больше, чем сумма статических инвестиций в проект плотины Санься. 　　Группа Shenhua Ningmei создала эффективную матричную систему управления проектами, тщательно контролируя ключевые этапы планирования, уточняя цели на каждом этапе и строго оценивая их выполнение, что способствует успешному продвижению проектов. По мнению отечественных и зарубежных экспертов, суперпроект, на строительство которого требовалось 5 лет, был в основном завершен за 3 года 3 месяца, что позволило снизить общие затраты на 12%. 　　В рамках проекта исследуется возможность создания модели контроля за безопасностью на этапе строительства, направленной на обеспечение ситуации «нулевых смертей» на протяжении всего периода строительства, а также на предотвращение несчастных случаев с серьезными последствиями. Общее количество часов работы в условиях соблюдения стандартов безопасности составило 160 миллионов человеко-часов. 　　Это масштабный проект, направленный на помощь отечественным предприятиям в преодолении технологических ограничений за рубежом, а также на содействие локализации производства важнейших технологий и оборудования в нашей стране. В апреле этого года заместитель генерального директора компании Shenhua Ningmei Group Яо Мин во время встречи с представителями ведущей мировой компании по производству специальных химикатов Clariant попросил снизить цены на катализаторы: «Мы работаем над тем, чтобы создать у вас на рынке конкурентов». ”Такой жесткий подход обусловлен успешной разработкой отечественных катализаторов. 　　Как и в случае с отечественными катализаторами, ряд отечественных предприятий смогли использовать платформу, созданную в рамках пилотного проекта по косвенной ликвидации угля мощностью 4 миллиона тонн в год, для разработки собственных ключевых и важных технологий, оборудования и материалов. Это позволило им преодолеть технологический монополий иностранных компаний и получить возможность конкурировать с такими мировыми лидерами, как Siemens и Shell. 　　“Проект по производству нефти из угля в Шэньнине выполнил 37 ключевых и важных задач по локализации технологий, оборудования и материалов, фактически выступив в роли «**пилотной лаборатории**». ”Сказал главнокомандующий строительной группой проекта по производству нефти из угля в Шэньнине Цай Лихун. 　　Спрос на рынке является движущей силой инноваций в компаниях. Ведущие отечественные компании в соответствующих отраслях, такие как Шаньдунская сталелитейная группа, компания Уйян Стил, компания Ханъян Оксиген, группа Шэньгу и компания Хуаньцюй Инжиниринг, быстро собрались в Ниндине. На площади более 560 гектаров, находящейся в роли «лаборатории», 37 ведущих отечественных компаний, занимающихся дизайном, производством и строительством, а также более 800 поставщиков совместно трудятся над инновациями. 　　По показателям технологий производства и количества оборудования уровень локализации производства нефти из угля составляет 98,5%, а по объему инвестиций — более 92%. Это способствовало выходу отечественных производителей оборудования на международный рынок и привело к скорейшему завершению эры чрезмерно высоких прибылей, получаемых от импорта технологий и оборудования. 　　Благодаря усилиям по преодолению технических сложностей в 2013 году была создана полная технология газификации с ежедневной загрузкой 2200 тонн сухого угольного порошка. Благодаря этой технологии было получено 15 патентов, что позволило преодолеть монополию зарубежных компаний в этой области. Компания Shenning Group дала этой технологии название «Печь Shenning». 　　«Печь Шэньнин» диаметром 4 метра, высотой 21,6 метра и общим весом 289,25 тонны устраняет недостаток технологии газификации GSP, заключающийся в возможности использования только качественного угля; она способна обрабатывать любой вид угля, тем самым обеспечивая возможность экологически чистого использования некачественного угля. Эта технология используется в проекте по производству нефти из угля Шэньнин, что позволяет сэкономить около 200 миллионов юаней. 　　25 сентября 2016 года группа Shenhua Ningmei Group подписала в штате Техас, США, контракт на лицензирование технологии газификации «Shenning Furnace» с генеральным директором американской компании Apex Group, тем самым добившись первого в истории случая экспорта своих технологий за рубеж. 　　Это проект в области экологичных технологий; его цель — добиться практически полного отсутствия выбросов. На защиту окружающей среды и энергосбережение было выделено 6,2 миллиарда юаней, что составляет 11,23% от общей суммы инвестиций. Синтетическое топливо, производимое в рамках этого проекта, отличается чрезвычайно низким содержанием серы (почти нулевым), низким содержанием ароматических углеводородов, высоким октановым числом и низким содержанием золы. Все эти показатели превосходят стандарты National V и Euro V, что способствует решению проблем загрязнения воздуха автомобилями в городах и проблемы тумана. 　　“Проекты по производству нефти из угля всегда ставили в качестве важных направлений своей деятельности развитие циркулярной экономики, сокращение энергопотребления и выбросов, а также более эффективное использование ресурсов. Все меры по охране окружающей среды и экономии энергии принимались строго, на высоком уровне и с соблюдением всех требований. ”Сказал Шао Цзюньцзе, председатель группы компаний Шэньнин. 　　Инвестиции в экологическую защиту и энергосбережение в рамках этого проекта составляют 6,2 миллиарда юаней, что составляет 11,23% от общих инвестиций. Такой уровень инвестиций в экологию среди химических проектов как внутри страны, так и за рубежом является редкостью. В проекте применяются современные технологии экономии воды; максимально используются конденсаторы для охлаждения. Для циркуляции охлаждающей воды применяются турбинные охладители, способствующие экономии воды и устранению тумана. Благодаря этому уровень потерь воды из-за испарения снижается на 19%, а доля повторного использования охлаждающей воды составляет 99,1%. Уровень восстановления серы из отходящих газов на производстве составляет 99,96%, что позволяет ежегодно восстанавливать 202 тысячи тонн серы. Проводится раздельная обработка различных сточных вод с максимальным восстановлением и повторным использованием; доля повторно используемых сточных вод составляет 97%, а доля воды, подвергаемой повторному использованию, — 98,3%, что позволяет достичь практически полного отсутствия выбросов промышленных стоков. 　　Инновации не имеют конца. В настоящее время группа «Шэньнин» активно занимается подачей заявок на разработку печи мощностью 4000 тонн, что позволит создать усовершенствованную версию оборудования для косвенной ликвидации угля. Это сделает возможным адаптацию к постнефтяной эре и обеспечит технологический резерв для завоевания технологического преимущества. 　　«Гуанмин жибао» (29 декабря 2016 г., раздел 03)

Спасибо за обмен! Проект уже запущен? Требуется ли устройство для немедленного распыления:lol:lol