Thread Content
ความเข้มข้นถือเป็นตัวชี้วัดคุณภาพที่สำคัญในกระบวนการผลิตน้ำโค้ก ในประเทศของเรา ระดับเทคโนโลยีการผลิตแบบอัตโนมัติในอุตสาหกรรมน้ำโค้กยังไม่สูงนัก โดยส่วนใหญ่ยังคงใช้วิธีการวิเคราะห์แบบออฟไลน์ การปรับแต่งด้วยมือ และการควบคุมโดยอาศัยประสบการณ์ สิ่งนี้ส่งผลให้ประสิทธิภาพในการผลิตต่ำ มีการใช้ทรัพยากรมากเกินไป และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ไม่สม่ำเสมอ ซึ่งเป็นอุปสรรคต่อการพัฒนาอุตสาหกรรมน้ำโค้ก เทคโนโลยีการตรวจสอบแบบออนไลน์สามารถแสดงค่าความเข้มข้นของส่วนผสมน้ำกับถ่านหินได้แบบเรียลไทม์บน DCS เช่นเดียวกับค่าอุณหภูมิและความดัน ตามกฎของพลศาสตร์ของไหล เมื่อสารไหลผ่านท่อในแนวตั้ง ความแตกต่างของความดันระหว่างจุดวัดสองจุดจะประกอบด้วยสองส่วน ได้แก่ ความแตกต่างของความดันสถิต และแรงต้านการเสียดทาน โดยความแตกต่างของความดันสถิตนั้น ในกรณีที่ตำแหน่งของจุดวัดทั้งสองจุดคงที่ จะขึ้นอยู่กับความเข้มข้น (ความหนาแน่น) ของสารนั้นเอง เพื่อให้สามารถรับข้อมูลความเข้มข้นของสารได้อย่างแม่นยำจากสัญญาณความแตกต่างของความดัน จำเป็นต้องกำจัดสัญญาณแรงต้านการเสียดทานออกไปจากสัญญาณความแตกต่างของความดันที่วัดได้ นอกจากนี้ ยังต้องมีการชดเชยความคลาดเคลื่อนที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิของสื่อกลางและอุณหภูมิสภาพแวดล้อมด้วย โดยการวัดค่าความแตกต่างของความดันและสัญญาณอุณหภูมิ จากนั้นจึงใช้แบบจำลองในการคำนวณความเข้มข้นของส่วนผสมน้ำกับถ่านหินออกมา เมื่อระบบนี้เริ่มทำงาน พนักงานในสถานที่ก็สามารถดูค่าความเข้มข้นของส่วนผสมน้ำกับถ่านหินได้แบบเรียลไทม์ จากนั้นก็สามารถปรับแต่งค่าต่างๆ ตามข้อกำหนดของกระบวนการผลิตได้