Thread Content
มีใครที่ทำงานด้านการจัดการอุปกรณ์เคมีขั้นสูงบ้างไหมครับ? พวกคุณมีวิธีการประเมินผลอุปกรณ์ในโรงงานกันอย่างไรบ้างครับ? ช่วยแลกเปลี่ยนความคิดเห็นกันหน่อยได้ไหมครับ หากมีวิธีไหนดีๆ ก็ช่วยแบ่งปันกันด้วยนะครับ หมายเลขไอดีของผมคือ 1038851299 ขอบคุณครับ
หมายเลขของบอลน่าจะเป็น 1028851299 ขอบคุณครับ
อุปกรณ์และบริษัทที่แตกต่างกันมีข้อกำหนดและวัฒนธรรมที่แตกต่างกันไป คุณจำเป็นต้องนำสถานการณ์ของตนเองและวัฒนธรรมองค์กรมาพิจารณา เพื่อหาวิธีแก้ไขที่เหมาะสม
ส่วนตัวแล้วคิดว่าการจัดการอุปกรณ์นั้นมีหลักการคล้ายๆ กัน โดยเป้าหมายสุดท้ายคือการรักษาความปลอดภัย ความเสถียร และให้อุปกรณ์สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่อง เพื่อสนับสนุนกระบวนการผลิต สิ่งที่ต้องให้ความสำคัญก็คือข้อเหล่านี้ และการประเมินผลก็จะอิงจากข้อเหล่านี้เช่นกัน: 1. ต้องมีบัญชีรายการอุปกรณ์ที่ละเอียด (บัญชีการหล่อลื่น บัญชีอะไหล่สำรอง บัญชีเครื่องมือต่างๆ) 2. ต้องมีการบันทึกข้อมูลอย่างละเอียดและชัดเจน (บันทึกการตรวจสอบ บันทึกการหล่อลื่น บันทึกการซ่อมบำรุง บันทึกการเปลี่ยนอะไหล่สำคัญ) 3. ต้องมีการสถิติข้อมูลเกี่ยวกับความเสียหายของอุปกรณ์; 4. การประมาณการเวลาซ่อมบำรุง ; 5. ต้องดูแลรักษาอุปกรณ์ให้ดี โดยการหล่อลื่นอุปกรณ์เป็นประจำ และตรวจสอบอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมอ ; 6. อุปกรณ์สำคัญ ต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษ 7. การควบคุมคุณภาพในการตรวจสอบและซ่อมบำรุง พูดง่ายๆ ก็คือ แต่ละขั้นตอนนั้นต้องใช้ความพยายามอย่างมาก แถมยังมีหลายสิ่งที่ต้องทำอีกด้วย การจะทำทุกอย่างให้สมบูรณ์และยังคงทำต่อไปได้นั้นเป็นเรื่องยากมาก สำหรับอุปกรณ์แต่ละชนิด ก็อาจมีข้อกำหนดเฉพาะเจาะจงเพิ่มเติมอีก ข้อมูลข้างต้นเป็นเพียงข้อมูลอ้างอิงเท่านั้น.
ละเลยเนื้อหาที่สำคัญที่สุดในการจัดการด้านความปลอดภัย แนะนำให้เพิ่มบันทึก JHA และบันทึกขั้นตอน LOTO เข้าไปด้วย