หลังจากใช้อุปกรณ์ MVR ในการรีไซเคิลโซเดียมคลอไรด์ซ้ำๆ รูปร่างของผลึกโซเดียมคลอไรด์ก็จะเล็กลง ทำให้ยากต่อการแยกด้วยวิธีการหมุนเร็ว จะแก้ไขอย่างไรดี
Thread Content
บริษัทของเราใช้อุปกรณ์ MVR เพื่อกำจัดน้ำเสียที่มีโซเดียมคลอไรด์ และนำโซเดียมคลอไรด์กลับมาใช้ใหม่ แต่หลังจากการทำงานต่อเนื่องเป็นเวลาเกือบครึ่งเดือน ก็พบว่าสารละลายในระบบมีความเข้มข้นสูงมาก มีเกลือปริมาณมาก แต่ผลึกมีขนาดเล็กมาก ทำให้การใช้เครื่องหมุนเหวี่ยงเพื่อแยกสารละลายไม่มีประสิทธิภาพ ส่งผลให้สารละลายในระบบยังคงมีความเข้มข้นสูงอยู่ ปริมาณน้ำที่ได้จากการกำจัดน้ำเสียลดลงอย่างมาก และประสิทธิภาพในการกำจัดน้ำเสียก็ลดลงอย่างรุนแรงด้วย เดิมทีสามารถจัดการน้ำได้ประมาณ 100 ลูกบาศก์เมตรต่อวัน แต่ตอนนี้สามารถจัดการได้เพียง 40 ลูกบาศก์เมตรต่อวันเท่านั้น 。 。
เป็นเพราะนำน้ำหล่อเลี้ยงที่ผ่านการแยกด้วยแรงหมุนกลับมาใช้ในระบบ MVR อีกครั้งหรือเปล่า? ถ้าเป็นเช่นนั้น ก็เป็นเพราะมีสิ่งสกปรกสะสมขึ้นนั่นเอง.
สามารถส่งรูปถ่ายจากที่เกิดเหตุมาให้ได้กี่รูปไหมคะ?
โดยทั่วไปแล้ว ปัญหาดังกล่าวมักเกิดจากการสะสมของสารอินทรีย์ในน้ำเสีย ดังนั้นจึงแนะนำให้ระบายน้ำที่มีสารอินทรีย์สูงออกไปบ้าง เพื่อลดค่า COD ของน้ำที่จะนำเข้ามา จากนั้นหลังจากการผลิตแล้ว ควรปล่อยให้สารนั้นอยู่ในถังปฏิกิริยาเป็นเวลา 1–2 ชั่วโมง กระบวนการนี้ในอุตสาหกรรมการผลิตผลึกเรียกว่า “การเพาะผลึก” เมื่อเกิดเป็นแกนผลึกขึ้นมาแล้ว ผลึกก็จะเติบโตขึ้นเอง ซึ่งจะช่วยให้การแยกผลึกด้วยวิธีการหมุนเร็วมีประสิทธิภาพมากขึ้น
สวัสดีครับ ขอถามหน่อยว่า สารอินทรีย์ที่อยู่ในน้ำเสียนี้คืออะไรครับ? ？ ？
ก่อนที่จะส่งสารโซเดียมคลอไรด์เข้าไปในอุปกรณ์ MVR นั้น ความเข้มข้นของสารดังกล่าวอยู่ที่เท่าไรครับ? ก่อนส่งเข้าไป คุณสามารถใช้เทคโนโลยีอิเล็กโทรดีไซสิสของบริษัทเราเพื่อทำการปรับสภาพสารก่อนได้ ซึ่งจะช่วยลดภาระในการทำงานของอุปกรณ์ MVR หากมีความจำเป็น สามารถติดต่อผมได้ที่หมายเลข 15088793370 ครับ
เทคโนโลยีการแยกด้วยไฟฟ้าของบริษัทเรานั้นใช้งานง่าย ใช้พื้นที่น้อย และช่วยประหยัดต้นทุนได้ เราช่วยกันทำให้มีความเข้มข้นอยู่ที่ 15%-20%