HCBBS Forum (ไทย)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

ปัญหาที่พบบ่อยในการตรวจสอบระบบดับเพลิง 130 ข้อ | รวบรวมไว้ครบถ้วนแล้ว

2016-10-29View Original

Thread Content

งานวิศวกรรมด้านป้องกันอัคคีภัยเป็นงานที่เกี่ยวข้องกับหลายสาขาวิชา และขั้นตอนการตรวจรับงานก็มีความซับซ้อนไม่น้อยเช่นกัน สำหรับปัญหาที่พบบ่อยในการตรวจรับงานด้านป้องกันอัคคีภัยในอาคารสูง ผู้เขียนได้รวบรวมไว้ดังนี้ สามารถนำไปเปรียบเทียบและอ้างอิงได้ครับ การป้องกันอัคคีภัยในส่วนของโครงสร้างไม่เพียงพอ: 1. ท่อน้ำที่วิ่งผ่านพื้นหรือผนังไม่ได้รับการปิดกั้นไว้อย่างถูกต้อง 2. สายไฟและรางสายไฟที่วิ่งผ่านชั้นพื้นหรือผนังนั้น ยังไม่ได้รับการปิดกั้นไว้ 3. ไม่มีการใช้วัสดุปิดกั้นเพื่อป้องกันไฟในท่อสายไฟที่อยู่ในระดับราบและในแนวตั้ง 4. ท่อระบายอากาศ ระบบแอร์ และท่อดักควัน/ระบายควัน ไม่ได้รับการปิดผนึกตรงบริเวณชั้นผนัง 5. หลังจากเจาะช่องสำหรับงานโยธาแล้ว ก็ไม่ได้ปิดช่องนั้นไว้ 6. ช่องทางลมในส่วนโครงสร้างไม่ได้รับการปิดผนึก。 7. ช่องว่างระหว่างผนังกระจกกับผนังกั้นชั้นไม่ได้รับการอุดให้แน่นด้วยวัสดุที่ไม่ลุกไหม้ 8. กำแพงกันไฟยังไม่ถึงระดับสูงสุด 9. ไม่มีการแบ่งโซนป้องกันอัคคีภัยไว้ ประตูกันไฟสำหรับงานก่อสร้าง: 1. ประตูกันไฟถูกติดตั้งในทิศทางที่ผิด โดยไม่หันไปในทิศทางการอพยพ 2. มีการเปิดประตูหรือช่องว่างที่ไม่ใช่สำหรับการอพยพไว้ในบริเวณบันไดที่ปิดสนิทและบันไดกันควัน 3. รายงานการตรวจสอบประตูกันไฟไม่ตรงกับความเป็นจริง และไม่มีการติดป้ายระบุข้อมูลประตูกันไฟไว้ 4. อุปกรณ์ปิดประตูและอุปกรณ์ควบคุมลำดับการทำงานยังไม่ได้รับการติดตั้ง 5. บริเวณทางออกแบบหนึ่งทางนั้น ไม่ควรมีอุปกรณ์สำหรับเปิดประตูไว้ด้วย 6. ไม่ได้ติดตั้งประตูกันไฟตามข้อกำหนดในการออกแบบ การอพยพอย่างปลอดภัย: 1. เนื่องจากมีการติดตั้งราวกั้นระหว่างการตกแต่ง ทำให้ความกว้างของบันไดสำหรับการอพยพไม่เพียงพอ 2. เนื่องจากการตกแต่งและการปรับเปลี่ยนโครงสร้างอาคาร ทำให้จำนวนทางออกสำหรับการอพยพไม่เพียงพอ 3. เนื่องจากการตกแต่งและการปรับเปลี่ยนโครงสร้างอาคาร ทำให้ระยะทางไปยังทางออกฉุกเฉินมากเกินมาตรฐาน ทางเข้ารถดับเพลิง: 1. ความกว้างของทางไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐาน 2. พื้นที่สำหรับการดับเพลิงยังไม่ถูกจัดตั้งขึ้น 3. ทางวนยังไม่ได้รับการสร้างขึ้น หรือลานจอดรถยังไม่เสร็จสมบูรณ์ 4. บริเวณที่ใช้ดับเพลิงมีต้นไม้สูงใหญ่หรืออุปสรรคต่างๆ การส่งลมด้วยแรงดันบวก: ห้องบันไดสำหรับหนีควันไม่มีห้องนำทาง หรือในกรณีที่ใช้ห้องนำทางร่วมกับลิฟต์ดับเพลิง ก็ไม่มีการออกแบบระบบส่งลมด้วยแรงดันบวกไว้ ม่านกันไฟ: 1. ไม่มีการปิดผนึกระหว่างรางนำทางกับผนังและเสา 2. ส่วนบนของม้วนไม่ได้ปิดสนิท 3. ด้านหนึ่งของม่านหดแบบสองรางไม่ได้ถูกปิดจนถึงด้านบน ทำให้กลายเป็นม่านหดแบบหนึ่งรางไป 4. ท่อและรางสำหรับวางสายไฟที่อยู่ภายในห้องแบบมีม่านปิดกั้นนั้น ยังไม่ได้รับการปิดผนึก 5. ที่ด้านข้างของประตูม้วนสำหรับทางอพยพนั้น ไม่มีปุ่มควบคุมแบบมือถือไว้ 6. ประตูม้วนแบบดึงด้วยมือไม่มีช่องสำหรับติดซิป การตกแต่งอาคาร: 1. การเลือกวัสดุสำหรับการตกแต่งอาคารที่ไม่เหมาะสม โดยเฉพาะวัสดุสำหรับทำเพดานและผนัง ซึ่งมีคุณสมบัติทนไฟไม่เป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนดไว้ 2. การตกแต่งพื้นผิวอาคารส่งผลกระทบต่อการทำงานของระบบดับเพลิง 1) ประตูตู้หัวจ่ายน้ำดับเพลิงไม่สามารถเปิดได้หลังจากการตกแต่ง 2) หลังจากติดตั้งช่องระบายอากาศแบบมีความดันบวกและช่องระบายควันเสร็จแล้ว ก็เกิดปัญหาอากาศรั่วออกมาจากระหว่างช่องระบายอากาศกับชั้นวัสดุที่ใช้ตกแต่ง รวมถึงการซ่อมแซมก็ทำได้ยากด้วย 3) เพดานแบบตาข่ายจะส่งผลต่อประสิทธิภาพในการฉีดน้ำจากด้านบน ส่วนหัวฉีดที่อยู่ในช่องไฟก็มีผลต่อประสิทธิภาพในการฉีดน้ำเช่นกัน 3. ตำแหน่งและขนาดของช่องตรวจสอบที่มีอยู่ในการตกแต่งอาคารนั้น ไม่เพียงพอสำหรับการซ่อมบำรุงตามปกติ 4. ห้องที่มีพื้นที่มากกว่า 60 ตารางเมตร ให้มีประตูเพียง 1 บานเท่านั้น 5. ประตูของห้องประชุม ห้องจัดแสดง และสถานที่อื่นๆ ไม่สามารถเปิดออกไปด้านนอกได้ ช่องระบายควัน: 1. ตำแหน่งการติดตั้งอยู่ต่ำเกินไป ต่ำกว่า 2 เมตร 2. ช่องระบายควันและวาล์วระบายควันที่อยู่ด้านบนนั้น ไม่มีอุปกรณ์ควบคุมแบบมือถือไว้ด้วย 3. ระยะห่างในแนวนอนจากช่องระบายควันไปยังจุดที่ไกลที่สุดมีค่ามากกว่า 30 เมตร 4. ระยะห่างระหว่างช่องระบายควันกับทางออกฉุกเฉินต้องน้อยกว่า 1.5 เมตร ระบบระบายควันไม่สมบูรณ์: 1. ไม่มีทางเดินภายในที่มีความยาวเกิน 20 เมตรและไม่มีการระบายอากาศตามธรรมชาติ 2. ทางเดินที่มีความยาวเกิน 60 เมตร 3. พื้นที่ที่มีขนาดมากกว่า 100 ตารางเมตรนั้น ไม่มีระบบระบายควันไว้ วาล์วป้องกันไฟ: 1. เมื่อท่อลมผ่านพื้นที่ที่มีการแบ่งเขตป้องกันไฟ ก็ไม่มีการติดตั้งวาล์วป้องกันไฟไว้ที่จุดนั้น 2. ระยะห่างระหว่างตัววาล์วป้องกันไฟกับผนังควรมากกว่า 200 มม. 3. การติดตั้งวาล์วควบคุมควันและป้องกันไฟที่เปิด/ปิดตลอดเวลานั้นผิดพลาด พื้นที่หน้าต่างที่สามารถใช้งานได้จริง: พื้นที่หน้าต่างในบริเวณที่ใช้สำหรับการระบายควันตามธรรมชาตินั้น ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐาน ระบบส่งอากาศด้วยแรงดันบวก: 1. ในห้องบันไดที่มีการปิดผนึกบางส่วน หรือห้องบันไดกันควัน หรือห้องก่อนเข้าห้องบันได ไม่มีช่องสำหรับส่งอากาศด้วยแรงดันบวก 2. จำนวนช่องระบายอากาศน้อยเกินไป ปริมาณอากาศที่ไหลเข้าสู่ช่องระบายอากาศในระบบป้องกันและขจัดควันมีค่าต่ำเกินไป สาเหตุที่เป็นไปได้มีดังนี้: 1. ปริมาณอากาศที่พัดออกมาจากพัดลมไม่เพียงพอตามข้อกำหนดที่กำหนดไว้ 2. ช่องทางระบายอากาศในส่วนโครงสร้างไม่ได้รับการปิดผนึกอย่างแน่นหนา หรือยังไม่ได้รับการปิดสนิท 3. ท่อระบายอากาศในส่วนของโครงสร้างอาคารมีการตัดและปิดผนึก แต่ยังมีอากาศรั่วออกมาจากท่อระบายอากาศดังกล่าว 4. แรงดันลมของพัดลมไม่เพียงพอ。 5. แรงต้านลมของท่อสูงเกินไป 6. กระแสไฟฟ้าของพัดลมมีทิศทางผิด. ช่องระบายอากาศของเครื่องพัดลมกับช่องรับอากาศ: 1. ระยะห่างในแนวตั้งระหว่างช่องระบายควันของเครื่องพัดลมกับช่องรับอากาศของเครื่องพัดลมที่สร้างแรงดันอากาศนั้น ต้องน้อยกว่า 3 เมตร. 2. ช่องระบายไอเสียของพัดลมระบายควันอยู่ต่ำกว่าช่องรับอากาศของพัดลมสร้างแรงดันอากาศ 3. ระยะห่างระหว่างช่องระบายควันของพัดลมระบายควันกับช่องรับอากาศของพัดลมสร้างแรงดันอากาศ บนพื้นผิวเดียวกัน ควรมีค่าน้อยกว่า 10 เมตร 4. ระยะห่างระหว่างช่องระบายควันกับช่องส่งอากาศต้องน้อยกว่า 5 เมตร กล่องควบคุมพัดลม: กล่องควบคุมพัดลมไม่ได้ถูกติดตั้งไว้ในบริเวณใกล้เคียงกับพัดลม แผ่นกันฝน: ทั้งช่องรับอากาศที่มีความดันบวก และช่องระบายควันของระบบระบายอากาศ ต่างก็ไม่มีการติดตั้งแผ่นกันฝนไว้ เพื่อให้อากาศสามารถไหลเวียนเข้าออกได้ พัดลมแบบหอยโข่งที่มีมอเตอร์อยู่ภายนอก: พัดลมแบบหอยโข่งที่มีมอเตอร์อยู่ภายนอกนั้นไม่มีห้องสำหรับติดตั้งพัดลมไว้ การวางตำแหน่งหัวฉีดน้ำดับเพลิง: 1. หัวฉีดแบบตั้งฉากที่ไม่ได้รับผลกระทบจากโครงคาน อยู่ใกล้เพดานเกินไป (มากกว่า 75–150 มม.) 2. ระยะห่างระหว่างหัวฉีดแบบตั้งตรงที่อยู่ในบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากโครงสร้างคาน ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐาน 3. ระยะห่างระหว่างหัวฉีดกับผนังด้านข้างไม่เป็นไปตามข้อกำหนดที่กำหนดไว้ การจัดวางถังดับเพลิง: 1. เนื่องจากมีการเปลี่ยนแปลงในการตกแต่งอาคาร ทำให้พื้นที่ที่ได้รับการป้องกันโดยถังดับเพลิงมีขนาดใหญ่เกินกว่าที่ข้อกำหนดกำหนดไว้ 2. เนื่องจากเหตุผลด้านการตกแต่ง จึงยกเลิกการติดตั้งประตูห้องถังดับเพลิงไป 3. ในห้องด้านหน้าลิฟต์ดับเพลิงไม่มีถังดับเพลิงติดตั้งไว้ 4. ไม่ได้ติดตั้งกล่องถังดับเพลิงแบบสามารถใช้ดับเพลิงได้ด้วยตนเองตามข้อกำหนดที่กำหนดไว้ 5. ระยะห่างระหว่างก๊อกดับเพลิงภายนอกกับผนังอาคารและขอบถนนไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐาน 6. ไม่มีการติดตั้งถังดับเพลิงในชั้นกึ่งกลางและชั้นที่มีอุปกรณ์ต่างๆ ตัวเชื่อมต่อปั๊มน้ำ: 1. ไม่ได้กำหนดตำแหน่งตัวเชื่อมต่อปั๊มน้ำตามการแบ่งโซนของระบบ 2. จำนวนตัวเชื่อมต่อปั๊มน้ำไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐาน 3. ตัวเชื่อมต่อถูกติดตั้งไว้ในตำแหน่งที่เข้าถึงได้ยาก 4. การทดสอบการเติมน้ำเข้าสู่อุปกรณ์เชื่อมต่อปั๊มน้ำไม่สำเร็จ. จุดรับน้ำภายนอก: ตำแหน่งการติดตั้งจุดรับน้ำภายนอกไม่เหมาะสม ความสูงในการดูดน้ำไม่ควรเกิน 6 เมตร และระยะห่างจากผนังอาคารก็เกินกว่าที่ข้อกำหนดกำหนดไว้ อุปกรณ์ทดสอบน้ำในส่วนปลาย: 1. ตำแหน่งการติดตั้งอุปกรณ์ทดสอบน้ำในส่วนปลายไม่เหมาะสม เนื่องจากถูกติดตั้งไว้ที่จุดต่ำสุดของระบบ แทนที่จะเป็นจุดที่มีสภาพแวดล้อมเลวร้ายที่สุดของระบบ 2. อุปกรณ์ทดสอบน้ำที่ปลายท่อไม่ได้ใช้วิธีระบายน้ำแบบอ้อม ระบบสปริงเกอร์ดับเพลิงแบบอัตโนมัติมีบริเวณที่ไม่มีการติดตั้ง ได้แก่ 1. ห้องควบคุมเครื่องปรับอากาศและห้องเครื่องยนต์พัดลม 2. เส้นทางภายในโรงรถ 3. ห้องน้ำที่มีพื้นที่ใช้สอยมากกว่า 5 ตารางเมตร 4. ส่วนล่างของบันไดเลื่อน 5. บริเวณหน้าบันไดและลิฟต์ 6. พื้นที่ภายในอาคารที่มีความสูงจากพื้นถึงเพดานไม่เกิน 12 เมตร 7. ความสูงจากพื้นถึงเพดานมากกว่า 800 มม. และมีวัสดุที่ติดไฟอยู่ภายในเพดานด้วย 8. บริเวณใต้ท่อลมและท่อระบายอากาศที่มีความกว้างมากกว่า 1.2 เมตร 9. ห้องควบคุมระบบดับเพลิงสำหรับอาคารสูงประเภทหนึ่ง 10. ในห้องที่เก็บอุปกรณ์ไฟฟ้าแรงต่ำนั้น ไม่มีการติดตั้งระบบดับเพลิงอัตโนมัติไว้เลย ระบบดับเพลิงด้วยก๊าซ: 1. ช่องระบายอากาศ วาล์วป้องกันไฟ และพัดลมในพื้นที่ควบคุมไม่ได้รับการเชื่อมต่อเข้ากับระบบควบคุมอัตโนมัติ 2. บริเวณที่ใช้ป้องกันไม่มีช่องระบายแรงดันอัตโนมัติ (อุปกรณ์ระบายแรงดัน) 3. โครงสร้างที่ใช้ในการป้องกันพื้นที่ดังกล่าว ไม่สามารถทนต่อไฟได้เป็นเวลา 0.5 ชั่วโมง และไม่สามารถทนต่อแรงดันได้ถึง 1200 Pa เช่นกัน 4. ในห้องเก็บน้ำมันไม่มีการติดตั้งวาล์วระบายอากาศหรือท่อระบายอากาศไว้ 5. แหล่งจ่ายไฟของระบบควบคุมการดับเพลิงด้วยก๊าซ ไม่สามารถตอบสนองความต้องการในการเปิดใช้งานอุปกรณ์ดับเพลิงด้วยก๊าซพร้อมกันได้ 6. ศูนย์ควบคุมไม่สามารถควบคุมอุปกรณ์ในพื้นที่ดับเพลิงด้วยก๊าซได้ 7. ในบริเวณที่มีการป้องกันด้วยก๊าซดับเพลิง ไม่มีสวิตช์สำหรับเปลี่ยนระหว่างโหมดการทำงานแบบอัตโนมัติกับแบบมือถือ 8. ห้องควบคุมไฟฟ้าไม่มีการติดตั้งอุปกรณ์ดับเพลิงแบบใช้ก๊าซ พื้นที่ที่ไม่มีระบบสัญญาณเตือนอัคคีภัยอัตโนมัติ: 1. ในส่วนของห้องชุดภายในอาคารสูงมาก ไม่มีการติดตั้งเครื่องตรวจจับไว้ 2. ติดตั้งเครื่องตรวจจับไว้ในช่องสำหรับสายไฟแรงสูงและแรงต่ำ 3. ในห้องปั๊มน้ำและศูนย์ควบคุมดับเพลิง รวมถึงห้องที่มีอุปกรณ์ต่างๆ ก็ควรมีเครื่องตรวจจับติดตั้งไว้ด้วย 4. บริเวณส่วนกลางไม่มีจอแสดงข้อมูลชั้นต่างๆ 5. ในครัวไม่มีเครื่องตรวจจับก๊าซที่ก่อให้เกิดการลุกไหม้ ท่อสำหรับระบบดับเพลิง: 1. ท่อเหล็กที่ใช้ในระบบดับเพลิงทั้งหมดไม่ได้รับการทาสีกันไฟ หรือหากมีการทาสีกันไฟก็ทาอย่างไม่สม่ำเสมอ 2. สายยางโลหะที่ใช้เชื่อมต่อกับอุปกรณ์ยังไม่อยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง 3. กล่องสายไฟที่อยู่ในบริเวณที่มีการติดตั้งแผงปิด หรือภายในเพดาน ยังไม่มีแผงปิด 4. สายไฟบางส่วนภายในเพดานไม่ได้ถูกหุ้มไว้ในท่อ การควบคุมแบบอินเทอร์ล็อกและฟังก์ชันที่เกี่ยวข้องยังไม่สมบูรณ์: 1. ระบบควบคุมการเข้าออกประตูไม่มีการควบคุมเมื่อไฟดับ 2. ประตูกันไฟแบบทำงานอัตโนมัติที่เปิดตลอดเวลา ไม่มีการควบคุมแบบอัตโนมัติ 3. ล็อกสำหรับการอพยพแบบทิศทางเดียวไม่ได้รับการควบคุมร่วมกัน ระบบควบคุมการทำงานของระบบดับเพลิงมีโครงสร้างการทำงานที่สับสน: 1. เมื่อเซ็นเซอร์ในพื้นที่นั้นๆ ตรวจจับไฟได้ แต่เครื่องพัดลมสร้างแรงดันบวกในพื้นที่นั้นกลับไม่ทำงาน 2. เมื่อเครื่องพัดลมเครื่องเดียวต้องรับหน้าที่ดูแลหลายๆ พื้นที่ป้องกันควัน หากมีการตรวจจับสัญญาณเตือนในพื้นที่ดังกล่าว ช่องระบายอากาศทั้งหมดก็จะเปิดขึ้น 3. เปิดช่องระบายควันและช่องเป่าอากาศด้วยมือ โดยที่พัดลมที่เกี่ยวข้องยังไม่ทำงาน 4. การตัดไฟที่ไม่เกี่ยวข้องกับระบบดับเพลิง และการเปิดไฟฉุกเฉินอัตโนมัติ ไม่ได้ถูกรวมไว้ในระบบควบคุมร่วมกัน 5. เมื่อมีการแจ้งเตือนภัยในบริเวณล็อบบี้ ประตูม้วนในแต่ละชั้นจะไม่ทำงาน 6. เครื่องมือสำหรับตรวจจับในพื้นที่ขนาดใหญ่ เช่น เครื่องตรวจจับแบบสองย่านคลื่น หรือเครื่องตรวจจับแบบเส้นตรง จะไม่สามารถเชื่อมต่อกับระบบตรวจจับไฟไหม้แบบปกติได้เมื่อมีการแจ้งเตือนเกิดขึ้น 7. เครื่องปั่นลมสำรองสำหรับระบบดับเพลิงไม่ได้ถูกกำหนดให้ทำงานร่วมกันในช่วงเกิดเหตุเพลิงไหม้ 8. วาล์วควบคุมการระบายควันที่ปากเข้าของพัดลมระบายควันนั้น ไม่ได้เชื่อมต่อกับพัดลมระบายควันโดยตรง ศูนย์ควบคุม: 1. สายไฟที่ใช้เชื่อมต่อกับตัวควบคุมการแจ้งเตือนเหตุเพลิงไหม้นั้นไม่ได้ถูกมัดรวมกัน และไม่มีการระบุหมายเลขของสายไฟด้วย 2. สายดินของอุปกรณ์ควบคุมควรมีขนาดน้อยกว่า 4 มม² 3. ระยะห่างระหว่างอุปกรณ์ควบคุมกับผนังข้างหลังต้องน้อยกว่า 1 เมตร 4. CRT ยังไม่สมบูรณ์ ทำให้เมื่ออุปกรณ์ภายนอกส่งสัญญาณเตือน หน้าจอ CRT ก็ไม่มีการตอบสนองใดๆ 5. ตัวควบคุมระบบดับเพลิงมีจุดที่ถูกปิดการทำงาน และมีจุดที่เกิดข้อผิดพลาด ระบบโทรศัพท์ดับเพลิง: 1. เครื่องหลักไม่สามารถโทรไปยังสาขาอื่นได้ 2. ไม่มีการตั้งค่าหมายเลขโทรศัพท์สำหรับการแจ้งเหตุดับเพลิงภายนอกไ 3. ในห้องเครื่องลิฟต์ และห้องที่มีความสำคัญเกี่ยวกับระบบดับเพลิง ไม่มีการติดตั้งโทรศัพท์สาขาไว้ 4. ตู้สายโทรศัพท์สำหรับเรียกหน่วยดับเพลิงไม่ได้รับการติดตั้งอย่างแน่นหนา และตำแหน่งการติดตั้งก็ไม่เหมาะสม อื่นๆ 1. งานก่อสร้างและงานตกแต่งภายในที่อยู่ในขอบเขตการตรวจรับยังไม่เสร็จสมบูรณ์ 2. งานติดตั้งอุปกรณ์ไฟฟ้าและเครื่องจักรที่อยู่ในขอบเขตการตรวจรับยังไม่เสร็จสมบูรณ์ 3. มีไฟฟ้าจากหน่วยงานรัฐบาลให้ใช้ แต่ยังไม่มีน้ำประปา 4. เครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลไม่สามารถสตาร์ทได้ หรือฟังก์ชันการเปิดโดยอัตโนมัติไม่ทำงาน 5. ปุ่มลิฟต์ดับเพลิงและระบบสื่อสารสามทางยังไม่เสร็จสมบูรณ์ 6. ไม่ได้จัดทำป้ายสัญลักษณ์ตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องกับการระบุสถานที่ดับเพลิง 7. บริเวณที่ท่อ PVC วิ่งข้ามชั้นต่างๆ ไม่มีการติดตั้งวงแหวนกันไฟไว้ 8. เครื่องดับเพลิงสำหรับอาคาร สายน้ำดับเพลิง ปืนฉีดน้ำ ฯลฯ ยังไม่ได้รับการจัดวางในตำแหน่งที่เหมาะสม 9. ไม่ได้ติดตั้งกุญแจประตูหนีภัยตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง (สถานที่สำคัญของเมืองชองชิง) 10. ห้องที่ใช้เก็บอุปกรณ์บางส่วนและห้องเครื่องลิฟต์ไม่มีการติดตั้งไฟสำรอง ส่วนห้องควบคุมระบบดับเพลิงและห้องที่ใช้เก็บอุปกรณ์สำคัญนั้น ความสว่างของไฟสำรองก็ยังไม่เพียงพอ ที่มา: สมาคมวิศวกรรมก่อสร้างลู่บัน

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.