Thread Content
ผู้ผลิตเครื่องกลึง CNC รายใหญ่อาจมีมาตรฐานการปฏิบัติงานที่แตกต่างกันสำหรับเครื่องกลึง CNC แต่มาตรฐานพื้นฐานที่สุดสำหรับการใช้งานปกติไม่สามารถเปลี่ยนแปลงได้ เรามาพูดถึงมาตรฐานพื้นฐานสำหรับเครื่องกลึง CNC จากผู้ผลิตเครื่องกลึง CNC รายใหญ่กัน: แรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟของเครื่องมือกลควรอยู่ในตำแหน่งที่มีความผันผวนเล็กน้อย และอุณหภูมิไม่ควรต่ำกว่า 30 องศา (องศา) 1. ข้อกำหนดสำหรับสภาพแวดล้อมของเครื่องมือกลของเครื่องกลึง CNC รายใหญ่ เพื่อป้องกันไม่ให้เครื่องมือกลโดนแสงแดดและรังสีโดยตรง เครื่องมือกลจะต้องอยู่ห่างจากแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือน และต้องคำนึงถึงอิทธิพลของความชื้นด้วย หากไม่สามารถรับประกันระยะห่างจากแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือนได้ จะต้องติดตั้งร่องลึกป้องกันการสั่นสะเทือน อย่าปล่อยให้ปัจจัยภายนอกเหล่านี้ส่งผลกระทบต่อความน่าเชื่อถือของเครื่องมือกล 2. ข้อกำหนดสำหรับแหล่งจ่ายไฟของเครื่องกลึง CNC โดยทั่วไปแล้ว โรงงานเครื่องกลึง CNC จะติดตั้งเครื่องมือกลในโรงงานแปรรูป สภาพค่อนข้างย่ำแย่ และระบบโครงข่ายไฟฟ้ามีความผันผวนอย่างมาก ดังนั้นโรงงานเครื่องกลึง CNC ที่ผ่านการรับรองจึงควรควบคุมแรงดันไฟฟ้าของเครื่องกลึง CNC อย่างเคร่งครัด ต้องอยู่ในช่วงที่อนุญาต มิฉะนั้นการทำงานของเครื่องมือกลจะได้รับผลกระทบในระดับหนึ่ง 3. สภาวะอุณหภูมิของสภาพแวดล้อมเครื่องกลึง CNC จะต้องต่ำกว่า 30 องศาเซลเซียส อุณหภูมิที่สูงเกินไปจะลดอายุการใช้งานของส่วนประกอบระบบควบคุมและเพิ่มการเกิดข้อผิดพลาด แน่นอนว่าภายในเครื่องกลึง CNC ก็ยังมีอุปกรณ์เสริม เช่น พัดลมระบายความร้อน อุปกรณ์เสริมเหล่านี้สามารถทำให้อุณหภูมิเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยหรือคงที่เพื่อรักษาอุณหภูมิของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ โดยเฉพาะโปรเซสเซอร์กลาง 4. ใช้ตามคำแนะนำอย่างเคร่งครัด ผู้ผลิตเครื่องกลึง CNC รายใหญ่ได้ตั้งค่าพารามิเตอร์มาตรฐานที่สุดสำหรับเครื่องมือกล พารามิเตอร์เหล่านี้ส่งผลโดยตรงต่ออายุการใช้งานและประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องมือกล ดังนั้นคุณต้องใช้พารามิเตอร์ดังกล่าวตามคำแนะนำอย่างเคร่งครัด อย่าเปลี่ยนพารามิเตอร์เหล่านี้โดยไม่ตั้งใจ อย่าเปลี่ยนอุปกรณ์เสริมเครื่องมือกลโดยไม่ตั้งใจ คุณต้องพิจารณาการจับคู่พารามิเตอร์ในแต่ละลิงค์ และปรึกษาผู้เชี่ยวชาญที่เกี่ยวข้องเพื่อเตรียมพร้อมเมื่อจำเป็น สิ่งที่ต้องสังเกตเพิ่มเติมคือ สำหรับการใช้งานหัวจับไฮดรอลิก ส่วนท้ายไฮดรอลิก ที่จับเครื่องมือไฮดรอลิก และกระบอกปั๊มน้ำมันไฮดรอลิก แรงดันจะต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดภายในช่วงแรงดันที่อนุญาต และไม่สามารถเพิ่มได้ในทางใดทางหนึ่ง การยอมรับเครื่องกลึง CNC ควรพิจารณาจาก * * "ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการผลิตและการยอมรับเครื่องกลึงแนวนอน CNC" ได้รับการประกาศและบังคับใช้ ประสิทธิภาพหลัก: 1. ในระหว่างการแกะและการยอมรับ ให้ตรวจสอบและตรวจสอบสินค้าในกล่องทีละรายการตามรายการบรรจุภัณฑ์แบบสุ่มและรายการอุปกรณ์เสริมเฉพาะในสัญญา และจัดทำบันทึกการตรวจสอบ มีเนื้อหาดังนี้: ไม่ว่ากล่องบรรจุภัณฑ์จะอยู่ในสภาพสมบูรณ์ ไม่ว่าจะมีความเสียหายที่ชัดเจนต่อรูปลักษณ์ของเครื่องมือกล เช่น สนิมหรือการลอกสี มีข้อมูลทางเทคนิคครบถ้วนหรือไม่ ชนิด คุณสมบัติ และปริมาณของอุปกรณ์เสริม ประเภท คุณสมบัติ และปริมาณของอะไหล่ ชนิด คุณสมบัติ และปริมาณของเครื่องมือ ชนิด คุณลักษณะเฉพาะ และปริมาณของเครื่องมือตัด (ใบมีด) อุปกรณ์ติดตั้ง ชนิด ข้อมูลจำเพาะ และปริมาณของส่วนประกอบทางไฟฟ้า 2. การทดสอบการเริ่มต้น หลังจากการติดตั้งและการดีบักเครื่องมือกลเสร็จสิ้น ผู้ผลิตจะได้รับแจ้งให้ส่งคนมาแก้ไขข้อบกพร่องของเครื่องมือกล การทดสอบมีดังต่อไปนี้เป็นหลัก: 1) การทดสอบด้วยตนเองต่างๆ การทดสอบการทำงานแบบแมนนวลจะทดสอบความถูกต้องของการทำงานแบบแมนนวล ข. การทดสอบอีกนิดค การทดสอบการเปลี่ยนแกนหมุน d. การทดสอบการเคลื่อนที่เกิน 2) การทดสอบการทำงาน ก. ใช้ปุ่ม สวิตช์ และการควบคุมด้วยตนเองเพื่อทำการทดสอบการทำงานของเครื่องมือกล ทดสอบความยืดหยุ่น ความราบรื่นของการทำงาน และความน่าเชื่อถือของฟังก์ชัน ข. เลือกความเร็วของสปินเดิลเพื่อทำการทดสอบการสตาร์ทของสปินเดิล การหมุนไปข้างหน้า การหมุนย้อนกลับ และการหยุดอย่างต่อเนื่อง จัดการไม่น้อยกว่า 7 ครั้ง ค. การทดสอบการแปลงความเร็วรอบสูง ปานกลาง และต่ำของสปินเดิล ความแตกต่างที่อนุญาตระหว่างค่าคำสั่งของความเร็วและค่าที่แสดงคือ ± 5% ง. เลือกปริมาณการป้อน และดำเนินการป้อนงานและทดสอบการป้อนอย่างรวดเร็วอย่างต่อเนื่องบนการเคลื่อนที่ของแกน XZ ทั้งหมด จังหวะเร็วควรมากกว่า 1/2 จังหวะเต็ม ไม่น้อยกว่า 7 เท่าของการจัดการเชิงบวกและเชิงลบและต่อเนื่อง จ. ทำการทดสอบการแปลงอัตราป้อนต่ำ ปานกลาง และสูง และการทดสอบการจับยึดแบบต่างๆ บนตัวจับยึดป้อมปืนตลอดการเคลื่อนที่ของแกน X และ Z ฉ. ระบบไฮดรอลิก การหล่อลื่น และระบบทำความเย็นได้รับการทดสอบสำหรับการซีล การหล่อลื่น และการทำความเย็น เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการรั่วไหล ก. หัวจับได้รับการทดสอบสำหรับการหนีบ การคลาย ความยืดหยุ่น และความน่าเชื่อถือ ชม. สปินเดิลได้รับการทดสอบการหมุนไปข้างหน้า การหมุนย้อนกลับ การหยุด และการเปลี่ยนแปลงความเร็วของสปินเดิล ฉัน. ที่จับเครื่องมือป้อมปืนผ่านการทดสอบการกำหนดทิศทางไปข้างหน้าและย้อนกลับ เจ กลไกการป้อนทำการทดสอบการเปลี่ยนการป้อนอย่างรวดเร็วด้วยปริมาณการป้อนต่ำ ปานกลาง และสูง เค ทดสอบความน่าเชื่อถือและความยืดหยุ่นในการดำเนินการของฟังก์ชันต่างๆ เช่น การเคลื่อนที่เกินพิกัดของฟีด, การป้อนข้อมูลด้วยตนเอง, การแสดงตำแหน่ง, การคืนจุดอ้างอิง, การระบุและการดึงหมายเลขโปรแกรม, โปรแกรมหยุดชั่วคราว, การลบโปรแกรม, การประมาณค่าบรรทัดที่อยู่, ความลังเลในการตัดเชิงเส้น, รอบการตัดเทเปอร์, รอบการตัดเกลียว, รอบการตัดส่วนโค้ง, การชดเชยตำแหน่งเครื่องมือ, การชดเชยระยะพิทช์, การชดเชยช่องว่าง ฯลฯ 3) การทดสอบรอบเดินเบา การทดสอบการทำงานของกลไกการขับเคลื่อนแบบแอ็คทีฟจะต้องไม่น้อยกว่า 1 ชั่วโมงในช่วงความเร็วสูงสุด อุณหภูมิของแบริ่งเพลาหลักจะต้องไม่เกิน 70°C และอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นจะต้องไม่เกิน 40°C ข. การทดสอบการทำงานรอบเดินเบาอย่างต่อเนื่องจะต้องมีเวลาทำงานไม่น้อยกว่า 8 ชั่วโมง และแต่ละรอบเวลาจะต้องไม่เกิน 15 นาที เครื่องจะหยุดทำงานเมื่อสิ้นสุดแต่ละรอบและจำลองการทำงานของการคลายชิ้นงาน เครื่องจะหยุดทำงานไม่เกินหนึ่งนาทีแล้วจึงทำงานต่อ 4) สำหรับการทดสอบโหลด ผู้ใช้จะต้องเตรียมแบบและช่องว่างของชิ้นส่วนทั่วไป ตั้งโปรแกรมและป้อนข้อมูลโปรแกรมภายใต้คำแนะนำของเจ้าหน้าที่แก้ไขจุดบกพร่องของผู้ผลิต และเลือกเครื่องมือตัดและปริมาณการตัด การทดสอบโหลดสามารถทำได้ในสามขั้นตอนต่อไปนี้: การกลึงหยาบ การตัดหนัก และการกลึงละเอียด แต่ละขั้นตอนจะแบ่งออกเป็นการตัดแบบเดี่ยวและแบบโปรแกรมตัดรอบ หลังจากการตัดแต่ละครั้งเสร็จสิ้น จะมีการตรวจสอบขนาดที่แท้จริงของชิ้นส่วนที่กลึงแล้วและเปรียบเทียบกับค่าคำสั่ง มีการตรวจสอบความแม่นยำในการทำงานของเครื่องมือกลภายใต้สภาวะโหลด กล่าวคือ ความแม่นยำในการตัดเฉือนโดยรวมของเครื่องมือกล และความแม่นยำในการจัดทำดัชนีของที่จับเครื่องมือป้อมปืน 3. หลังจากแกะและยอมรับเครื่องมือกลแล้ว การทดสอบการทำงาน การทดสอบการทำงานแบบแห้ง และการทดสอบโหลดจะเสร็จสมบูรณ์ และประมวลผลผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองแล้ว ขั้นตอนการยอมรับและการส่งมอบจะเสร็จสมบูรณ์ หากมีปัญหาใดๆ ผู้ผลิตควรเป็นผู้รับผิดชอบในการแก้ไข