HCBBS Forum (ไทย)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

มีความก้าวหน้าสำคัญในการพัฒนาเตาก๊าซธรรมชาติที่มีกำลังการผลิต 5,000 ตันต่อวัน: เทคโนโลยีการแปรสภาพก๊าซจากถ่านหินด้วยเตียงขนส่งขนาดใหญ่ประสบความสำเร็จในการทดลองใช้งานจริง

2016-11-09View Original

Thread Content

มีความก้าวหน้าสำคัญในการพัฒนาเตาก๊าซีฟิเคชันที่มีกำลังการผลิต 5,000 ตันต่อวัน: เทคโนโลยีการก๊าซีฟิเคชันด้วยเตียงขนส่งขนาดใหญ่ประสบความสำเร็จในการทดลองใช้งานจริง ผู้เขียน/แหล่งที่มา: หนังสือพิมพ์อุตสาหกรรมเคมีของจีน วันที่: 7 พฤศจิกายน 2016 จำนวนครั้งที่มีคนคลิก: 45 ในช่วงปลายเดือนตุลาคม ทีมวิจัยด้านเทคโนโลยีการใช้ประโยชน์จากคาร์บอนและไฮโดรเจนอย่างมีประสิทธิภาพของกลุ่มบริษัทยานหยางปิโตรเลียม ได้พัฒนาเทคโนโลยีการก๊าซีฟิเคชันด้วยเตียงขนส่งขนาดใหญ่ (KSY) ขึ้นมาเอง และสามารถทดลองใช้งานเครื่องจักรที่มีกำลังการผลิต 100 ตันต่อวันได้อย่างสำเร็จในเมืองซิงปิง มณฑลชานซี โดยค่าต่างๆ และพารามิเตอร์ต่างๆ ก็เป็นไปตามเกณฑ์ที่กำหนดไว้ นั่นหมายความว่า การพัฒนาชุดกระบวนการเผาไหม้ถ่านหินในปริมาณ 5,000 ตันต่อวัน ซึ่งถือเป็นโรงงานที่มีขนาดใหญ่ที่สุดในโลกนั้น สามารถได้ข้อมูลที่น่าเชื่อถือ และประสบความสำเร็จในการพัฒนากระบวนการนี้ได้ เครื่องจักรสำหรับการทดลองในอุตสาหกรรมที่มีกำลังการผลิต 100 ตัน/วัน (โดยมีการออกแบบให้สามารถใช้ถ่านหินได้ถึง 5,000 ตัน/วันเมื่อขยายขนาดเครื่องจักร) เริ่มทดลองการใช้งานจริงเมื่อวันที่ 8 ตุลาคม โดยการใส่ถ่านหินครั้งแรกประสบความสำเร็จ ทำให้สามารถดำเนินกระบวนการผลิตได้อย่างราบรื่น โดยมีอัตราการใช้ถ่านหินอยู่ที่ 50% ; หลังจากการทำงานอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 14 วัน ก็ได้รับข้อมูลการทำงานจำนวนมาก รวมถึงประสบการณ์อันมีค่าด้วย ในขณะนี้ ศูนย์วิจัยด้านคาร์บอนและไฮโดรคาร์บอนของบริษัท ยานชิงปีโตรเลียม กำลังปรับปรุงและพัฒนาอุปกรณ์ดังกล่าวให้ดียิ่งขึ้น โดยจะมีการทดลองใช้อุปกรณ์นี้อีกครั้ง นอกจากนี้ยังมีการเร่งพัฒนากระบวนการผลิตขนาดใหญ่ที่สามารถใช้ถ่านหินได้ถึง 5,000 ตันต่อวัน โดยคาดว่าจะสามารถสร้างต้นแบบการผลิตและนำเทคโนโลยีนี้ไปใช้ได้ภายในช่วงแผนพัฒนาเศรษฐกิจ 5 ปีครั้งที่ 13 ในอนาคต ไม่เพียงแต่จะสามารถลดจำนวนเตาก๊าซในโครงการอุตสาหกรรมปิโตรเคมีขนาดใหญ่ได้อย่างมากเท่านั้น แต่ยังสามารถสร้าง “เกาะก๊าซขนาดใหญ่” ขึ้นที่บริเวณเหมืองถ่านหินหรือในพื้นที่อุตสาหกรรมปิโตรเคมี เพื่อผลิตก๊าซสังเคราะห์แบบรวมกัน จากนั้นจึงส่งก๊าซสังเคราะห์ไปยังผู้ใช้งานตามความต้องการ ซึ่งจะช่วยให้สามารถเปลี่ยนการขนส่งถ่านหินมาเป็นการขนส่งก๊าซแทนได้   “เพื่อแก้ไขปัญหาต่างๆ เช่น ทักษะ TRIG สามารถใช้เฉพาะถ่านหินสีน้ำตาลเป็นวัตถุดิบเท่านั้น และมีตลาดที่จำกัด เราจึงได้พัฒนาอุปกรณ์แปรรูปแบบสองขั้นตอนขึ้นมาเอง จนกลายเป็นเทคโนโลยีการแปรรูปด้วยไอน้ำแบบ KSY ที่ทันสมัยยิ่งขึ้น ”ลี ดาเผิง ผู้เชี่ยวชาญด้านอุตสาหกรรมปิโตรเคมีคนแรกของกลุ่มบริษัทยานต์ซือ และหัวหน้าศูนย์คาร์บอนไฮโดรเจน กล่าวว่า เทคโนโลยี KSY ช่วยให้เกิดระบบการกำเนิดก๊าซที่สมบูรณ์แบบ โดยรวมเอาเตาปฏิกิริยาแบบท่อ แท็งก์ปฏิกิริยาแบบฟลูอิไดซ์ เครื่องแยกสารแบบหลายขั้นตอนที่มีประสิทธิภาพสูง เครื่องกำจัดเถ้าถ่านแบบลดความดันอย่างต่อเนื่อง แท็งก์ทิ้งของแบบฟลูอิไดซ์ และระบบกำจัดฝุ่นที่มีประสิทธิภาพสูงมาไว้ด้วยกัน ระบบนี้มีข้อดีคือสามารถใช้วัตถุดิบได้หลากหลายชนิด มีความสามารถในการประมวลผลสูง มีต้นทุนการก่อสร้างและการดำเนินการที่ต่ำ และยังมีความสามารถในการกำจัดมลพิษได้อย่างมีประสิทธิภาพ อีกทั้งยังช่วยประหยัดพลังงานและรักษาสิ่งแวดล้อมอีกด้วย ตามที่หลี่ ดาเผิงกล่าวไว้ เทคโนโลยีการแปรสภาพถ่านหินให้เป็นก๊าซของ KSY สามารถนำมาใช้กับถ่านหินสีน้ำตาลและถ่านหินที่มีคุณภาพต่ำได้ นอกจากนี้ยังสามารถนำมาใช้กับถ่านหินที่มีปริมาณเถ้าสูงถึง 40% ได้อีกด้วย ซึ่งถือเป็นการทลายข้อจำกัดเดิมที่ว่าปริมาณเถ้าในถ่านหินที่นำมาแปรสภาพให้เป็นก๊าซไม่ควรเกิน 20% อีกทั้งยังเป็นการเปิดโอกาสใหม่ในการนำเศษถ่านมาใช้ประโยชน์ได้อย่างมีประสิทธิภาพอีกด้วย เตาก๊าซีฟิเคชันมีอายุการใช้งานที่ยาวนาน และการบำรุงรักษาก็ง่าย นอกจากนี้ โครงการผลิตไฟฟ้าแบบ IGCC ที่ใช้เตานี้ยังไม่จำเป็นต้องมีระบบแยกอากาศ ดังนั้นจึงมีข้อได้เปรียบทั้งในด้านต้นทุนการก่อสร้างและการดำเนินการ ; ประกอบด้วยสองส่วนหลัก ได้แก่ ระบบการก๊าซีฟด้วยเตียงขนส่ง และระบบการเปลี่ยนสถานะในสองขั้นตอน โดยมีการเชื่อมต่อเครื่องปฏิกรณ์ขั้นที่หนึ่งและขั้นที่สองเข้าด้วยกัน ในเครื่องปฏิกรณ์แบบเตียงฟลูอิไดไซซ์ขั้นที่สองนั้น มีการหมุนเวียนอนุภาคของแข็งในอัตราสูง ทำให้อุณหภูมิในการเกิดปฏิกิริยาสูงขึ้นถึงประมาณ 1200°C ซึ่งช่วยแก้ปัญหาต่างๆ เช่น การมีสารทาร์เหลืออยู่ ปริมาณมีเทนสูงเกินไป และอัตราการเปลี่ยนสถานะของคาร์บอนต่ำเกินไป ในระบบนี้จึงได้ก๊าซสังเคราะห์ที่มีปริมาณมากและมีคุณภาพดี นอกจากนี้ เทคโนโลยีการแปลงสถานะไอน้ำนี้ยังใช้วิธีกำจัดเถ้าด้วยวิธีแบบแห้ง ไม่มีน้ำสีดำ และไม่จำเป็นต้องใช้ระบบทำความเย็นด้ว
Reply #22016-11-09
มีข้อมูลเกี่ยวกับเทคโนโลยีการผลิตไหม? เรียนรู้ต่อไป
Reply #32016-11-09
กระบวนการก๊าซีฟิเคชันแบบบ่อทรายเคลื่อนที่ของ KBR นั้น ต้องใช้ถ่านหินถึง 5,000 ตัน ดังนั้นปริมาณการหมุนเวียนของสารต่างๆ จึงเป็นตัวเลขที่สูงมาก ต้องรอดูกันต่อไป
Reply #42016-11-09
เทคโนโลยีที่เจ๋งมากเลย มีข้อมูลเกี่ยวกับเรื่องนี้ให้ดูไหมครับ
Reply #52016-11-09
บางคนมีเทคโนโลยีที่ดีในการคัดเลือกถ่านหิน แล้วทำไมต้องใช้ถ่านหินที่มีปริมาณเถ้าสูงด้วยล่ะ?
Reply #62016-11-09
เนื่องจากถ่านหินที่ผ่านการคัดเลือกแล้วมี “มูลค่าเพิ่ม” สูงเกินไป เมื่อคำนวณดูแล้ว ต้นทุนในการใช้งานก็จะเท่ากับถ่านหินที่ไม่ได้รับการคัดเลือกเช่นกัน
Reply #72016-11-10
มีคำแนะนำเกี่ยวกับการป้องกันอัคคีภัยจากการระเหยหรือการสลายตัวที่อุณหภูมิสูงไหม?
Reply #82016-11-11
http://www.coalchem.org.cn/publication/html/80020816/507.html บทความที่อธิบายเกี่ยวกับเทคโนโลยีการแปรสภาพก๊าซ TRIG ของ KBR
Reply #92017-09-04
การคัดแยกถ่านหินกับการเปลี่ยนถ่านหินให้เป็นก๊าซ อันไหนมีต้นทุนสูงกว่ากัน? บางทีคุณอาจเป็นนักเรียนอยู่ก็ได้นะ

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.