Thread Content
สำหรับเพลาของปั๊มธรรมดาที่มีการสึกหรอจนต้องเชื่อม ควรใช้วัสดุสำหรับเชื่อมแบบไหนดี? รีบๆ
โดยทั่วไปแล้ว แกนจะมีความแข็งแรงสูง ซึ่งมักทำมาจากเหล็กคาร์บอนสูงหรือเหล็กกลมที่ผ่านการตีให้เป็นรูปทรง ดังนั้น ไส้เชื่อมที่ใช้ในการซ่อมแซมจึงควรเป็นไส้เชื่อมที่ทำจากเหล็กคาร์บอนสูงด้วย
ถ้าแกนมีขนาดเล็กก็เปลี่ยนอันใหม่เลยดีกว่า การเชื่อมซ่อมคงไม่ได้ผลหรอก โดยทั่วไป หากเส้นผ่านศูนย์กลางของแกนมีขนาดใหญ่ สามารถทำการเชื่อมชิ้นส่วนเข้าด้วยกันได้ จากนั้นนำไปตัดด้วยเครื่องตัด แล้วทาด้วยโครเมียม ก่อนจะนำไปตัดให้มีเส้นผ่านศูนย์กลางตามมาตรฐานอีกครั้ง
แนะนำให้เปลี่ยนแกนที่มีขนาดเล็กทันที เพราะการเชื่อมอาจทำให้เกิดการบิดเบี้ยวได้ โดยเฉพาะแกนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก ซึ่งสามารถทิ้งไปเลยได้เลย สำหรับชิ้นส่วนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ สามารถพิจารณาการเคลือบโลหะเพิ่มได้ ส่วนชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำสูง สามารถใช้วิธีการพ่นโลหะได้ จากนั้นจึงนำไปขัดด้วยเครื่องขัด
การซ่อมแก้เพลาปั๊มไม่ได้ผลดี ขาดทุนมากกว่าได้ประโยชน์
โพสต์นี้ถูกแก้ไขครั้งสุดท้ายโดย qwl เมื่อวันที่ 21 พฤศจิกายน 2016 เวลา 10:28 หากความเร็วในการหมุนต่ำ ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของแบริ่งก็จะเล็กลง และเมื่อมีแรงกดที่น้อย ก็สามารถเชื่อมแบบสลับกันได้ แต่หากเชื่อมจนสมบูรณ์โดยไม่มีการปรับสภาพด้วยความร้อน ก็จะไม่สามารถนำมาใช้งานได้ การใช้งานอาจก่อให้เกิดอุบัติเหตุหรืออุบัติเหตุร้ายแรงได้ เคลือบนิกเกิลแบบมีเงื่อนไข, Cr แข็ง
อย่าพยายามเชื่อมซ่อมเองเลย การขัดให้เรียบและปรับให้ตรงนั้นยุ่งยากมาก
โพสต์นี้ถูกแก้ไขครั้งสุดท้ายโดย ddfmy เมื่อวันที่ 25 พฤศจิกายน 2016 เวลา 20:23 1. ทำความสะอาดคราบน้ำมันบนพื้นผิวให้หมด; 2. ใช้เปลวไฟจากเครื่องเชื่อมออกซิเจน-อะเซทิลีนในการให้ความร้อนกับบริเวณที่จะเชื่อม จนอุณหภูมิอยู่ที่ประมาณ 300 องศา ; 3. ใช้ไส้เชื่อม J507 ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 3.2 โดยก่อนการใช้งานให้นำไปอบที่อุณหภูมิ 350 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 1 ชั่วโมง จากนั้นนำไปเก็บไว้ในถังกักความร้อนเพื่อให้สามารถหยิบมาใช้ได้ตลอดเวลา ; 4. ในขั้นตอนการเชื่อมด้วยวิธีการเชื่อมแบบสะสมชั้นโลหะ ควรใช้กระแสไฟฟ้าแบบกระแสตรง โดยเชื่อมในลักษณะแบบอาร์คสั้น และเชื่อมในแนวตามแกนกลางอย่างสมมาตร (การเชื่อมแบบสมมาตรนี้ทำขึ้นเพื่อลดการเปลี่ยนรูปของชิ้นงาน) หลังจากเชื่อมเสร็จแล้ว ควรเหลือความหนาของชิ้นงานไว้ประมาณ 3 ถึง 5 มิลลิเมตร เพื่อให้สามารถนำไปเจียระไนต่อได้ง่าย ; 5. เมื่อการเคลือบผิวเสร็จสิ้นแล้ว ให้ปกคลุมด้วยเถ้าแห้ง (ขั้นตอนนี้สำคัญมาก มิฉะนั้นเครื่องจักรจะไม่สามารถทำงานได้) จนกว่าอุณหภูมิจะกลับสู่ภาวะปกติ จากนั้นจึงนำออกมาเพื่อทำการตัดแต่งให้ได้ขนาดตามที่ต้องการ