【คำถาม-คำตอบ ข้อที่ 229】5 ธันวาคม 2016
Thread Content
【คำถาม-คำตอบ ข้อที่ 229】5 ธันวาคม 2016 เหตุใดอัตราส่วนการอัดในแต่ละขั้นของเครื่องอัดอากาศแบบไฮดรอลิกจึงไม่ควรแตกต่างกันมาก? หลังจากตอบแล้วจะเห็น ** เป็นข้อมูลอ้างอิง แค่ตอบถูกจุดสำคัญก็ได้คะแนนแล้ว อัตราส่วนการบีบอัดที่สูงเกินไปจะส่งผลให้: 1. มีความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างสื่อกลางและชิ้นส่วนของอุปกรณ์ในแต่ละขั้นตอนสูง ซึ่งจะทำให้อายุการใช้งานของอุปกรณ์ลดลง 2. อุณหภูมิไอเสียสูงเกินไป 3. อาจทำให้ผู้ใต้บังคับบัญชาต้องทำงานหนักเกินไป ส่งผลให้เกิดความแตกต่างของการสั่นสะเทือนในแต่ละระดับมากเกินไป บทสรุปคำถามและคำตอบปี 2016 (อัปเดตจนถึงเดือนธันวาคม~~~~) http://bbs.hcbbs.com/thread-1597792-1-1.html รับสมัครผู้สนับสนุนกิจกรรม “การคัดเลือกสมาชิกยอดเยี่ยมของไห่ชวนปี 2016” http://bbs.hcbbs.com/thread-1628108-1-1.html (ที่มา: ฟอรัมไห่ชวนเคมิคัล)
ระยะการเคลื่อนที่ของลูกสูบจะต้องคงที่ เพื่อให้แรงงานที่เกิดขึ้นในกระบอกสูบมีค่าคงที่เช่นกัน
อุณหภูมิของสื่อกลางและชิ้นส่วนอุปกรณ์ระหว่างสองระดับนั้นแตกต่างกันมาก ซึ่งส่งผลให้อายุการใช้งานของอุปกรณ์ลดลง 2. อุณหภูมิไอเสียสูงเกินไป 3. อาจทำให้ผู้ใต้บังคับบัญชาต้องทำงานหนักเกินไป ส่งผลให้เกิดความแตกต่างของการสั่นสะเทือนในแต่ละระดับมากเกินไป
อัตราการบีบอัดในแต่ละช่วงนั้นมีค่าใกล้เคียงกัน พลังงานที่ใช้ในการบีบอัดในแต่ละช่วงก็เท่าๆ กัน ดังนั้นกำลังขับเคลื่อนโดยรวมของเครื่องอัดอากาศจึงน้อยที่สุด ซึ่งถือเป็นวิธีที่ประหยัดพลังงา
สาเหตุหลักคือความร้อนที่เกิดจากการอัดไม่สามารถระบายออกได้ ซึ่งส่งผลกระทบต่ออายุการใช้งานของวงแหวนลูกสูบและซีลกระบอกสูบ
อัตราส่วนการอัดสูงเกินไป ทำให้อุณหภูมิของก๊าซที่ออกมาจากเครื่องอัดสูง ซึ่งอาจก่อให้เกิดความเสียหายกับวาล์วหรืออุปกรณ์อื่นๆ ได้
การเพิ่มขึ้นของความร้อนทำให้มีความต้องการใช้น้ำที่ใช้ในการระบายความร้อนเพิ่มขึ้น นอกจากนี้ ความแข็งแรงของเพลาข้อเหวี่ยง และชิ้นส่วนอื่นๆ ก็เพิ่มข
โดยทฤษฎีแล้ว ยิ่งมีจำนวนขั้นตอนในการอัดอากาศมากเท่าไรก็ยิ่งดี แต่ในความเป็นจริงแล้ว จำนวนขั้นตอนไม่ควรมากเกินไป เพราะทุกครั้งที่มีการเพิ่มขั้นตอนหนึ่งขึ้น ก็จะมีชิ้นส่วนต่างๆ เช่น วาล์วไอน้ำ เพิ่มขึ้นด้วย ซึ่งจะทำให้โครงสร้างของเครื่องอัดอากาศซับซ้อนขึ้น ยิ่งอัตราส่วนการบีบอัดสูงขึ้น อุณหภูมิที่จุดออกก็จะยิ่งสูงขึ้นเช่นกัน และจะใช้พลังงานมากขึ้น นอกจากนี้ อุณหภูมิที่จุดออกอาจสูงเกินจุดวาบไฟของน้ำมันหล่อลื่น ซึ่งจะทำให้น้ำมันหล่อลื่นถูกเผาจนกลายเป็นเศษคาร์บอน โดยทั่วไปแล้ว อัตราส่วนการอัดของแต่ละขั้นตอนในเครื่องอัดอากาศจะไม่เกิน 3–5
อัตราส่วนการบีบอัดที่แตกต่างกันมาก จะทำให้อุณหภูมิที่ออกมาแตกต่างกันอย่างมากเช่นกัน ความไม่สมดุลในการทำงานของแกนลูกสูบจะถูกส่งต่อไปยังเพลาข้อเหวี่ยงในที่สุด ทำให้เพลาข้อเหวี่ยงต้องรับแรงที่ไม่สม่ำเสมอ และเมื่อเวลาผ่านไปก็จะเกิดการสึกหรอไม่สม่ำเสมอขึ้น
1. แรงของลูกสูบเพิ่มขึ้น； 2. กำลังของมอเตอร์เพิ่มขึ้น ； 3. ความแข็งแรงของเพลาลูกเบี้ยว แกนลูกสูบ คานเชื่อมต่อ ลูกสูบ กระบอกสูบ และชิ้นส่วนอื่นๆ ก็จำเป็นต้องเพิ่มขึ้นด้วย ； 4. อัตราส่วนการบีบอัดที่สูงเกินไปจะทำให้อุณหภูมิสูงขึ้น ส่งผลให้ปริมาณอากาศที่ได้ลดลง และทำให้มีความจำเป็นต้องใช้น้ำทำความเย็นและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนมากขึ้น
ทุกครั้งที่ระดับเพิ่มขึ้นหนึ่งระดับ ก็จะมีชุดของวาล์วไอดีและชิ้นส่วนอื่นๆ เพิ่มขึ้นตามไปด้วย ซึ่งทำให้โครงสร้างของเครื่องอัดมีความซับซ้อนมากขึ้น ยิ่งอัตราส่วนการบีบอัดสูงเท่าไร อุณหภูมิที่ปลายทางก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น และจะมีการใช้พลังงานมากขึ้นด้วย นอกจากนี้ อุณหภูมิที่ปลายทางอาจสูงเกินจุดวาบไฟของน้ำมันหล่อลื่น ซึ่งจะทำให้น้ำมันหล่อลื่นถูกเผาจนกลายเป็นเศษคาร์บอน