HCBBS Forum (ไทย)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

ผู้ออกแบบมือใหม่อยากขอคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญทุกท่านเกี่ยวกับปัญหาการวัดไอน้ำครับ

2016-12-22View Original

Thread Content

ขอทักทายบรรดาผู้อาวุโสก่อนนะครับ~ ตอนนี้มีปัญหาอยู่อย่างหนึ่ง นั่นคือท่อสำหรับไอน้ำที่มีความดัน 1.0 Mpa และมีขนาด DN350 โดยปกติจะมีการใช้งานในปริมาณ 50 ตันขึ้นไปเมื่อมีการเริ่มต้นหรือหยุดการทำงาน ส่วนในช่วงปกติจะมีการใช้งานไม่เกิน 10 ตัน โดยมีข้อกำหนดในเรื่องความแม่นยำของการวัดที่ระดับ 1.0 ตอนนี้เครื่องวัดอัตราการไหลแบบมีช่องรูแบบบูรณาการนั้นแสดงค่าที่สูงเกินไป ผมเองก็ไม่ค่อยเข้าใจว่าทำไมถึงแสดงค่าสูงเกินไป เพราะจริงๆ แล้วปริมาณที่ใช้งานน่าจะอยู่ที่ประมาณ 5-6 ตันเท่านั้น แต่ใน DCS กลับแสดงค่าอยู่ที่ประมาณ 53 ตัน หรือประมาณ 50 ตัน ดังนั้นเจ้าหน้าที่จึงนำค่าที่แสดงใน DCS มาหารด้วย 9.5 เพื่อใช้เป็นค่าอ้างอิงครับ. สำหรับเครื่องวัดอัตราการไหลนี้ที่จำเป็นต้องเปลี่ยน ตอนแรกผมเองก็ยังไม่เข้าใจเรื่องของการทำงานเกินขอบเขตของเครื่องวัดนี้เลย และก็ไม่รู้ว่าจะเริ่มต้นอย่างไรดี ขอคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญทุกท่านหน่อยได้ไหมครับ?
Reply #22016-12-22
เป็นปัญหาที่มิเตอร์ไหลหรือเปล่าครับ สามารถปรับแต่งได้ไหมครับ
Reply #32016-12-22
งั้นลองดูก่อนว่ามิเตอร์วัดการไหลที่หน้างานแสดงค่าอะไรอยู่บ้าง?
Reply #42016-12-23
ลองทำความสะอาดท่อส่งแรงดันของเครื่องวัดอัตราการไหลแบบแผ่นรูดูสิ หรือไม่ก็ลองปรับค่าของเครื่องแปลงแรงดันต่างศูนย์ใหม่อีกครั้ง. ขอถามเพิ่มเติมหน่อยครับ ว่าท่อสำหรับวัดความดันของคุณมีความยาวเท่าไหร่ครับ? คุณอยู่ที่ไหน หรือจะพูดให้ชัดกว่านั้นคือ อุณหภูมิในสถานที่ที่คุณอยู่ตอนนี้เท่าไหร่ครับ?
Reply #52016-12-24
ท่อไอน้ำความดัน 1.0 เมกะปาสคาล ขนาด DN350 โดยมีปริมาณการใช้งานขณะเริ่มต้น/หยุดการทำงานอยู่ที่ 50 ตันขึ้นไป ส่วนในช่วงปกติจะอยู่ที่ไม่เกิน 10 ตัน โดยมีข้อกำหนดด้านการวัดค่าอยู่ที่ระดับ 1.0 ตามข้อกำหนดด้านการวัดของคุณ การเลือกใช้แผ่นรูแบบบูรณาการนั้นยังคงเป็นเรื่องที่ควรพิจารณาให้รอบคอบ ทุกคนต่างก็รู้ดีว่า เครื่องวัดอัตราการไหลแบบแผ่นรูมีความแม่นยำที่ค่อนข้างต่ำเมื่อเทียบกับเครื่องวัดอัตราการไหลชนิดอื่นๆ โดยเฉพาะเมื่อใช้วัดอัตราการไหลของไอน้ำ ความแม่นยำจะไม่สามารถถึงระดับ 1.0 เลยด้วยซ้ำ ตามอัตราส่วนปริมาณการเปิด-หยุดการทำงานที่ 50 ตันขึ้นไป จะเห็นได้ชัดว่าแผ่นรูไม่สามารถตอบสนองความต้องการได้ ปริมาณการไหลจริงที่ 5-6 ตันนั้น ถือเป็นค่าขั้นต่ำสุดที่แผ่นวัดจะสามารถวัดได้ ดังนั้นจึงยังไม่แน่ใจว่าจะสามารถวัดได้หรือไม่ และแม้ว่าจะสามารถวัดได้ ข้อมูลที่ได้ก็จะไม่น่าเชื่อถือเช่นกัน สำหรับปัญหาแบบที่เจ้าของกระทู้พูดถึงนี้ ความเป็นไปได้สูงสุดก็คือระบบวัดอัตราการไหลมีปัญหานั่นเอง ควรตรวจสอบห้องความดันบวกและความดันลบรวมถึงท่อต่างๆ ก่อน เพราะนี่คือส่วนที่มักเกิดปัญหาได้ง่ายที่สุด โดยเฉพาะเมื่อหยุดใช้เตาเป็นเวลานานก่อนจะเริ่มใช้งานอีกครั้ง ท่อต่างๆ มักจะมีสิ่งสกปรกสะสมอยู่ ซึ่งจะไปอุดตันทางเดินของของเหลวในท่อ ส่งผลให้ห้องความดันบวกและความดันลบไม่สามารถรักษาค่าความดันให้อยู่ที่ศูนย์ได้อย่างมั่นคง สำหรับระบบที่ใช้แผ่นรูในการวัดอัตราการไหลของไอน้ำ ควรมีการกำจัดของเสียและตรวจสอบค่าศูนย์แบบไดนามิกเป็นประจำ หากพบปัญหาใดๆ ก็ควรแก้ไขโดยทันที
Reply #62016-12-26
ไปดูข้อมูลที่แสดงบนหน้าจอในที่เกิดเหตุกันก่อน ว่าเป็นค่าความแตกต่างของความดันหรือค่าอัตราการไหลกันแน่ จากนั้นคำนวณดูว่าค่าเหล่านั้นสอดคล้องกับระบบหรือไม่ นอกจากนี้ยังต้องตรวจสอบด้วยว่าช่วงค่าของความแตกต่างของความดันและอัตราการไหลนั้นถูกต้องหรือไม่
Reply #72016-12-26
ช่วงการวัดตรงกันหรือไม่ และค่าศูนย์กลับมาอยู่ที่ศูนย์หรือไม่
Reply #82018-01-11
ขอบคุณทุกท่านมากครับ ต่อมาถึงรู้ว่าเป็นเพราะการออกแบบเมื่อสิบปีก่อนมีข้อผิดพลาด จึงทำให้ช่วงการวัดมีความผิดเพี้ยนไป

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.