HCBBS Forum (Türkçe)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

58- Çok faktörlü santrifüj tipi ana-çocuk ayrıcıların kuyu başı doğal gaz ayrıştırma işlemlerinde kullanımı üzerine bir inceleme

2016-12-02View Original

Thread Content

Bu gönderi en son 2020-1-4 11:46 tarihinde luoli519 tarafından düzenlendi. Bir süre önce, CNPC’ye bağlı bir şirketin gaz sahasındaki kuyularda gaz ayrımı oldukça kötüydü; bu da kompresörlerde sık arızalara neden oldu. Müşteri, kuyu gazı ayrıştırıcısının teknik olarak yükseltilip modernize edilmesi için firmamızdan hizmet istiyor. Lütfen hep birlikte bu kuyu gazı ayrıştırıcısının tasarım ve yenileme sorununu ele alalım.
Reply #22016-12-02
Bu gönderi en son 2016-12-2 18:37 tarihinde luoli519 tarafından düzenlendi. Bu kuyunun gaz kaynağının derinliği 5870 metredir. Çalışma parametreleri şunlardır: 1. Çalışma basıncı: 9,1 MPaG; 2. Çalışma sıcaklığı: 30℃ ; 3. Püskürtme örneklemesinden elde edilen gaz bileşimi: (v%) C1, %91,47; C2, %0,025; C3-C6, yaklaşık %0; H2S, %1,372; CO2, %6,45; N2, %0,657; He, %0,018 ; H2, 0,007.4; Gaz akış hızı: 18,66 MMSCFD; 5. Gaz fazında reçine, balmumu, damıtık yağ, su, kum gibi maddeler bulunur.
Reply #32016-12-02
Mülk sahibinin orijinal kuyu gazı ayrıştırıcısı, başlangıçta tamamen yerçekimi tabanlı çökeltme yöntemiyle çalışıyordu.
Reply #42016-12-02
Bu çalışma koşullarında, gaz ve sıvı fazlarının yoğunluk farkı yalnızca 39 Lb/ft^3’tür; bu nedenle yerçekimi tabanlı ayrıştırma yönteminin etkinliği kaçınılmaz olarak düşüktür.
Reply #52016-12-02
Bunun üzerine mülk sahibi bir tülbent köpük giderici tedarikçisi buldu ve ayrıştırıcı silindirinin üst kısmına bir kat tülbent yerleştirdi. Ancak bir ay bile çalışmadan tüp tıkandı ve kompresörün giriş basıncı çok düşük kalarak kompresörün kapanmasına neden oldu.
Reply #62016-12-02
Ağ tipi köpük giderici tedarikçisi, sahiplerin ağ tipi köpük gidericinin iç parçaları tıkandığında kolayca geçiş yapabilmeleri ve parçaları değiştirebilmeleri için bir yedek ayırıcı daha eklemelerini öneriyor.
Reply #72016-12-02
Müteahhit, bir tasarım bürosunun tavsiyesi üzerine bizimle iletişime geçerek, müteahhit, tasarım bürosu ve Novel şirketinin de katılacağı üçlü bir teknik görüşme yapılmasını talep etti.
Reply #82016-12-02
Bu gönderi en son 2023-10-2 15:37 tarihinde luoli519 tarafından düzenlendi. Mülk sahibi ve tasarım bürosu başlangıçta bizden G50 tipi kanat ayırıcı teknolojisi hakkında bilgi istedi. Yukarıda belirtilen çalışma koşullarındaki basınç ve gaz-sıvı fazlarının yoğunluk farklarına ilişkin analizlerimizin ardından, müteahhite ve tasarım bürosuna bu çalışma koşullarında işletme basıncının 9,1 MPaG olduğunu, gaz-sıvı fazlarının yoğunluk farkının 40 Lb/ft³’ün altında kaldığını ve G54 tipi çok faktörlü santrifüj ayrıştırıcısının G50 tipi kanatlı ayrıştırıcıya kıyasla daha üstün olacağını bildirdik.
Reply #92016-12-02
Geleneksel Chevron bölme plakalarından daha üstün.
Reply #102016-12-02
Bu gönderi en son 2023-10-2 15:37 tarihinde luoli519 tarafından düzenlendi. Genel olarak, tüy yapraklı ayrıştırıcı parçaların en uygun çalışma basıncı 8,5 MPaG’nin altında olmalıdır; maksimum değer ise 9,0 MPaG’yi geçmemelidir. Bunun nedeni, gaz fazının şiddetle sıkıştırılması sonucunda gaz fazının yoğunluğu ile sıvı fazın yoğunluğu arasındaki farkın azalması ve böylece ayrıştırma verimliliğinin düşmesidir.
Reply #112016-12-02
Bu gönderi en son 2023-10-2 15:38 tarihinde luoli519 tarafından düzenlendi. Aynı çalışma koşulları ve akış hızında olsa da, G54 tipi çok faktörlü santrifüj ayrıcı teknolojisinin kullanılması durumunda iç parçaların maliyeti, G50 tipi kanatlı ayrıcıların iç parçalarına kıyasla biraz daha yüksek olmaktadır. Ancak, gazın şiddetli bir şekilde sıkıştırılması nedeniyle çalışma koşullarındaki hacimsel akış hızı çok yüksek olmaz ve iç parçaların maliyet farkı da **azalır.
Reply #122016-12-02
9 MPaG’den yüksek çalışma basıncına sahip hava akışlarının arıtılmasında, genellikle G54R/F tipi yansımalı akışlı çok faktörlü santrifüj ayrıştırıcılar kullanılarak gereksinimler karşılanabilir.
Reply #132016-12-02
Bu gönderi en son 2019-12-27 07:57 tarihinde luoli519 tarafından düzenlenmiştir. Aşağıdaki resim, söz konusu çalışma koşulları için bir dinamik ayrıştırma teknolojileri firmasının müşterisine sunduğu G54R/F tipi yansımalı akışlı çok faktörlü santrifüj tipi ayrıştırıcıya ilişkin patentli teknik çözümüdür:
Reply #142016-12-02
Eğer gaz kuyusunun bulunduğu konum özelse ve doğal gazda yüksek miktarda balmumu bulunuyorsa, yüksek viskoziteli balmumu içeren doğal gazları işlemek için özel olarak tasarlanmış G54A tipi eksenel akışlı çok faktörlü santrifüj ayrıcı veya G54AR tipi ters eksenli çok faktörlü santrifüj ayrıcı kullanılması önerilir.
Reply #152016-12-02
Tarat, asfaltit ve toz içeren düşük kaliteli kömürlerden elde edilen gazların arıtılmasında ve kok fırını gazlarının arıtılmasında da G54A tipi eksenel akışlı çok faktörlü santrifüj ayrıcı veya G54AR tipi ters eksenli çok faktörlü santrifüj ayrıcı kullanılması uygundur.
Reply #162016-12-02
Bu gönderi en son 2023-10-2 15:38 tarihinde luoli519 tarafından düzenlendi. Eksenel transversal çok faktörlü santrifüj ayrıcılar, eksenel akışlı çok faktörlü santrifüj ayrıcılar, refleks akışlı çok faktörlü santrifüj ayrıcılar, kanat tipi ayrıcılar gibi teknik bilgiler için lütfen http://bbs.hcbbs.com/thread-1354813-1-1.html adresine bakınız. Doğrudan NOVEL Pekin ofisiyle de iletişime geçebilirsiniz.
Reply #172016-12-02
Dinamik ayrıştırma teknolojisi ve ilgili parça tasarım hesaplamalarıyla ilgili olarak herkesi şunlar konusunda uyarmak gerekiyor: Yurt içinde ve yurt dışında bazı üreticiler de NOVEL şirketinin gaz-sıvı arası yüksek verimli köpük ve buhar giderme ayrıştırma parça teknolojisini taklit etmeye başlamıştır. Ancak, gaz-sıvı yüksek verimli köpük ve sis ayırma tekniği, hassas dinamik ayrıştırma sistem platformu tasarım teknolojisi temelinde elde edilen tasarım sonuçları ve yapılandırma biçimlerine dayanmaktadır. Farklı sıcaklık ve basınç koşullarındaki gaz fazı bileşimi ve ortalama molekül ağırlığı, hava tabanlı referans sisteme göre gaz karşılaştırmalı sıkıştırma katsayısı, gaz fazı viskozitesi, gaz fazı yoğunluğu, gaz fazı akış hızı ile sıvı fazı yoğunluğu, sıvı fazı viskozitesi, sıvı fazı yüzey gerilimi ve maksimum sıvı fazı akış hızı gibi hidrodinamik parametrelere dayanarak, hassas dinamik ayrıştırma sistemleri platformunun tasarım teknolojisiyle elde edilen tasarım sonuçları ve yapılandırma biçimleri kullanılmalıdır.
Reply #182016-12-02
Aynı çalışma koşulları ve işlem verileri altında, profesyonel olmayan şirketlerin hesaplama ve tasarım yoluyla elde ettiği sonuçlar ile profesyonel dinamik ayrıştırma teknolojisi şirketlerinin kendi hassas dinamik ayrıştırma hesaplama ve tasarım platformlarında elde ettiği sonuçlar arasında büyük farklar vardır. Bunlardaki en önemli tasarım hesaplama farklarından biri, çalışma koşulları altındaki gaz fazı sıkıştırma katsayısındaki farklılıktır.
Reply #192016-12-02
Unutulmamalıdır ki, hassas ve güvenilir dinamik ayrıştırma teknolojisi ile ilgili bileşenleri, önceden model platformu deneyleriyle doğrulanmalıdır. Ön model platformu testlerinde, en güvenli ve en kolay ulaşılabilen gaz ortamı havadır. Bu nedenle, uluslararası dinamik ayrıştırma öncesi modelleri, hepsi hava ortamına sahip sistemlerdir. Dinamik ayrıştırma sistemleri platform modeli kullanılarak gerçek çalışma koşullarına sınırsız bir şekilde yaklaşılmak isteniyorsa, gerçek çalışma koşullarındaki gaz fazı, atmosfer basıncındaki havayı referans alacak şekilde ele alınmalı ve böylece atmosfer basıncındaki havaya göre sıkıştırma faktörü elde edilmelidir. Bu sıkıştırma faktörü, el kitabında ideal gazı referans alarak bulunan sıkıştırma faktörü değerinden oldukça farklıdır! !
Reply #202016-12-02
Profesyonel olmayan dinamik ayrıştırma teknolojisi şirketlerinin kullandığı sıkıştırma faktörü, el kitaplarından bulunan ideal durumdaki sıkıştırma faktörü değerleridir. Bu ideal sıkıştırma katsayısı kullanılarak hesaplanan çalışma koşullarındaki hacimsel akış hızı, dinamik ayrıştırma teknolojisi ile elde edilen gerçek çalışma koşullarındaki hacimsel akış hızından oldukça farklıdır. Çalışma koşullarında farklı akış hacmi hızlarına sahip durumlarda elde edilen ayrıştırma verimliliği arasında doğal olarak büyük farklar vardır! İşletmeler, tornadolu ayırıcılarının ayrıştırma verimliliğinin tasarım değerlerinden çok daha düşük olduğundan şikayet ediyor. Doğal olarak, santrifüj ayrıştırıcılar da dinamik ayrıştırıcılara dahildir. İdeal gaz sıkıştırma katsayısının, sanal atmosfer basıncı altındaki havanın göreceli sıkıştırma katsayısı sanılarak tasarım hesaplamalarında kullanılması, yurt içi ve yurt dışındaki şirketler tarafından tasarlanıp üretilen siklon separatörlerinin çalışma sırasındaki gerçek ayrıştırma verimliliğinin hesaplanan ayrıştırma verimliliğinden oldukça farklı olmasının nedenidir. Yani, el kitabındaki ideal durumun sıkıştırma faktörü doğrudan kopyalanmıştır; oysa dinamik ayrım tasarım modelinde akış hızıyla ilgili parametre dönüşümlerindeki sıkıştırma faktörü, simüle edilen atmosfer basıncı altındaki havayı referans alan sıkıştırma faktörüdür!
Reply #212017-01-25
Bu gönderi en son 2023-10-2 15:39 tarihinde luoli519 tarafından düzenlendi: 18. Titanyum tetraklorür buharı geri kazanım ve ayrıştırma cihazının çizimleri;

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.