والوز سے متعلق تکنیکی تقاضے
Thread Content
حال ہی میں، میتھانول کی صفائی کے عمل میں استعمال ہونے والے 600 لبل کے امریکی معیار کے والوز خریدنے کا فیصلہ کیا گیا ہے۔ ASME B16.34 معیار کے مطابق، دھاتی پروڈکٹس اور ڈھالے گئے پروڈکٹس دونوں کی جانچ 100% ضروری ہے۔ تاہم، والوز سے متعلق معلومات حاصل کرنے کے بعد پتا چلا کہ ایسا کرنا بہت مشکل ہے، اور اس کی لاگت بھی بہت زیادہ ہے۔ براہ کرم، بتائیں کہ کیا ڈھالے گئے پروڈکٹس اور والوز کی جانچ 100% ضروری ہے؟ عملی طور پر لوگ اس کام کو کس طرح انجام دیتے ہیں؟ اگر جانچ نہ کی جائے تو والوز کے معیار کو کیسے یقینی بنایا جاسکتا ہے؟
زنگ آلود والوؤں کی جانچ 100% درستگی کے ساتھ کی جانی چاہیے؛ ان میں ریت کے دانے موجود نہیں ہونے
ہماری درخواستیں درج ذیل ہیں، جنہیں پوسٹ کرنے والے شخص کے لئے مدِ نظر رکھنا ضروری ہے:
1. تمام CL900 یا اس سے زیادہ درجہ کے والوز کے لئے: دباؤ کو برداشت کرنے والے جوڑوں اور دباؤ کو برداشت کرنے والے دھاتی حصوں کی جانچ 100٪ رے ٹیسٹ (RT) + میگنیٹک پاؤڈر ٹیسٹ (MT) یا لیکویڈ پینیٹریشن ٹیسٹ (PT) کے ذریعے کی جانی چاہیے۔； دباؤ کے تحت بنائے گئے فولادی پرزوں کی جانچ لازمی طور پر 100% الٹراساؤنڈ ٹیسٹنگ (UT)، میگنیٹک پاؤڈر ٹیسٹنگ (MT)، یا لیکویڈ پینیٹریشن ٹیسٹنگ (PT) کے ذریعے کی جانی چاہیے۔ ； آر ٹی ٹیسٹ، ASME B16.34 کے معیارات کے مطابق ہے۔ A، B، CA، CB، CC، CD زمروں سے تعلق رکھنے والی خامیوں کی قبولیت کے لئے معیار، ASTM E446 یا ASTM E186 کے مطابق درجہ بندی کے لحاظ سے کم از کم دوسرے درجے کے معیارات کے برابر ہونا ضروری ہے۔ D، E، F زمروں سے تعلق رکھنے والی خامیوں کو بالکل برداشت نہیں کیا جاسکتا۔ ； MT، PT، UT ٹیسٹنگ اور قبولیت کے معیارات، ASME B16.34 کے ضمیمہ II سے IV کے احکامات کے مطابق ہونے چاہئیں۔ CL600 یا اس سے زیادہ درجہ کے والوز کے لئے، خرابیوں کی جانچ کا تناسب مالک اور ڈیزائنر کے درمیان مشاورت سے طے کیا جاتا ہے، یا پھر مالک خود ہی اسے طے کرتا ہے۔ 3۔ دیگر ایسی صورتوں کے علاوہ، جہاں ڈیزائن سے متعلق خصوصی تقاضے ہوں۔
1. تمام CL900 یا اس سے زیادہ درجہ کے والوز کے لئے: دباؤ کو برداشت کرنے والے جوڑوں اور دباؤ کو برداشت کرنے والے دھاتی حصوں کی جانچ 100٪ رے ٹیسٹ (RT) + میگنیٹک پاؤڈر ٹیسٹ (MT) یا لیکویڈ پینیٹریشن ٹیسٹ (PT) کے ذریعے کی جانی چاہیے۔； دباؤ کے تحت بنائے گئے فولادی پرزوں کی جانچ لازمی طور پر 100% الٹراساؤنڈ ٹیسٹنگ (UT)، میگنیٹک پاؤڈر ٹیسٹنگ (MT)، یا لیکویڈ پینیٹریشن ٹیسٹنگ (PT) کے ذریعے کی جانی چاہیے۔ ； آر ٹی ٹیسٹ، ASME B16.34 کے معیارات کے مطابق ہے۔ A، B، CA، CB، CC، CD زمروں سے تعلق رکھنے والی خامیوں کی قبولیت کے لئے معیار، ASTM E446 یا ASTM E186 کے مطابق درجہ بندی کے لحاظ سے کم از کم دوسرے درجے کے معیارات کے برابر ہونا ضروری ہے۔ D، E، F زمروں سے تعلق رکھنے والی خامیوں کو بالکل برداشت نہیں کیا جاسکتا۔ ； MT، PT، UT ٹیسٹنگ اور قبولیت کے معیارات، ASME B16.34 کے ضمیمہ II سے IV کے احکامات کے مطابق ہونے چاہئیں۔ CL600 یا اس سے زیادہ درجہ کے والوز کے لئے، خرابیوں کی جانچ کا تناسب مالک اور ڈیزائنر کے درمیان مشاورت سے طے کیا جاتا ہے، یا پھر مالک خود ہی اسے طے کرتا ہے۔ 3۔ دیگر ایسی صورتوں کے علاوہ، جہاں ڈیزائن سے متعلق خصوصی تقاضے ہوں۔
≥600 پاؤنڈ وزنی اشیاء کی جانچ کا مناسب تناسب کتنا ہونا چاہیے؟ اگر یہ WC6 قسم کی اشیاء ہیں، تو کیا ان سب کی جانچ ضروری ہے؟
ستانلیس اسٹیل کے لئے PT کی سفارش کی جاتی ہے، کروم مولیبڈینم اسٹیل کے لئے MT کی سفارش کی جاتی ہے، جبکہ 600LB کے لئے مقامی طور پر RT کا استعمال بہتر ہے۔ RT کی قیمت واقعی بہت زیادہ ہوتی ہے۔ فی الحال بہت سی کمپنیاں زیادہ قیمت کا مطالبہ کرتی ہیں، جبکہ کم ترین بولی والے کو ہی ٹھیکہ دیا جاتا ہے، اس طرح معیار پر قابو پانا مشکل ہو جاتا ہے۔
پہلے ASTM105/182/216/216/351 میں والوز کی تیاری میں استعمال ہونے والے مواد سے متعلق معیارات کو دیکھیں، پھر والو کی اہمیت کے لحاظ سے یہ فیصلہ کریں کہ آیا مزید جانچ کے اقدامات/شرحیں شامل کی جائیں یا نہیں۔ یہ بات بالکل مذاکرے کے ذریعے طے کی جاسکتی ہے (خریداری کی لاگت میں یقیناً اضافہ ہوگا)، تکنیکی معاہدہ طے کرنے کے بعد صرف سازندہ ہی اس پر عمل کرے گا۔
600LB والوز کی جانچ ضرور 100% ریڈیئیشن ٹیسٹنگ کے ذریعے کی جانی چاہیے، ورنہ بڑے حادثات رونما ہو سکتے ہیں۔
مزید لوگوں کی شرکت کا خیرمقدم ہے۔ یہی فی الحال کی صورتحال ہے۔ کمپنیوں کو اپنے طریقہ کار میں تبدیلی لانی ہوگی، اور موجودہ حالات کے پیش نظر دوبارہ جانچ کو بھی مضبوط بنانا ہوگا۔