صاف کوئلہ ٹیکنالوجی

Thread Content

(1) کوئلے کی صفائی کی ٹیکنالوجی: کوئلے کی صفائی کو بہتر بنانا، اور تجارتی مقاصد کے لئے استعمال ہونے والے کوئلے کے معیار کو بہتر بنانا، آلودگی کو کم کرنے کے لئے ایک مؤثر طریقہ ہے۔ سال 1997 میں، ہمارے ملک میں خام کوئلے کا استعمال کی شرح 25.73 فیصد تھی۔ کوئلے کی صفائی کا توجہ کا مرکز اب کوکنگ کوئلے سے بجلی پیدا کرنے والے کوئلے کی طرف منتقل ہو گیا ہے۔ ماضی میں صرف راکھ کو کم کرنے پر توجہ دی جاتی تھی، لیکن اب راکھ کو کم کرنے کے ساتھ ساتھ سلفر کو بھی کم کرنے، اور صاف کیے گئے کوئلے سے پائے جانے والے پائرائٹ کو بھی حاصل کرنے پر چھوٹے قطر والے بھاری مادہ پر مبنی سرکولیشن ڈسپلیشن طریقہ اور آلات، باریک دانہ دار کوئلے کے کیکڑوں سے راکھ کم کرنے اور سلفر ختم کرنے میں مددگار ثابت ہوتے ہیں۔ 0.5 سے 0.04 ملی میٹر سائز کے کوئلے کے کیکڑوں کی صفائی کے دوران، غیر نامیاتی سلفر کی شرح 67.90 سے 70.30 فیصد تک ہوتی ہے۔ 12 مربع میٹر رقبے والی بڑی ونڈ ڈرائی کوئلہ صفائی مشینوں کا استعمال کرتے ہوئے، سالانہ 1.5 ملین ٹن کوئلہ صاف کرنے والا کارخانہ پہلے ہی کام شروع کر چکا ہے۔ اس فیکٹری میں فی ٹن کوئلے پر سرمایہ کاری 4.25 یوان ہے، جبکہ فی ٹن کوئلے کی پروسسنگ لاگت 2.15 یوان ہے۔ الگ کرنے کی کارکردگی 90٪ سے زیادہ ہے، اور باہر نکلنے والی گرد و غبار کی مقدار (50 ملی گرام/مکعب میٹر) ماحولیاتی معیارات کے مطابق ہے۔ کوئلے سے گریز اور سلفر کو ختم کرنے کے لئے کچھ نئی ٹیکنالوجیاں تیار کی گئی ہیں، جیسے بڑے قطر والے، بغیر دباؤ کے کام کرنے والے آلات، اور مختلف اقسام کے مائکرو ببل فلوٹیشن آلات۔ ان ٹیکنالوجیوں کو کامیابی سے تیار کرکے پیداوار میں استعمال کیا جارہا ہے۔ لیکن ہمارے ملک میں کوئلے کی صفائی کی تکنیک، بین الاقوامی سطح کے مقابلے میں کافی پیچھے ہے۔ ایک وجہ یہ ہے کہ خام کوئلے کا استعمال کم ہے (ہمارے ملک میں یہ شرح 25.7 فیصد ہے، جبکہ ترقی یافتہ ممالک میں یہ شرح 90 فیصد سے زیادہ ہے)۔ ； دوسری بات یہ کہ جدید کوئلہ الکحل کرنے کی تکنیکوں کا استعمال کم ہے (مثلاً ہیوی فلوٹیشن کے ذریعہ کوئلہ الکحل کرنا؛ چین میں یہ شرح صرف 23 فیصد ہے، جبکہ ترقی یافتہ ممالک میں یہ شرح 60 فیصد سے زیادہ ہے)، اور اس طریقہ سے حاصل ہونے والے ک ； تیسری بات یہ ہے کہ اوسطاً فیکٹریوں کا حجم چھوٹا ہے، خودکاری کی سطح کم ہے، آلات کی قابلِ اعتمادی کم ہے، اور پیداواری صلاحیت بھی کم ہے۔ (دوم) واٹر کوئل سلوریشن ٹیکنالوجی: بائیانگ ہے پاور پلانٹ میں، واٹر کوئل سلوریشن کو تیل کے متبادل کے طور پر استعمال کرتے ہوئے 2000 گھنٹوں تک تجربات کیے گئے۔ مکمل طور پر واٹر کوئل سلوریشن کے استعمال کی صورت میں، جلنے کی کارکردگی 98 فیصد سے زیادہ رہی، جبکہ بوائلر کی کارکردگی 89 فیصد سے زیادہ رہی۔ بوائلر کا بوجھ 40-100 فیصد کی حد میں بھی مستحکم طریقے سے جل سکتا ہے؛ یہ خصوصیات بھاری تیل کے استعمال کے مقابلے میں بالکل یکساں ہیں۔ کانی علاقوں میں کوئلے کے گارے سے پیسٹ تیار کرکے اسے جلانے کے حوالے سے پی زیادہ سلفر والے کوئلے (سلفر کی مقدار 41-43٪) سے پیسٹ تیار کیا جاتا ہے، تاکہ اسے 10 ٹن/گھنٹہ کی صلاحیت والے چین لائن فرنز میں استعمال کیا جاسکے۔ کُل 2008 گھنٹے تک بوائلر کو چلایا گیا، جس کے نتیجے میں بوائلر کی حرارتی کارکردگی، صرف بلاک کوئلے کے استعمال سے حاصل ہونے والی 53.99 فیصد کی سطح سے بہتر ہوکر، کوئلے کے مرکب کے استعمال کے بعد 68 فیصد تک پہنچ گئی۔ جبکہ احتراق کی کارکردگی 63.7 فیصد سے بہتر ہوکر 79.01 فیصد تک پہنچ گئی۔ (۳) سرکولیٹنگ فلوئڈائزڈ بیڈ (CFBC): بیرونِ ملک، CFBC ٹیکنالوجی بڑے پیمانے پر استعمال ہونے کی جانب بڑھ رہی ہے۔ فی الحال، سب سے زیادہ صلاحیت والا CFBC بوائلر (250 میگاواٹ، بخار پیدا کرنے کی شرح 700 ٹن/گھنٹہ) فرانس میں استعمال ہورہا ہے۔ اس بوائلر کی کارکردگی 90.5٪ ہے، گندھک کو ختم کرنے کی شرح 93٪ ہے، جبکہ Nox کا اخراج 250 ملی گرام/نانومیٹر³ سے کم ہے۔ ہمارے ملک میں اب 75 ٹن/گھنٹہ کی صلاحیت والے سرکولیٹنگ فلوئیڈائزڈ بیڈ بوائلرز کو ڈیزائن اور تیار کرنے کی صلاحیت موجود ہے۔ ； خود تیار کردہ 220 ٹن/گھنٹہ CFB بوائلر سے متعلق نمونہ پروجیکٹ، اور 410 ٹن/گھنٹہ سرکولیٹنگ بیڈ بوائلر سے متعلق پروجیکٹ بھی جاری ہیں۔ سی ایف بی کے ڈیزائن سے متعلق بنیادی تحقیقات میں بھی کچھ پیش رفت ہوئی ہے، اور سرکولیٹن بیڈز کے لئے خصوصی ڈیزائن سافٹ ویئر تیار کیا گیا ہے۔ ； 125 میگاواٹ کے ری ہیٹنگ بوائلرز کے ڈیزائن سے متعلق تحقیقات، اور 75 ٹن/گھنٹہ اور 130 ٹن/گھنٹہ کی صلاحیت والے سرکولیٹنگ فلو بیڈ بوائلرز کے ڈیزائن سے متعلق تحقیقات۔ (چہارم) مجموعی گیسیفیکیشن کمبائنڈ سرکٹ (IGCC): گیسیفیکیشن کمبائنڈ سرکٹ کے ذریعہ بجلی پیدا کرنے کی یہ تکنیک، دنیا کے ترقی یافتہ ممالک میں فعال طور پر استعمال کی جانے والی ایک مؤثر اور کم آلودگی والی تکنیک ہے۔ یہ نہ صرف بڑھتے ہوئے ماحولیاتی معیارات کو پورا کرتی ہے، بلکہ اس کی بجلی پیدا کرنے کی کارکردگی 45 فیصد سے بھی زیادہ ہے۔ لہذا، یہ 21ویں صدی میں صاف بجلی پیدا کرنے کے لئے ایک اہم طریقہ بن سکتی ہے۔ ریاست ہائے متحدہ میں IGCC کے نمونہ پروجیکٹس میں بڑی پیش رفت ہوئی ہے۔ واباش ریور پاور پلانٹ کی گیسیفیکیشن سہولت کی تعمیرِ نو کے منصوبے میں، سسٹم کی بجلی پیدا کرنے کی صلاحیت 262 میگاواٹ ہے؛ ڈیزائن کے مطابق بجلی پیدا کرنے کی کارکردگی 38 فیصد ہے، جبکہ گندھک کو ختم کرنے کی کارکردگی 98 فیصد سے زیادہ ہے۔ اس پروجیکٹ کا تجارتی استعمال کے لئے نمونہ ٹیسٹ نومبر 1998 میں مکمل ہوا۔ ٹمپا پاور کمپنی کا IGCC بجلی گھر، جس کی سسٹم کی بجلی فراہم کرنے کی صلاحیت 250 میگاواٹ ہے؛ اس کی ڈیزائن کردہ بجلی فراہم کرنے کی کارکردگی 40 فیصد ہے، جبکہ گندھک ختم کرنے کی کارکردگی 96 فیصد سے زیادہ ہے۔ توقع ہے کہ اس بجلی گھر کو 2001 کے اکتوبر میں تجارتی طور پر استعمال کیا جاسکے گا۔ پینون پائن IGCC بجلی پیدا کرنے والا منصوبہ، اس کی سسٹم کی بجلی فراہم کرنے کی صلاحیت 99 میگاواٹ ہے، جبکہ ڈیزائن کے مطابق اس کی بجلی پیدا کرنے کی کارکردگی 40.7 فیصد ہے۔ توقع ہے کہ سال 2000 کے جولائی میں اس منصوبے کو تجارتی طور پر استعمال کیا جانا شروع ہو جائے گا۔ ہمارے ملک میں IGCC سے متعلق اہم تکنیکوں پر تحقیق شروع ہو چکی ہے؛ جن میں IGCC عمل، گیس کی تیاری، گیس کی صفائی، گیس ٹربائنز، اور زائد حرارت کے استعمال سے متعلق تکنیکیں شامل ہیں۔ یانتائی پاور پلانٹ میں 1 گیگاواٹ کا نمونہ بجلی گھر تعمیر کرنے کا منصوبہ ہے۔ (پانچ) کوئلے کی گیسیکرن: کوئلے کی گیسیکرن کی تکنالوجی، انرجی کو تبدیل کرنے کی ایک اہم تکنیک ہے؛ اس کا استعمال کیمیائی صنعت، دھات سازی، مشینری، تعمیراتی مواد، اور شہری گیس کی فراہمی جیسے شعبوں میں وسیع پیمانے پر کیا جاتا ہے۔ فی الحال، ملک بھر میں ہر سال تقریباً 60 ملین ٹن کوئلہ گیسیکرن کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ ہمارے ملک میں کچھ جدید، بڑے پیمانے پر گیس تیار کرنے والی ٹیکنالوجیاں متعارف کرائی گئی ہیں، اور یہ سب ٹیکنالوجیاں فعال حالت میں ہمارے ملک میں چھوٹے اور درمیانے پیمانے کے گیسیفیکیشن عملوں میں بڑے کوئلے کے استعمال سے گیس تیار کرنے کی تکنیک استعمال کی جاتی ہے۔ اس تکنیک کی سطح پسماندہ ہے، کارکردگی کم ہے، اور آلودگی بہت زیادہ ہے؛ لہذا اس تکنیک میں فوری تبدیلی کی ضرورت متعارف کرائی گئی کچھ جدید گیسیکرن تکنیکوں میں، مستحکم آپریشن، تکنیکی آلات کی مقامی سطح پر تیاری، مالی لاگت، اور آپریشنل کارکردگی کے لحاظ سے بہت سی مشکلات موجود ہیں۔ لہذا، چینی ملکیتی حقوق کے حامل، ملکی حالات کے مطابق، اور زیادہ موثر و صاف ستھری جدید گیسیکرن تکنیکوں کی ترقی ضروری ہے۔ کوئلے کی کانوں سے حاصل ہونے والی بچی ہوئی گیسوں کو گیس میں تبدیل کرنے کے لئے زیرزمین گیسیفیکیشن ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے کچھ پیش رفت ہوئ (چھ) کوئلے کی مائع شکل میں تبدیلی: کوئلے کی مائع شکل میں تبدیلی، کوئلے کو دوسری شکلوں میں تبدیل کرنے کی ایک اہم تکنیک ہے چین اور جرمنی، چین اور جاپان، اور چین اور امریکہ کے درمیان تعاون سے تین ایسے صنعتی پروجیکٹس پر کام جاری ہے، جن کا مقصد کوئلے کو براہِ راست مائع شکل میں تبدیل کرنا ہے۔ چین اور جرمنی کے درمیان ہونے والے تعاون میں، یوننان کے “پیونیئر براؤن کوئلے” کا استعمال کرتے ہوئے جرمنی کی DMT کمپنی کے آلات کے ذریعے صنعتی حالات میں تجربات کئے گئے، اور بہترین عملیاتی حالات کے تحت کوئلے کو مائع شکل میں تبدیل کرنے کی کامیابی کی شرح 53 فیصد رہی۔ ； چین میں تیار کردہ فکسڈ بیڈ ہائڈروجنیشن کیٹالسٹ پر مختلف حالات میں تجربات کئے گئے، اور نتائج سے پتا چلا کہ یہ کیٹالسٹ جرمنی کے IGOR عمل کے لئے مناسب ہے۔ ； نمونہ فیکٹری کے لئے تحقیقی رپورٹ تیار کر لی گئی ہے۔ جاپان میں 1 ٹن/دن کی صلاحیت والے آلات پر چینی ایلان کوئلہ، چینی شیلن سلفائر آئرن کیٹالسٹ، اور جاپانی سنتھیٹک سلفائر آئرن کیٹالسٹ کے استعمال سے تیل کی براہِ راست تیاری کے لئے تجربات کئے گئے، جن کے نتیجے میں تیل کی حاصلی کی شرح 52٪ سے 57٪ رہی۔ چین اور امریکہ کے درمیان تعاون سے چینی کمپنی “شین ہوا” کے کوئلے کو براہِ راست مائع شکل میں تبدیل کرنے سے متعلق تحقیقی منصوبے کا پہلا مرحلہ مکمل ہو گیا۔ امریکی کمپنی HTI کے آلات کے ذریعے “شین ہوا” کے کوئلے پر 6 مختلف حالات میں تجربات کیے گئے، اور HTI کی ٹیکنالوجی اور GelCat کیٹالسٹ کے استعمال سے تیل کی پیداوار کی شرح 63٪ سے 68٪ تک رہی۔ ； (سات) فیول سیلز: ٹیکنالوجی ڈپارٹمنٹ، UNDP کی مدد سے فیول سیلز والی بسوں کے استعمال سے متعلق پروجیکٹس کو فروغ دے رہا ہے۔ (۸) دھوئیں کی صفائی کی ٹیکنالوجی: فی الحال، دنیا بھر میں 500 سے زائد دھوئیں سے گندگی ہٹانے والے آلات استعمال ہورہے ہیں۔ اور ان میں سے 90 فیصد سے زیادہ (یونٹوں کی گنجائش کے لحاظ سے) ویٹ طریقہ کار سے گندھک کو ختم کیا جاتا ہے۔ نیم خشک طریقہ کار سے چلنے والے روٹری اسپرے طریقہ، اور بھٹی کے اندر اسپرے کرکے جذب کرنے والے مواد کا استعمال – یہ طریقے یورپ میں زیادہ استعمال ہوتے ہیں۔ فلوئیڈائزڈ بیڈ کمبسشن ٹیکنالوجی، جلنے کے عمل کے دوران SO2 اور NOx کی پیداوار پر مؤثر طریقے سے قابو پانے میں مددگار ثابت ہوتی ہے، اس لیے اسے تیزی سے اہمیت دی جارہی ہے۔ جاپان نے سطحی حرارتی عمل سے گزارے گئے ایکٹیو کاربن فائبرز (ACF) کا استعمال کرتے ہوئے دھواں میں موجود گندھک اور نائٹروجن کو ختم کرنے سے متعلق تجربات کیے، اور اس سے بہت اچھے نتائج حاصل ہوئے۔ ۔ ACF کا استعمال کرکے دھواں خارج ہونے والی گیسوں کو صاف کرنے کی یہ تکنیک، نیم خشک آکسیکرن قسم کی ہے۔ اس کے فوائد یہ ہیں کہ سلفر اور نائٹروجن کو عام درجہ حرارت پر ہی الگ کیا جاسکتا ہے، اور سلفیورک ایسڈ، سلفیٹ، نائٹرک ایسڈ، نائٹریٹ وغیرہ جیسے مصنوعات کو مسلسل حاصل کیا جاسکتا ہے۔ اس کوئلہ سے چلنے والے بوائلر میں دھوئیں سے گندھک اور نائٹروجن خارج کرنے کی یہ تکنیک، نہ صرف اعلیٰ کارکردگی کی حامل ہے، بلکہ اس میں پانی کی ضرورت بھی کم ہے، اور اس کے لئے درکار آلات بھی سادہ ہیں۔ فی الحال اس کی عملی استعمال کے لئے تحقیقات جاری ہیں۔ جیسے جیسے ہمارے ملک میں فضائی آلودگی بڑھتی جارہی ہے، دھوئیں کو صاف کرنے کی ٹیکنالوجیوں پر معاشرے کے تمام طبقات کی توجہ مزید بڑھتی جارہی ہے۔ ““چین-جاپان کے تعاون سے الیکٹران بیم کے ذریعہ دھوئیں سے سلفر ہٹانے کا پائلٹ پروجیکٹ“، اب تک 2400 گھنٹے تک کام کر چکا ہے، اور 28 مئی 1998 کو اس کی کامیابی کی تصدیق کر دی گئی۔ یہ نمونہ پروجیکٹ، چینگدو کے بجلی گھر میں موجود 200 میگاواٹ کی صلاحیت والے بوائلر سے خارج ہونے والے 3 لاکھ مکعب میٹر فی گھنٹہ کے دھوئیں کو صاف کرتا ہے۔ یہ دنیا کا سب سے بڑا الیکٹران بیم ٹیکنالوجی پر مبنی دھواں صاف کرنے والا آلہ ہے۔ اس کی گندھک اور نائٹروجن خارج کرنے کی شرح، ڈیزائن کردہ حدود سے بالترتیب 80 فیصد اور 10 فیصد زیادہ ہے؛ جبکہ تمام آپریشنل لاگتوں کی شرحیں بھی ڈیزائن کردہ حدود سے کم ہیں۔ اس کے علاوہ، فن لینڈ کی کمپنی IVO کی جانب سے بھٹی کے اندر کیلشیئم ڈالنے اور نمی پیدا کرنے کی تکنیک، اور جاپان کی کمپنی ہیتاچی کی جانب سے تیز رفتار مائع طریقہ کار کو استعمال کرنے کے کام جاری ہیں۔ بین الاقوامی سطح پر، گندھک کو ختم کرنے کے لئے اعلیٰ کارکردگی والی جدید تکنیکیں موجود ہیں؛ ان کو استعمال کرنے سے ہمارے پاس آلات کی ڈیزائننگ، ان کے آپریشن اور انتظام سے متعلق تجربات حاصل ہوں گے۔ لیکن بیرونی ممالک کی تکنیکوں اور آلات کی قیمتیں بہت زیادہ ہیں، لہذا ہمیں اپنے ملک کی معاشی صلاحیتوں کے مطابق، ایسی تکنیکوں اور طریقوں کو تیار کرنا اور ان کو فروغ دینا چاہیے جو ہمارے ملک کی حالت کے لئے مناسب ہوں۔ ملکی سطح پر دھوئیں کی صفائی سے متعلق بنیادی تحقیقات، نیز چھوٹے اور درمیانے حجم کے بوائلرز سے خارج ہونے والے دھوئیں کی صفائی سے متعلق تکنیکوں میں بھی کچھ پیش رفت ہوئی ہ سلفر ہٹانے والے عنصر کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے، Ca(OH)2 میں نمی جذب کرنے والے نمک اور قلویات شامل کئے جاتے ہیں، یا پھر جلنے سے پیدا ہونے والی راکھ اور Ca(OH)2 کے ہائڈریٹس کو جذب کرنے والے عناصر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ ； یا پھر سرگرم کوک یا ایکٹیویٹیڈ کاربن کو جذب کنے والے مواد کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے، اور لیبارٹری تحقیقات میں اس سے کچھ نتائج حاصل ہوئے ہیں۔ چھوٹے اور درمیانے سائز کے بوائلرز کے لئے، جالی نما ٹاورز کا استعمال کرکے گرد و غبار اور سلفر کو دور کرنے کے نظام، اور دوبارہ استعمال کرنے کے طریقے وغیرہ سے بھی کچھ حد تک کامیابی حاصل ہوئی ہے۔
(۹) کوئلے کے راکھ کا جامع استعمال: ہمارے ملک میں کوئلے کے راکھ کی تحقیق اور استعمال کا توجہ کا مرکز اس کے بڑے پیمانے پر استعمال ہے؛ مثلاً کنکریٹ میں شامل کرنا، پلوں، باندھوں، بلند عمارتوں کی بنیادوں، اور جوہری بجلی گھروں کی سیفٹی کنٹینمنٹ سسٹموں میں استعمال کرنا۔ تیسرے ڈیم کی تعمیر میں تقریباً 1.338 ملین ٹن کوئلے کا راکھ استعمال کیا جائے گا۔ اس ٹیکنالوجی کا زیادہ استعمال اعلیٰ معیار کی سڑکوں کی تعمیر میں ہوتا ہے؛ یہ ٹیکنالوجی پختہ ہو چکی ہے، اور اسے شنگھائی-نانجنگ، بیجنگ-شنزن، اور بیجنگ-خبی کی سڑکوں کی تعمیر میں استعمال کیا گیا ہے۔ پاور پلانٹس سے حاصل ہونے والی راکھ کا استعمال، کانوں کی تعمیرِ نو اور زراعت میں مٹی کو بہتر بنانے کے لئے بھی کیا ج توقع ہے کہ سال 2000 تک ہمارے ملک میں پاؤڈرڈ کوئلے کے فضلے کی مقدار 160 ملین ٹن تک پہنچ جائے گی۔ لہذا، پاؤڈرڈ کوئلے کے فضلے کے استعمال کو بڑھانے، اس کے استعمال کے دائرہ کو وسیع کرنے، استعمال کی مقدار میں اضافہ کرنے، اور استعمال کی شرح کو بہتر بنانے کی ضرورت ہے۔ (دس) کوئلے کی تہوں میں موجود گیس کا استعمال اور استخراج: کوئلے کی تہوں میں موجود گیس کی تلاش اور استخراج میں نمایاں پیش رفت ہوئی ہے۔ سن 1998 میں، شانشی کے چنشوئی علاقے اور شمال مشرقی ہیگانگ علاقے میں کُل 11 کنویں کھودے گئے۔ تونلیو-003، تونلیو-006 اور تونلیو-007 نامی کنوؤں سے روزانہ 7000 مکعب میٹر، 10000 مکعب میٹر اور 16000 مکعب میٹر سے زیادہ گیس حاصل کی گئی۔ فی الحال، گیس سے مالا مال علاقے کا رقبہ تقریباً 550 مربع کلومیٹر ہے۔ تحقیقات کے نتائج سے پتا چلتا ہے کہ اس علاقے میں بڑے پیمانے پر کوئلہ گیس کے ذخائر وجود میں آنے کے لئے ضروری جیولوجیکل حالات موجود ہیں۔ جنوبی شانشی میں 3 کنویں کھودے گئے، اور تجرباتی طور پر کھودے گئے ایک کنویں سے روزانہ 7000 مکعب میٹر تیل حاصل ہوا۔ ““چین میں کوئلے کے ذخائر کی ارزیابی سے متعلق منصوبے” پر تحقیقات جاری ہیں۔ لیوپانشوئی، دا ہوائی نان، شمال مشرقی تین دریاؤں کے علاقے، اور لیاؤزونگگ جیسے چار علاقوں کی تحقیقات مکمل کی جا چکی ہیں۔ اس منصوبے سے متعلق مجموعی رپورٹ کی تیاری 1999 میں مکمل ہونے کی توقع ہے۔ امریکی تیل کمپنیوں جیسے ٹیکسکو، فلپس، اور آرکو کے ساتھ مل کر، ہوائبی، لنشنگ، سانجیاو، سانجیاو بی، اور شیلو جیسے پانچ علاقوں میں کوئلے کی چٹانوں سے گیس حاصل کرنے کے لئے تحقیقاتی منصوبے چل رہے ہیں۔ پانچ تعاونی علاقوں کا مجموعی رقبہ 11216.8 مربع کلومیٹر ہے، اور اندازہ ہے کہ یہاں کوئلے سے حاصل ہونے والی گیس کی مقدار 6535 ارب مکعب میٹر ہوگی۔ اب تک 9 کوئلہ گیس کے کنوؤں کی کھدائی مکمل ہو چکی ہے، اور اس سے کوئلہ گیس سے متعلق اچھے ڈیٹا حاصل ہوئے ہیں۔