گیسیفیکیشن فرنس کے آؤٹ لیٹ کا بنیادی کام کیا ہے؟
Thread Content
گیسیفیکیشن فرنس کے آؤٹ لیٹ کا بنیادی کام کیا ہے؟
کولنگ رنگ کی حفاظت； لوڈ کو محدود کرنا، ردِعمل کے وقت کو یقینی بنانا۔
کولنگ رنگ کی حفاظت； لوڈ کو محدود کرنا، ردِعمل کے وقت کو یقینی بنانا۔
1- کولنگ رنگ کی حفاظت۔
2- سکرو ڈ کے ذریعہ، فیوزن چیمبر اور کولنگ چیمبر کے درمیان دباؤ کا فرق پیدا کیا جاتا ہے؛ اس سے گیسوں کی رفتار بڑھ جاتی ہے، اور ڈاؤن ٹیوب میں موجود مائع کی رکاوٹ دور ہو جاتی ہے۔；
2- سکرو ڈ کے ذریعہ، فیوزن چیمبر اور کولنگ چیمبر کے درمیان دباؤ کا فرق پیدا کیا جاتا ہے؛ اس سے گیسوں کی رفتار بڑھ جاتی ہے، اور ڈاؤن ٹیوب میں موجود مائع کی رکاوٹ دور ہو جاتی ہے۔；
سلگتے ہوئے مواد کے نکلنے کا مقصد، مائع حالت میں موجود سلگتے ہوئے مواد کو ایک جگہ جمع کرنا ہے؛ ساتھ ہی، کولنگ رنگ کی تنصیب کے لئے بھی مناسب جگہ فراہم کرنا ہے۔ اور گردن کو سکیڑنے کے بعد، فضلہ اور سنتھیٹک گیس دونوں کو پانی کے باتھ میں جمع کیا جاتا ہے؛ شاید یہ آلات کی تیاری میں پیش آنے والی دشواریوں کو دور کرنے کے لئے کیا گیا ہے۔
ایک اور اہم کردار بھی ہے جو ابھی تک واضح نہیں ہو سکا ہے۔
فضلہ خارج کرنے کی رفتار کو بھی، فضلہ نکالنے والے سوراخ کے سائز کے ذریعے کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔
کنکریٹ کے ڈھانچے سے کولنگ رنگ کو کس طرح تحفظ فراہم کیا جاتا ہے، براہِ کرم وضاحت ک
1۔ گندگی نکالنے والے راستے کے ذریعہ، خام سنتھیسائزڈ گیس اور مائع فلاکس کو ایک جگہ جمع کیا جاتا ہے؛ اس طرح خام سنتھیسائزڈ گیس اور فلاکس کی نیچے کی جانب حرکت کی رفتار کم ہو جاتی ہے۔ ساتھ ہی، ٹھنڈے پانی سے ٹھنڈا کرنے کے عمل کا وقت بھی بڑھ جاتا ہے، اور ٹھنڈا کرنے والے حلقے کا سائز بھی کم ہو جاتا ہے۔ 2۔ راکھ نکالنے والے راستے میں دباؤ کا فرق موجود ہوتا ہے؛ یعنی کولنگ چیمبر اور گیسیفیکیشن فرنیس کے درمیان دباؤ کے فرق سے یہ جانا جاسکتا ہے کہ راکھ نکالنے والے راستے میں کوئی رکاوٹ تو نہیں ہے۔ ۳- سلاگ آؤٹلیٹ میں حرارتی نقصان کا پتہ لگانے سے، یہ معلوم کیا جاسکتا ہے کہ آیا سلاگ آؤٹلیٹ جل گیا ہے یا نہیں۔
کولنگ رنگ کی حفاظت کرنا، ردِعمل کے وقت کو بڑھانا، ڈاؤن ٹیوب میں گیس کی رفتار کو بہتر بنانا، اور مائع سیل کو توڑنا۔