HCBBS Forum (اردو)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

ریگولیٹنگ والو کا صحیح انتخاب اور اس سے متعلق احتیاطی تدابیر – آئیے، ہم مزید بات چیت جاری رکھیں۔

2016-12-18View Original

Thread Content

اس پوسٹ کو آخری بار وانگ تیانزے نے 18-12-2016 کو ساعت 19:56 پر ترمیم کیا۔ “ریگولیشن والوز کا صحیح انتخاب اور اس سلسلے میں احتیاطی تدابیر“ – براہ کرم، لوگ مزید اپنے خیالات شیئر کریں۔ ہینڈشیک ریگولیشن والو، صنعتی عمل کنٹرول سسٹموں میں استعمال ہونے والے آخری عناصر ہیں۔ صنعتی عملوں کے مسلسل کنٹرول کے لئے، ریگولیشن والوؤں کا استعمال ضروری ہے؛ تاکہ مائعات کے دباؤ، درجہ حرارت، بہاؤ اور سطح جیسے پیرامیٹرز کو کنٹرول کیا جاسکے۔ عام طور پر، انہیں صنعتی عملوں کے خودکار کنٹرول سسٹموں میں “ہاتھ اور پاؤں“ کہا جاتا ہے۔ اس کے استعمال کا معیار، براہِ راست نظام کی کارکردگی پر اثر ڈالتا ہے۔ عملی کنٹرول میں ایک آخری اطلاقی عنصر کے طور پر، لوگوں کو اس کی اہمیت کا ماضی کے مقابلے میں زیادہ گہرا ادراک ہو گیا ہے۔ ریگولیٹنگ والو کے بہترین استعمال کے لئے، نہ صرف مصنوعات کا معیار اور صارفین کی جانب سے اس کی درست تنصیب، استعمال اور دیکھ بھال ضروری ہے، بلکہ مناسب انتخاب کے لئے درست حساب کتاب بھی بہت اہم ہے۔ حسابات میں غلطیوں کی وجہ سے، سسٹم کا کام مستحکم نہیں رہ پاتا، اور بہت سے معاملات میں تو سسٹم ہی استعمال کے قابل نہیں رہتا۔ لہذا، صارفین اور سسٹم ڈیزائنرز کو اس بات کو اچھی طرح سمجھنا ہوگا کہ فیلڈ میں ریگولیشن والو کتنا اہم ہے، اور انہیں ریگولیشن والو کے انتخاب پر مناسب توجہ دینی ہوگی۔ ریگولیٹنگ والو کے انتخاب کے عمومی اصول یہ ہیں: استعمالی خصوصیات کو پورا کرنے کے ساتھ، منتخب کیے گئے ریگولیٹنگ والو کی ساخت سادہ ہونی چاہیے، اس کی کارکردگی قابل اعتماد ہونی چاہیے، قیمت کم ہونی چاہیے، عمر طویل ہونی چاہیے، اور اس کی دیکھ بھال آسان ہونی چاہیے۔ نیچے، ریگولیٹنگ والو کی اقسام کے انتخاب اور ضمنی آلات کے انتخاب پر تفصیل سے بات کی گئی ہے۔ 1. ریگولیٹنگ والو کی اقسام کا انتخاب: ریگولیٹنگ والوؤں کی درجہ بندی کے متعدد طریقے ہیں، لیکن فی الحال ملکی اور بین الاقوامی سطح پر عموماً ساخت، اصول اور کارکردگی کی بنیاد پر درجہ بندی کی جاتی ہے۔ اس طریقے سے کُل 9 بڑی اقسام ہیں، یعنی سیدھے راستے والے سنگل سیٹ ریگولیٹنگ والو، سیدھے راستے والے ڈبل سیٹ ریگولیٹنگ والو، سلیوان ریگولیٹنگ والو، زاویائی ریگولیٹنگ والو، تھری پاس ریگولیٹنگ والو، ڈائیافرام والو، بٹرفلائی والو، بال والو، اور ایکسسنٹرک روٹیشنل والو۔ یہ نو اقسام سب سے بنیادی اور عام اقسام ہیں، انہیں عموماً “معیاری اقسام” بھی کہا جاتا ہے۔ باقی اقسام، حقیقی استعمالات کی بنیاد پر انہی اقسام میں ترمیم کرکے تیار کیے گئے ہیں، انہیں “خصوصی اقسام” کہا جاتا ہے۔ 1.1 معیاری قسم کے ریگولیٹنگ والوز کی خصوصیات اور ان کا درست انتخاب
1.1.1 سیدھے ڈیزائن والے ریگولیٹنگ والوز
سیدھے ڈیزائن والے ریگولیٹنگ والوز میں صرف ایک والو کور اور ایک والو سیٹ ہوتا ہے؛ اس لیے ان میں مضبوط سیلنگ حاصل کرنا آسان ہے۔ ان میں دھات سے دھات کے ذریعے مضبوط سیلنگ، یا دھات اور پولی ٹیٹرافلوروایتھیلین یا دیگر مرکب مواد کے ذریعے نرم سیلنگ استعمال کی جاسکتی ہے۔ معیاری لیکیج کی شرح 0.01%C ہے (جہاں C، فلو کوفیشنٹی کوفیشنٹ ہے)۔ ان والوز میں دباؤ کا فرق کم ہوتا ہے، اور بہاؤ کی صلاحیت بھی کم ہوتی ہے۔ مثلاً، DN100 کے ریگولیٹنگ والو میں دباؤ کا فرق صرف 120 کیلوپاسکل ہوتا ہے، اور بہاؤ کی صلاحیت صرف 100 ہوتی ہے۔ اس کا بہاؤ کا راستہ پیچیدہ ہے، جبکہ ساخت سادہ ہے۔ یہ ایسے ماحولوں کے لئے مناسب ہے جہاں رساؤ کی حد بہت کم ہو، اور ماحول صاف ہو۔ تاہم، چھوٹے سائز کے ریگولیشن والوز (DN1/2، 3/4، 20) کو بھی زیادہ دباؤ والے ماحولوں میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ سب سے زیادہ استعمال ہونے والے ریگولیشن والوز میں سے ایک ہے؛ اور مزید ڈیزائن کے بعد اسے بندش کے لئے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ والو کے اندرونی حصے کی شکل، بہاؤ کی خصوصیات کا تعین کرتی ہے؛ جب یہ حصہ خراب ہو جاتا ہے، تو اس کی اصل خصوصیات ختم ہو جاتی ہیں۔ والو کے اندرونی حصے کو تبدیل کرنے سے بہاؤ کی خصوصیات میں تبدیلی لائی جا سکتی لیکن مائع میڈیم کی وجہ سے والو کے اندرونی حصے پر دباؤ زیادہ ہوتا ہے، یعنی عدم توازن کی قوت بھی زیادہ ہوتی ہے؛ اس لیے ایسے حالات میں زیادہ دباؤ برداشت کرنے والے ایگزیکیوٹو آلات کی ضرورت ہوتی ہے۔ لہذا، اعلیٰ دباؤ اور بڑے قطر والے استعمالات کے لیے ایسے ریگولیٹنگ والوؤں کا استعمال مناسب نہیں ہے۔ اس والو کا انتخاب کرتے وقت، دباؤ کے فرق کی جانچ پر خصوصی توجہ دینی ضروری ہے، تاکہ یہ دباؤ کی وجہ سے بند نہ ہو جائے 1.1.2 ڈائریکٹ ڈبل سیٹ والوز: ڈائریکٹ ڈبل سیٹ والوز میں دو والو کور اور دو والو سیٹ ہوتے ہیں۔ چونکہ اوپری والو کور پر اوپر کی جانب دباؤ پڑتا ہے، جبکہ نچلے والو کور پر نیچے کی جانب دباؤ پڑتا ہے، لہذا پورے والو کور پر لگنے والا دباؤ کم رہتا ہے۔ اسی وجہ سے اس قسم کے والوز میں زیادہ دباؤ برداشت کیا جاسکتا ہے۔ مثلاً، DN100 سائز کے ڈبل سیٹ والوز میں 280 کیلوپاسکل تک دباؤ برداشت کیا جاسکتا ہے۔ اس کے علاوہ، اس قسم کے والوز کی بہاؤ کی صلاحیت بھی زیادہ ہوتی ہے؛ اسی سائز کے دیگر والوز کے مقابلے میں، ڈبل سیٹ والوز سے تقریباً 20% سے 50% زیادہ مائع بہ سکتا ہے۔ مثلاً، DN100 کے ڈبل سیٹ والے ریگولیٹنگ والو کی بہاؤ کی صلاحیت 160 تک ہے۔ لہٰذا، اسی بہاؤ کی صلاحیت حاصل کرنے کے لئے، ڈبل سیٹ والے ریگولیشن والوز میں کم دباؤ والے آپریٹنگ آلات استعمال کئے جا سکتے ہیں۔ دو نشستوں والے ریگولیٹنگ والوز میں اوپر اور نیچے دونوں جانب سے رہنمائی کا نظام موجود ہے، لہذا اس قسم کے والوز کو تبدیل کرنا آسان ہے۔ یعنی، صرف والو کے اندرونی حصے اور سیٹ کو الٹ کر لگانے سے ہی عام والو کو الٹ والو میں، یا الٹ والو کو عام والو میں تبدیل کیا جاسکتا ہے، بغیر اس کے کہ ایکسیکیوٹر کی کارکردگی کی قسم کو تبدیل کرنے کی ضرورت پڑے۔ ڈبل سیٹ والے ریگولیٹنگ والو میں، اوپری اور نچلے والو کے حصے ایک ساتھ بند نہیں ہو پاتے، جس کی وجہ سے لیکیج کی مقدار زیادہ ہوتی ہے۔ معیاری لیکیج کی مقدار 0.1%C ہے (جہاں C، ریٹڈ فلو کوفیشنٹ ہے)۔ ; اس کے بہاؤ کے راستے پیچیدہ ہیں، اس لیے یہ اعلی دباؤ والے ماحولوں میں استعمال کے لئے مناسب نہیں ہے۔ ایسے ماحولوں میں، والو پر اعلی دباؤ والے مائعات کا دباؤ زیادہ ہوتا ہے، جس کی وجہ سے والو کو نقصان پہنچنے کا خطرہ بڑھ جاتا ہے، اور فزریشن اور ایریشن کی صورت حال بھی پیدا ہو سکتی ہے، جس سے والو کو مزید نقصان پہنچتا ہے۔ اسی طرح، یہ ریشے دار مواد یا اعلی چپچپاہٹ والے مائعات کے کنٹرول کے لئے بھی مناسب نہیں ہے۔ 1.1.3 سلنڈر نوعیت کے ریگولیٹنگ والو: سلنڈر نوعیت کے ریگولیٹنگ والو کو “کینسل نوعیت کے والو” بھی کہا جاتا ہے۔ اس والو کے اندرونی حصوں میں والو کور اور سلنڈر شامل ہوتے ہیں۔ سلنڈر، سیدھے ٹائپ کے ریگولیٹنگ والو کے طور پر بھی استعمال ہوسکتا ہے، یا ڈبل سیٹ والے ریگولیٹنگ والو یا زاویائی شکل کے ریگولیٹنگ والو کے طور پر بھی۔ اس کی دو قسمیں ہیں: سنگل سیل فلنگ والا اور ڈبل سیل فلنگ والا۔ سنگل سیل فلنگ والا والو، دراصل سنگل سیٹ والے ریگولیٹنگ والو کے مشابہ ہوتا ہے، اور اسے سنگل سیٹ والے ریگولیٹنگ والو کے مقامات پر استعمال کیا جاتا ہے۔ ; بعد والا، دراصل دو نشستوں والے ریگولیٹنگ والو کے مترادف ہے؛ یہ دو نشستوں والے ریگولیٹنگ والو کے استعمال کے لئے مناسب ہے۔ اس کے علاوہ، اس میں استحکام کی خصوصیت بھی ہے؛ اسے لگانا اور ہٹانا آسان ہے، اس کی دیکھ بھال بھی آسان ہے۔ یہ شور کو کم کرنے اور “کیویشن” کے اثرات کو کم کرنے میں بھی مددگار ثابت ہوتا ہے۔ لیکن اس کی قیمت، سنگل/ڈبل سیٹ والے ریگولیٹنگ والوز کے مقابلے میں 50% سے 200% زیادہ ہے۔ اس کے لئے خصوصی سیلنگ پیڈ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کا استعمال بھی کافی وسیع پیمانے پر ہوتا ہے، لیکن یہ صرف سنگل/ڈبل سیٹ والے ریگولیٹنگ والوز کے بعد ہی استعمال کیا جاتا ہے۔ گندے مائعات، یا ایسے مائعات جن میں کرسٹلز یا گندگی پیدا ہونے کا خطرہ ہو، کے لئے اس والو کا استعمال مناسب نہیں ہے۔ 1.1.4 زاویائی ریگولیشن والو: زاویائی ریگولیشن والو، ایک خصوصی ساخت والا والو ہے؛ یہ مخصوص پائپ لائنوں اور مائعات کے استعمال کے لئے مناسب ہے۔ اس میں سیدھے ڈھانچے والے والو کو زاویائی شکل میں تبدیل کر دیا جاتا ہے (یعنی یہ دراصل ایک موڑ والا والو ہے)۔ اس کا ٹریفک کنٹرول کرنے کا طریقہ، اور بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت، بالکل ایک عام ریگولیشن والو جیسی ہی ہے۔ اس میں سنگل سیٹ والے ریگولیٹنگ والو کی خصوصیات برقرار ہیں؛ یعنی اس میں لیکیج کم ہوتا ہے، اور قابلِ برداشت دباؤ کا فرق بھی اس کے علاوہ، چونکہ اس کا بہاؤ کا راستہ سادہ ہے اور اس میں “خود صفائی” کی خصوصیت موجود ہے، لہذا اسے غیر صاف مائعات کے لئے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اسے مزید بہتر بنا کر “بلاکنگ سے بچنے والے والو” کے طور پر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے؛ خاص طور پر ان حالات میں جہاں مائع میں ذرات موجود ہوں، اور خاص طور پر ان جگہوں پر جہاں نصب کرنے کی جگہ محدود ہو۔ 1.1.5 تھری-وے ریگولیٹنگ والو: تھری-وے ریگولیٹنگ والو میں، والو کے اندرونی حصے ہی رہنمائی کا کام کرتے ہیں۔ جب اسے “ایئر-آن” یا “ایئر-آف” حالت میں استعمال کیا جاتا ہے، تو ایکسیکیوٹر کو ضرور تبدیل کرنا پڑتا ہے۔ اس بات کو ذہن میں رکھنا ضروری ہے کہ “ایئر-آن” اور “ایئر-آف” کا مطلب دیگر ریگولیٹنگ والوؤں سے مختلف ہے؛ اس کا مطلب یہ ہے کہ یہ حالت کس سمت کے لئے ہے، یعنی افقی سمت یا عمودی سمت۔ اس میں تین چینلز ہیں، جن کے ذریعہ دو سیدھے والوؤں کی جگہ استعمال کیا جاسکتا ہے؛ اس کا استعمال دو مختلف بہاؤوں کو الگ کرنے یا انہیں ایک ساتھ جوڑنے کے لئے کیا جاتا ہے، خصوصاً ان حالات میں جہاں درجہ حرارت کا فرق 150°C سے کم ہو۔ جب DN کی قیمت 80 ملی میٹر سے کم ہوتی ہے، تو اس والو کا استعمال بہاؤوں کو الگ کرنے کے لئے بھی کیا جاسکتا ہے۔ 1.1.6 ڈائیافرام کنٹرول والو: ڈائیافرام کنٹرول والو، مزاحمتی صلاحیت رکھنے والے ڈائیافرام اور مزاحمتی مواد سے بنے والے والو کے جسم سے مل کر بنتا ہے۔ اس کا بہاؤ کا راستہ سادہ ہے، اور یہ غیر صاف مائعات اور کم مزاحمتی خصوصیات والے مائعات کے لئے مناسب ہے۔ یہ سب سے پہلے استعمال ہونے والے ریگولیشن والوز میں سے ایک ہے۔ لیکن اس کی رفتار کنٹرول کرنے کی صلاحیت کمزور ہے، اور ڈائیافرام اور لائننگ کی خصوصیات کی وجہ سے اسے اعلی درجہ حرارت اور دباؤ والے ماحول میں استعمال نہیں کیا جاسکتا۔ عام طور پر اس کا کام کرنے کا دباؤ 1.6 MPa سے زیادہ نہیں ہوتا، اور کام کرنے کا درجہ حرارت 150 ڈگری سیلسیس سے زیادہ نہیں ہوتا۔ ڈائیافرام کے آسانی سے خراب ہونے اور مختصر عمر کی وجہ سے، اب اس کا استعمال بہت کم ہوتا ہے۔ 1.1.7 ڈیفالو والو: ڈیفالو والو، دراصل ایک پائپ کی شکل میں ہوتا ہے؛ اس کے درمیان میں ایک والو پلیٹ ہوتی ہے جو بہاؤ کو کنٹرول کرنے کا کام کرتی ہے۔ یہ سب سے عام قسم کا روٹری کنٹرول والو ہے۔ یہ کم دباؤ، درمیانی دباؤ والے حالات میں استعمال ہوتا ہے؛ یا بہت کم صورتوں میں اعلیٰ ساکن دباؤ اور زیادہ بہاؤ والے حالات میں بھی استعمال کیا جاسکتا ہے، لیکن دباؤ کے فرق پر پابندی ہے۔ اس کا حجم چھوٹا اور وزن ہلکا ہے؛ اسی قطر والے گول شکل کے ریگولیشن والوز کے مقابلے میں یہ 4 سے 10 گنا ہلکا ہے۔ قطر اور قیمت کا تناسب بھی کم ہے، لہذا یہ بڑے قطر والے نظاموں کے لئے بہت مناسب ہے۔ جتنا زیادہ قطر ہوگا، یہ خصوصیت اتنی ہی واضح ہوگی۔ عام طور پر، جب DN>300 ملی میٹر ہوتا ہے، تو اس کے لئے عموماً بٹر فلائی والو استعمال کیا جاتا ہے۔ 1.1.8 بال والو: بال والو ایک پختہ اور مستحکم قسم کا آلہ ہے؛ اس کی دو اقسام ہیں: “O” شکل کا بال والو اور “V” شکل کا بال والو۔ اس کا بہاؤ کا راستہ سب سے آسان ہے، بہاؤ میں رکاوٹیں سب سے کم ہیں، نقصان بھی کم ہوتا ہے، اور اس کی “خود صفائی” کی خصوصیات بھی بہترین ہیں۔ ““O” شکل کا والو، ایک بغیر رکاوٹ والا کنٹرول والو ہے؛ اسی سائز کے دیگر والوؤں کے مقابلے میں، اس کا بہاؤ کا گُنّا سب سے زیادہ ہوتا ہے۔ اسے عموماً زیادہ بہاؤ والے مائعات، یا غیر صاف مائعات کی نقل و حمل کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ ; ““V” شکل کے بال والے والو، لاگارتھمیک فلو ریٹ کی خصوصیات فراہم کرتے ہیں، اور ان کی تنظیم کی صلاحیت بھی زیادہ ہے۔ جب “V” شکل کا بال والا حصہ والو کے سیٹ کے ساتھ گھومتا ہے، تو کاٹنے کا عمل وقوع پذیر ہوتا ہے؛ لہذا یہ والو، اعلی چپچپاپن والے مائعات، تیرتے ہوئے مائعات، پیپر پلانٹ وغیرہ جیسے غیر صاف، ریشے دار مائعات کی نگرانی اور بندش کے لئے بہترین ہیں۔ بال والو کی قیمت کافی زیادہ ہوتی ہے۔ 1.1.9 ایکسسنٹرک روٹیشنل والو، جسے کیم ڈسپلیسمنٹ والو بھی کہا جاتا ہے، یہ بال والو اور بٹرفلائی والو کی خصوصیات کو یکجا کرتا ہے۔ اس کا فلو پاتھ سادہ ہے، اس میں “خود صفائی” کی خصوصیت اور بہترین کنٹرول کی صلاحیت موجود ہے؛ لہذا یہ کرسٹلائزڈ، گاڑھے، یا غیر صاف مائعات کے استعمال کے لئے موزوں ہے۔ ; والو کا حجم چھوٹا اور وزن ہلکا ہے؛ لہذا، جس جگہ پر بھی اسے نصب کیا جائے، کسی بھی پرزے کو تبدیل کیے بغیر آسانی سے اسے ترتیب دیا جاسکتا ہے۔ ; اس کا ریٹڈ فلو کوفیشنٹ بہت زیادہ ہے؛ یہ اسی سائز کے سنگل سیٹ اور ڈبل سیٹ والے ریگولیٹنگ والوز کے مقابلے میں 10% سے 30% زیادہ ہے۔ اس کی ایڈجسٹمنٹ کی صلاحیت بھی بہت زیادہ ہے، جو 100:1 تک ہو سکتی ہے۔ ; والو کا سیلنگ حصہ بہت مضبوط ہے؛ والو کے اندرونی حصے کے سہارے دینے والے عناصر کی وجہ سے، نیز والو کے گولائی دار حصے کی غیرمرکزی گردش کی وجہ سے، درکار آپریشنل ٹارک کم ہو جاتا ہے۔ اس طرح کچھ عدم توازنات کی تلافی ہو جاتی ہے، اور یہ والو بہاؤ کے دوران، بند ہونے کے دوران، اور اعلی دباؤ کی صورت میں بھی مستحکم طریقے سے کام کرتا رہتا ہے۔ ; تناسب کو ایڈجسٹ کرتے وقت، پوزیشنر کی ضرورت ہوتی ہے؛ پوزیشنر میں موجود پلیٹوں کی جگہ کو تبدیل کرکے، آسانی سے سیدھے راستے میں یا برابر فیصد کے حساب سے فلو کو کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔ 1.2 خصوصی قسم کے ریگولیٹنگ والوز کا انتخاب: خصوصی استعمالات کے لئے، مذکورہ بالا ریگولیٹنگ والوز کی بنیاد پر، اگر والو کے ڈھکن کو طویل کیا جائے، اور اس میں ہیٹ سنک بھی شامل کیا جائے، تو اسے کم درجہ حرارت اور زیادہ درجہ حرارت والے ماحولوں میں بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ; متعدد سپرنگس کا استعمال کرکے، پورے ریگولیشن والو کا حجم اور وزن کم کیا جاسکتا ہے۔ ; شور کو کم کرنے کے لئے، مختلف شور کم کرنے والے اقدامات کا استعمال کرکے کم شور والے ریگولیٹنگ والو تیار کئے جاسکتے ہیں۔ اس کے علاوہ، دیکھ بھال اور صفائی کی سہولت کے لئے، والو کے ڈھانچے کو الگ کرنے والے طرز کے والو بھی موجود ہیں۔ ; سلسلہ وار حرکات کی تیز رفتار ضروریات کے لئے استعمال ہونے والا تیز رفتار بندشی کنٹرول والو۔ ; کم بہاؤ کو کنٹرول کرنے کی ضروریات کے لئے ڈیزائن کیے گئے کم بہاؤ والے ریگولیٹرز۔ ; رساؤ سے بچنے کے لئے، ویویڈ بیلز، سیلنگ والوز وغیرہ استعمال کئے جاتے ہیں۔ یہ خصوصی قسم کے ریگولیٹنگ والو، خاص پروڈکشن عملوں یا کسی مخصوص استعمال کے لئے تیار کئے گئے ہیں؛ یہ غیر معیاری والو ہیں۔ ان کی خصوصیات میں پیچیدہ کام کرنے کے حالات، اعلیٰ استعمالی تقاضے، اور کم پیداواری مقدار شامل ہیں۔ عموماً، یہ کنٹرول والوز، معیاری مصنوعات کو استعمالی تقاضوں کے مطابق تبدیل اور بہتر بناکر تیار کیے جاتے ہیں۔ لہٰذا، سب سے پہلے اس کی بنیادی شکل کو غیرخاص خصوصیات کی بنیاد پر متعین کیا جانا چاہیے، اور اس کے بعد خاص خصوصیات کی بنیاد پر اس کی مختلف شکلوں اور استعمال ہونے والے مواد وغیرہ کا تعین کیا جانا چاہیے۔ 2. ضمیموں کا انتخاب: والوز کے لئے استعمال ہونے والے ضمیموں میں بنیادی طور پر والو پوزیشنر، والو سوئچ، پنومیٹک پوزیشننگ والو، پنومیٹک ریلے، الیکٹرومیگنیٹک والو، ہوا کی فلٹرنگ اور دباؤ کم کرنے والے آلات، ہینڈ وہیل، والو پوزیشن ٹرانسمیٹر اور کنورٹر وغیرہ شامل ہیں۔ ان میں والو پوزیشنرز میں الیکٹریکل والو پوزیشنرز اور پنومیٹک والو پوزیشنرز شامل ہیں؛ ان کا استعمال بنیادی طور پر کنٹرول والوؤں کی کارکردگی کو بہتر بنانے، ان کی درست پوزیشن کو یقینی بنانے، کنٹرول والوؤں کی پوزیشن کی لکیریت کو بہتر بنانے، کنٹرول سگنلوں کی منتقلی میں تاخیر کو کم کرنے، کنٹرول والوؤں کی بہاؤ خصوصیات کو تبدیل کرنے، کنٹرول والوؤں کے سگنل دباؤ کے جواب میں تبدیلی لانے، اور مختلف حالات میں کنٹرول والوؤں کو درست طریقے سے کنٹرول کرنے کے لئے کیا جاتا ہے۔ یہ، ریگولیٹنگ والو کے اہم ترین ضمیموں میں سے ایک ہے؛ اس کی کارکردگی کا براہِ راست اثر ریگولیٹنگ والو اور پورے ریگولیشن سسٹم کی کارکردگی اور معیار پر پڑتا ہے۔ نیچے، والو پوزیشنر کا انتخاب کرتے وقت مدِ نظر رکھنے والے چند اہم عوامل بیان کیے گئے ہیں: 1) کیا والو پوزیشنر “رینج کنٹرول” کی سہولت فراہم کر سکتا ہے؟ یعنی، کیا والو پوزیشنر صرف ان پٹ سگنلز کے ایک مخصوص دائرہ کے لئے ہی ردِعمل ظاہر کرتا ہے؟ اگر والو پوزیشنر یہ فعل انجام دے سکے، تو حقیقی ضروریات کے مطابق ایک ان پٹ سگنل کے ذریعے دو یا زیادہ کنٹرول والوؤں کو کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔ ; ۲) زیرو پوائنٹ اور رینج کی ترتیب دینا آسان ہے یا نہیں، کیا اس کی پیمائش خودمختار طور پر کی جاسکتی ہے، اور اس کی استحکام کی سطح کیا ہے؟ ; ۳) والو پوزیشنر کی درستگی کتنی ہے؟ مثالی کام کرنے کی حالت میں، کسی خاص ان پٹ سگنل کے لئے، ریگولیشن والو کے اندرونی اجزاء (جن میں والو کا نڈ، والو راڈ، والو سیٹ وغیرہ شامل ہیں) ہر بار درست جگہ پر ہونے چاہئیں، چاہے والو کی حرکت کی سمت کچھ بھی ہو، یا ریگولیشن والو کے اندرونی اجزاء پر کتنا ہی بوجھ پڑ رہا ہو۔ ; ۴) والو پوزیشنر کی کارکردگی کی رفتار کتنی ہے، اور اس کی فریکوئنسی خصوصیات کیا ہیں؟ چونکہ والو پوزیشنر، ان پٹ سگنلز اور والو کی حالت کا مسلسل موازنہ کر سکتا ہے، اور ان دونوں کے درمیان فرق کے مطابق اپنے آؤٹ پٹ کو ایڈجسٹ کر سکتا ہے۔ اگر والو پوزیشنر اس قسم کی خرابیوں کے جواب میں تیزی سے ردِعمل دے، تو ہر وقت میں مائع کا بہاؤ زیادہ ہوگا۔ اس طرح کنٹرول سسٹم، مقرر کردہ نقطہ اور بوجھ میں تبدیلیوں کے جواب میں بھی تیزی سے ردِعمل دے گا؛ یعنی سسٹم کی غلطیاں کم ہوں گی، اور کنٹرول کا معیار بہتر ہوگا۔ عموماً، جتنی زیادہ فریکوئنسی خصوصیات ہوں، یعنی فریکوئنسی کے لحاظ سے حساسیت جتنی زیادہ ہو، کنٹرول کی کارکردگی بھی اتنی ہی بہتر ہوتی ہے۔ یہ بات قابلِ توجہ ہے کہ فریکوئنسی سے متعلق خصوصیات کی ارزیابی کے لئے تجرباتی اور نظریاتی طریقوں کو ملا کر استعمال کرنا چاہیے، صرف نظریات پر ہی اعتماد نہیں کرنا چاہیے۔ ارزیابی کے دوران تجرباتی طریقے یقیناً مستحکم اور سائنسی ہونے چاہئیں، اور والو پوزیشنرز اور ایگزیکیوٹو آرگنزمز کو بھی ایک ساتھ ہی مدِ نظر رکھنا ضروری ہے۔ ; 5) والو پوزیشنر اور کنٹرول والو کو ایک ساتھ استعمال کرنے سے، اس کی پوزیشن متعین کرنے کی صلاحیت میں کیا تبدیلی آتی ہے؟ پوزیشننگ ریزولوشن، کنٹرول سسٹم کے کارکردگی پر بہت اہم اثر ڈالتی ہے؛ کیوں کہ جتنی زیادہ ریزولوشن ہوگی، اتنا ہی کنٹرول والو کی پوزیشن مطلوبہ قدر کے قریب ہوگی۔ اس طرح، کنٹرول والو کی غلط تنظیم کی وجہ سے پیدا ہونے والی تغیرات کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کیا جاسکتا ہے، اور در نتیجہ کنٹرول کیے جانے والے عنصر کی دورانیاتی تغیرات کو محدود کیا جاسکتا ہے۔ 6) والو پوزیشنر کا زیادہ سے زیادہ بلڈ پریشر، کیا یہ ایگزیکیوٹو آرگن کے مطلوبہ آپریشنل پریشر کے برابر ہے؟ اس کی تنصیب اور کنکشن کتنا آسان ہے؟ اس کی دیکھ بھال کتنی ضروری ہے، اور اس کی دیکھ بھال کا معیار کیا ہے، وغیرہ۔ اور والو پوزیشنر کے علاوہ، دیگر اقسام کے آلات نسبتاً سادہ ہیں، لہذا ان کا ذکر دوبارہ کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ تمام ضمیمے، کنٹرول والوؤں کے صحیح طریقے سے کام کرنے میں مددگار ثابت ہوتے ہیں۔ انتخاب کرتے وقت اس بات کو مدِ نظر رکھنا ضروری ہے کہ صرف ضروری ضمیمے ہی شامل کئے جائیں، غیر ضروری ضمیموں کو ترک کر دینا چاہیے؛ ورنہ اس سے کنٹرول سسٹم کے اخراجات بڑھ جائیں گے اور اس کی قابلِ اعتمادی کم ہو جائے گی۔ نتیجہ: ریگولیٹنگ والو کا صحیح انتخاب، اس کے درست استعمال کے لئے پہلا اور سب سے اہم قدم ہے۔ انتخاب کی کوالٹی سیدھے طور پر ریگولیٹنگ والو کی کارکردگی پر اثر ڈالتی ہے، اور اس کے نتیجے میں پورے سسٹم کی کارکردگی بھی متاثر ہوتی ہے۔ بے شک، مناسب انتخاب کرنا ایک پیچیدہ کام ہے، اور یہ دراصل ایک علم بھی ہے؛ اس کے لئے عملی استعمال کے دوران مسلسل تجربہ کرنا اور نتائج کا جائزہ لینا ضروری ہے۔ لہٰذا، ریگولیشن والوز کے انتخاب کے معاملے میں، متعلقہ پیشہ ورانہ علم کو سمجھنے کے ساتھ ساتھ، کچھ خاص طریقوں اور تکنیکوں سے بھی واقف ہونا ضروری ہے۔ صرف اسی صورت میں ہی یہ والوز، صنعتی عملوں کے خودکار کنٹرول میں “ہاتھ اور پاؤں” کا کردار ادا کر سکتے ہیں۔

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.