【ہفتہ وار موضوع】 پیداواری ٹیکنالوجی: والوز کے استعمال سے متعلق احتیاطی تدابیر؟ 2011.07.03 سے۔ 7.10
Thread Content
سوالات: براہ کرم، بات کریں کہ والوز کے استعمال سے متعلق کن احتیاطی تدابیر کی ضرورت ہے؟ نوٹ: 1- حصہ لینے والوں کو انعام دیا جائے گا۔ S+ R/ K: j 2، جواب دینے کے بعد اسے ترمیم نہ کریں۔ ! j# `8 t5 O, c, v 3 – تفصیلی اور منطقی تجزیے کے بعد، 1-3 خصوصی فوائد بھی دئے جاتے ہیں۔ ۴- موضوع پر گہری بحث کریں، نقل کرنے سے اجتناب کریں، اور جوابات چھپانے سے بھی اجتناب کریں۔جواب: 1# sun-rock – فلورینڈ ربڑ سے بنے انٹیکسیشن والوز کا استعمال تیل، کیمیکلز، فارماسیوٹیکلز، میٹلرجی، بجلی جیسے شعبوں میں، تیزابات اور دیگر خوردبینی مواد کے رابطے میں آنے والے آلات میں وسیع پیمانے پر کیا جاتا ہے۔ لیکن فلورینڈ ربڑ سے بنے انٹیکسیشن والوز کا صحیح انتخاب اور استعمال کے لئے، ہمارے صارفین کے سالوں کے تجربات کی بنیاد پر، درج ذیل نکات کو مدِ نظر رکھنا ضروری ہے:
1. فلورینڈ ربڑ سے بنے والوز کے استعمال کے دوران میڈیم کا درجہ حرارت: ہماری کمپنی کے تمام فلورینڈ ربڑ سے بنے والوز میں F46 (FEP) نامی فلوروپلاسٹ استعمال کیا گیا ہے۔ میڈیم کا درجہ حرارت 150°C سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے؛ مختصر وقت کے لئے درجہ حرارت 150°C تک ہو سکتا ہے، لیکن طویل مدتی استعمال کے لئے درجہ حرارت کو 120°C کے اندر رکھنا ضروری ہے۔ ورنہ، والو کے مختلف حصوں میں موجود F46 نرم ہو جاتا ہے، جس کی وجہ سے والو بند نہیں ہو پاتا، اور رساؤ بھی زیادہ ہو جاتا ہے۔ اگر استعمال ہونے والے میڈیم کا درجہ حرارت مختصر وقت کے لئے 180 ڈگری سیلسیس سے کم رہتا ہے، جبکہ طویل مدت کے لئے یہ درجہ حرارت 150 ڈگری سیلسیس سے کم رہتا ہے، تو PFA نامی دوسرے فلوروپلاسٹ کا استعمال کیا جاسکتا ہے۔ لیکن PFA فلوروپلاسٹ کی قیمت، F46 فلوروپلاسٹ کی نسبت کچھ زیادہ ہوتی ہے۔ 2۔ منفی دباؤ نہ ہونا چاہیے۔ فلوروپلاسٹک سے بنے والے والوؤں کا استعمال ایسی پائپ لائنوں میں نہیں کرنا چاہیے جن میں منفی دباؤ موجود ہو۔ منفی دباؤ کی وجہ سے والو کے اندرونی حصے میں موجود فلوروپلاسٹک کی تہہ باہر نکل سکتی ہے، جس کی وجہ سے والو کھولنے یا بند کرنے میں خرابی پیدا ہو سکتی ہے۔ ۳- دباؤ اور دباؤ کا فرق، مقرر کردہ حدود کے اندر ہی رہنا چاہیے۔ خاص طور پر، ویو بیگ سیلنگ والے فلوروپلاسٹک سے بنے کنٹرول والوز، اور شٹ آف والوز۔ چونکہ ویو بیگ چار فلورائیڈ مواد سے بنا ہوتا ہے، اس لیے زیادہ دباؤ یا دباؤ کا فرق اس کے پھٹنے کا سبب بن سکتا ہے۔ ویو ٹیوب سیلنگ والے فلوروپلاسٹک سے بنے کنٹرول والوز، جن کے استعمال کے دوران دباؤ اور دباؤ کا فرق زیادہ ہوتا ہے، انہیں چار فلورو پیڈ سیلنگ سے بدلا جا سکتا ہے۔ 4۔ فلوروپلاسٹک سے بنے والے والوز کے استعمال میں، اس میں سخت ذرات، کرسٹل، نجاست وغیرہ موجود نہیں ہونے چاہئیں؛ تاکہ والو کو کھولنے اور بند کرنے کے دوران والو کے اندرونی حصوں، فلوروپلاسٹک کی تہوں، یا ٹیتھرافلورویتھیلین ٹیوبوں کو نقصان نہ پہنچے۔ اگر میڈیم میں سخت ذرات، کرسٹلز، یا دیگر نجاستیں موجود ہوں، تو ایسی صورت میں والو کے اندرونی حصوں اور سیٹوں کے لئے ہارڈی ایلوی اسٹیل کا استعمال کیا جاسکتا ہے۔ 5- فلوروپلاسٹک سے بنے کنٹرول والوز کا انتخاب، مطلوبہ بہاؤ کی شرح (CV قدر) کے حساب سے، والو کے قطر کے لحاظ سے درست طریقے سے کیا جانا چاہیے۔ انتخاب کرتے وقت، درکار بہاؤ کی مقدار (CV قیمت) جیسے تکنیکی پیرامیٹرز کو مدِ نظر رکھتے ہوئے والو کا مناسب سائز اور اس کی کھلنے کی حد کا تعین کرنا ضروری ہے۔ اگر والو کا سائز بہت بڑا ہو، تو اس سے والو طویل عرصے تک کم حد تک ہی کھلا رہتا ہے۔ مادہ کے دباؤ کی وجہ سے والو کے اندرونی حصے اور باڑھے کو نقصان پہنچ سکتا ہے، جس سے والو میں کمپن پیدا ہوتا ہے۔ طویل عرصے تک اس طرح کے دباؤ کی وجہ سے والو کا باڑھا ٹوٹ بھی سکتا ہے۔ جب صارفین مختلف قسم کے فلوروپلاسٹک سے بنے والے والوز کا انتخاب کرتے ہیں، تو انہیں چاہیے کہ وہ ان کے استعمال سے متعلق تکنیکی شرائط کو جتنا ممکن ہو سمجھیں، تاکہ وہ مناسب والوز کا انتخاب کر سکیں، اور ان کی عمر میں اضافہ کر سکیں۔ جب استعمال کی تکنیکی شرائط سے باہر کی صورتحال پیش آئے، تو اس بارے میں سازندہ کمپنی سے رابطہ کرنا چاہیے، تاکہ مل کر مناسب حل تلاش کیا جاسکے۔ اسٹیل سے بنے کم درجہ حرارت والے والوز کے بارے میں، مستقبل میں تیل کی نقل و حمل کے دوران پیش آنے والے مخصوص مسائل کو مدِ نظر رکھنا ضروری ہے۔ چونکہ ڈیزل اور پٹرول کی خصوصیات مختلف ہیں، لہذا پٹرول کی صفائی اور تحلیل کرنے کی صلاحیت کو بھی مدِ نظر رکھنا ضروری ہے۔ آئندہ، جب والوز کو استعمال کیا جائے، اور پٹرول سے متعلق کام کیا جائے، تو بروقت لُبریکنٹ شامل کرنا ضروری ہے، تاکہ کسی قسم کی خرابی سے بچا جاسکے۔ چکنائی ڈالتے وقت، والو کے حصے میں چکنائی ڈالنا نہ بھولیں۔ والو کے محور پر سلائڈنگ بیرنگ یا فلنگ موجود ہوتی ہے، اور اسے بھی چکنا رکھنا ضروری ہے تاکہ آپریشن کے دوران ہونے والے رگڑ کے دباؤ کو کم کیا جاسکے۔ اگر چکناپن برقرار نہ رکھا جائے، تو الیکٹرک طریقے سے آپریشن کرنے پر پرزوں کو زیادہ نقصان پہنچتا ہے، جبکہ ہاتھ سے آپریشن کرنے میں بھی دشواری ہوتی ہے۔
جواب: 1# sun-rock – والو کے استعمال سے قبل اس کی جانچ ضروری ہے۔ جانچ کے لئے درکار امور میں شامل ہیں: 1. والو کی اندرونی اور بیرونی سطحوں پر کوئی دانے، دراڑیں یا دیگر خرابیاں تو نہیں ہیں۔; 2۔ والو کا سیٹ، والو کے جسم سے مضبوطی سے جڑا ہوا ہے یا نہیں؟ والو کا دل، والو کے سیٹ سے مناسب طریقے سے فٹ ہے یا نہیں؟ سیلنگ سطح پر کوئی خرابی تو نہیں ہے؟ ; ۳- کیا والو سٹک اور والو بلیڈ کے درمیان رابطہ لچیلا اور قابل اعتماد ہے؟ کیا والو سٹک میں کوئی خم نہیں ہے؟ کیا دھاگوں میں کوئی نقصان یا زنگ نہیں ہے؟ ; ۴- کیا فلنگز اور واشرز پرانے ہوکر خراب ہو چکے ہیں؟ ; 5۔ والو کا کھلنا آسان ہے یا نہیں، وغیرہ۔ پانچویں باب: والوز کے استعمال کے دوران پیش آنے والے عام مسائل
1- پائپ لائنوں سے جڑنے والے حصوں میں فلینج اور تھریڈوں سے رساو ہونا۔ ; 2۔ فلنگ کے حصوں سے رساؤ، بیلٹ کے حصوں سے رساؤ، اور والو کے ڈنڈے کا حرکت نہ کرنا۔ ; ۳- والو کے اندرونی حصے اور والو سیٹ کے درمیان مناسب بندش نہ ہونے کی وجہ سے اندرونی رساؤ ہوتا ہے۔ چھٹا: کیمیائی صنعت میں استعمال ہونے والے والوؤں کی خصوصیات اور ان کے استعمال سے متعلق احتیاطی تدابیر
(الف) ناڈل والو:
خصوصیات: TN کی قیمت 150 ڈگری سے کم، PN کی قیمت 1.6 Mpa سے کم ہوتی ہے۔ اس کی ساخت سادہ ہے، اسے تیزی سے کھولا اور بند کیا جاسکتا ہے، اس کا استعمال آسان ہے، اور اس سے مائع کے بہاؤ میں رکاوٹ کم ہوتی ہے۔
استعمال سے متعلق احتیاطی تدابیر:
1. والو کے باہری حصے کی شکل مربع ہوتی ہے؛ جب زاویوں پر لکھی گئی لکیریں والو کے جسم کی سمت کے عمودی ہوتی ہیں، تو والو بند حالت میں ہوتا ہے، جبکہ جب یہ لکیریں والو کے جسم کی سمت کے مطابق ہوتی ہیں، تو والو کھلا حالت میں ہوتا ہے۔ ; ۲- والوز کو کھولنے اور بند کرنے کے لئے خصوصی ٹولز کا استعمال کریں، تاکہ والو کے ڈنڈے سے رگڑ نہ ہو اور کوئی حادثہ رونما نہ ہو۔ ; جہاں ممکن ہو، اسلائڈنگ سے بچنے کے لئے لیور کا استعمال نہ کریں۔ ; ۳- والو کو کھولتے وقت، پہلے درج کیے گئے معائنہ نکات کے مطابق جانچ کریں۔ معائنہ مکمل ہونے کے بعد آہستہ آہستہ والو کو کھولیں۔ والو کھولتے وقت، اس کے سیلنگ حصے کی جانب کھڑے ہونے سے اجتناب کریں۔ اگر تیزابی یا قلوی مائعات سے سامنا ہو تو، ضرور تیزاب سے بچنے والا ماسک پہنیں۔ ; (دوم) بال والو: بال والو، ناڈے والے والو کی ہی ایک قسم ہے؛ فرق صرف یہ ہے کہ اس کا بند/کھولنے والا حصہ ایک سوراخ والا گولہ ہوتا ہے، اور یہ گولہ والو کے محور کے گرد گھوم کر بند/کھولنے کا کام انجام دیتا ہے۔ جیکٹ والا حرارتی تحفظ والا بال والو، اسٹینلیس سٹیل بال والو، فاسٹ اوپننگ بال والو۔ خصوصیات: والو کی ساخت سادہ ہے، یہ قابل اعتماد طریقے سے کام کرتا ہے؛ دوطرفہ بہاؤ والے مائعات کی پائپ لائنوں میں استعمال ہوتا ہے، مائع کے بہاؤ میں رکاوٹ کم ہے، اور اس کی سیلنگ کارکردگی بہترین ہے۔ ; نقصانات: میڈیم، والو کے ڈنڈے سے آسانی سے رسنے لگتا ہے۔ استعمال کے دوران احتیاطی تدابیر: یہ بھی وہی ہیں جو سوئچ والو کے استعمال کے دوران ; ہینڈل والا والو، جب ہینڈل مائع کے بہاؤ کی سمت کے عمودی ہوتا ہے تو والو بند حالت میں ہوتا ہے، جبکہ جب ہینڈل بہاؤ کی سمت کے مطابق ہوتا ہے تو والو کھلا حالت میں ہوتا ہے۔ ; اگر کسی بالون والو میں حرارت کو برقرار رکھنے والا سسٹم موجود ہو، تو درج ذیل باتوں پر توجہ دینا ضروری ہے: والو کے اندر موجود مادہ کو پگھلانے کے لئے حرارت فراہم کرنے والے سسٹم کو استعمال کرنا چاہیے؛ والو کو صرف اسی صورت میں کھولا یا بند کیا جاسکتا ہے جب مادہ مکمل طور پر پگھل چکا ہو، ورنہ والو کو زبردستی کھولنے یا بند کرنے سے اجتناب کرنا چاہیے۔ ; جب والو کو کھولنے میں دشواری ہو، تو زیادہ طاقت لگاکر والو کو زبردستی کھولنے کی کوشش نہیں کرنی چاہیے، کیوں کہ اس سے والو کے ڈنڈے پر زیادہ دباؤ پڑتا ہے، جس کی وجہ سے والو کا اندرونی حصہ الگ ہو سکتا ہے، اور اس سے والو خراب ہو سکتا ہے، یا پھر ٹول بھی خراب ہو سکتا ہے؛ جس سے خطرات پیدا ہو سکتے ہیں۔ (۳) بٹر فلائی والو: بٹر فلائی والو، ایک ایسا آلہ ہے جس میں محور کے گرد گھومنے والا دیسک استعمال کیا جاتا ہے تاکہ پائپ لائن کو کھولا یا بند کیا جاسکے۔ دیسک کے گھومنے کے زاویے سے ہی والو کی کھلنے کی حد معلوم ہوتی ہے۔ ٹرانسمیشن کے طریقوں کے لحاظ سے، بٹر فلائو والوز کو دستی، پنومیٹک اور الیکٹرک، ان تین قسموں میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ عام طور پر دستی والوز ہی استعمال کئے جاتے ہیں؛ یہاں ہینڈل کو گیئرز کے ذریعے گھمایا جاتا ہے، جس سے والو کا راڈ حرکت کرتا ہے اور والو بند یا کھول جاتا ہے۔ خصوصیات: بٹر فلائی والو کے مزایا یہ ہیں کہ اس کی ساخت سادہ ہے، اسے تیزی سے کھولا اور بند کیا جاسکتا ہے، اس میں مائع کے بہاؤ پر لگنے والی رکاوٹ کم ہے، اور اس کی مرمت بھی آسان ہے۔ تاہم، اسے اعلی درجہ حرارت اور دباؤ والے ماحولوں میں استعمال نہیں کیا جاسکتا؛ یعنی ایسی پائپ لائنوں میں جہاں PN کی قیمت 1.6 میگا پاسکل سے کم ہو، اور درجہ حرارت 120 ڈگری سے کم ہو، جیسے پانی، بھاپ، ہوا، تیل وغیرہ کی پائپ لائنوں میں۔ استعمال کے دوران احتیاطی تدابیر: 1- والو کا نڈ اسٹک صرف 90 ڈگری تک ہی گھوم سکتا ہے، عام طور پر والو کے جسم پر “CLOSE” اور “OPEN” کی سمتیں درج ہوتی ہیں؛ ہینڈ وہیل کو گھڑی کی سمت میں گھمانے سے والو بند ہو جاتا ہے، جبکہ الٹ سمت میں گھمانے سے والو کھل جاتا ہے۔ ; 2- اگر کبھی والو کو کھولنے یا بند کرنے میں کچھ رکاوٹ پیش آئے، تو خصوصی F ٹول کا استعمال کرکے والو کو کھولا جاسکتا ہے، لیکن اسے زبردستی کھولنے یا بند کرنے کی کوشش نہیں کرنی چاہیے؛ ورنہ والو کے گیئر خراب ہو سکتے ہیں۔ ; ۳- ہینڈ وہیل کو اتار کر، لچیلے پلائر کی مدد سے والو کے ڈنڈے کو حرکت دینے کی اجازت نہیں ہے۔ ; (نیچے والے والو کے ساتھ بھی یہی بات لاگو ہوتی ہے) 4- اسے آہستہ آہستہ کھولیں اور بند کریں، تاکہ کوئی غیرمعمولی صورتحال سامنے نہ آئے، اور رساؤ سے بچا جاسکے۔ (چہارم) بندشی والو: بندشی والو، کیمیائی پیداوار میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والا قسم کا والو ہے۔ اس کے مقابلے میں، پہلے بیان کیے گئے تینوں قسم کے والوؤں میں والو کو کھولنے یا بند کرنے کے لئے اس کے حصوں کو گھمایا جاتا ہے، لیکن بندشی والو میں والو کے ڈنڈے کو اوپر نیچے کیا جاتا ہے، جس سے اس سے جڑا ہوا گول شکل کا والو ڈسک حرکت کرتا ہے، اور اس طرح والو ڈسک اور والو سیٹ کے درمیان فاصلہ تبدیل ہوکر والو کو کنٹرول کیا جاتا ہے۔ اسٹریم لائن ڈیزائن والے کلوزن والوز، اور امریکی معیار کے کلوزن والوز کی خصوصیات یہ ہیں: کلوزن والو کے اوپری حصے میں ہینڈ وہیل اور والو راڈ ہوتا ہے؛ درمیانی حصے میں تھریڈز اور سیلنگ سسٹم موجود ہوتا ہے۔ چھوٹے والوؤں میں والو راڈ پر تھریڈز والو کے اندر ہی ہوتے ہیں، جس کی وجہ سے اس کی ساخت بہت چھوٹی ہوتی ہے۔ لیکن والو راڈ کا وہ حصہ جو مائع کے رابطے میں ہوتا ہے، وہ زیادہ ہوتا ہے؛ خاص طور پر تھریڈ والا حصہ آسانی سے خراب ہو سکتا ہے۔ والو کے ڈھکن سے باہر نکلنے والے والو راڈ کی اونچائی سے کلوزن والو کی پیچیدہ ساخت کا اندازہ لیا جا سکتا ہے۔ لیکن اس کا استعمال آسان ہے، اور اسے استعمال کرکے بہاؤ کو آسانی سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، اس میں پانی کی لہروں کا مسئلہ بھی نہیں ہوتا، اس لیے اس کا استعمال بہت وسیع پیمانے پر کیا جاتا ہے۔ بندشی والو کی تنصیب کے دوران مائع کی سمت پر خصوصی توجہ دینی ضروری ہے؛ مائع کو والو کے منہ سے نیچے سے اوپر کی جانب بہنا چاہیے، یعنی “نیچے سے داخل، اوپر سے خارج”۔ اس کا مقصد مائع کے رکاوٹوں کو کم کرنا ہے، تاکہ والو کو کھولنے میں کمزوری نہ ہو، اور بند حالت میں والو کا ڈنڈا اور فلنگ حصہ مائع سے رابطے میں نہ رہے۔ اس طرح والو کا ڈنڈا اور فلنگ حصہ خراب نہیں ہوں گے، اور لیکیج بھی نہیں ہوگا۔ بندشی والوز کا استعمال بنیادی طور پر پانی، بھاپ، دباؤ والی ہوا، اور مختلف قسم کے مواد کی پائپ لائنوں میں کیا جاتا ہے؛ یہ بہاؤ کو درست طریقے سے کنٹرول کرنے اور راستے کو مکمل طور پر بند کرنے میں مددگار ثابت ہوتے ہیں۔ لیکن ان کا استعمال ان مواد کے لئے مناسب نہیں ہے جن کی چپچپاہٹ زیادہ ہو یا جو آسانی سے ٹھوس ہو جاتے ہیں۔ استعمال کے دوران احتیاطی تدابیر: 1- استعمال سے پہلے والوز کی جانچ کریں کہ ان میں کوئی خرابی تو نہیں ہے، خصوصاً فلنگ حصوں سے کسی قسم کا رساؤ تو نہیں ہو رہا۔ ; 2- جب والو کے ڈنڈے کو براہِ راست ہاتھ سے گھمانا ممکن نہ ہو، تو خصوصی F-شیپ والے ٹول کا استعمال کرکے اسے کھولا یا بند کیا جاسکتا ہے۔ اگر پھر بھی اسے کھولنا یا بند کرنا ممکن نہ ہو، تو ٹول کے بازو کو طویل کرکے زبردستی کوشش نہ کریں؛ کیوں کہ اس سے والو کو نقصان پہنچ سکتا ہے یا حادثے کا خطرہ پیدا ہوسکتا ہے۔ ; 3۔ جب اسے درمیانی دباؤ والی بھاپ کی پائپ لائنوں کے والوز کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، تو کھولتے وقت پہلے پائپ کے اندر موجود برف جیسے مادے کو خالی کرنا ضروری ہے، اس کے بعد آہستہ آہستہ والو کو کھولنا چاہیے، اور 0.2 سے 0.3 Mpa کے دباؤ والی بھاپ کا استعمال کرکے پائپ لائن کو پہلے گرم کرنا چاہیے؛ تاکہ دباؤ میں اچانک اضافے سے والو کے سیلنگ حصوں کو نقصان نہ پہنچے۔ جب چیک کرنے کے بعد سب کچھ ٹھیک ہو جائے، تو دباؤ کو مطلوبہ سطح پر لانا چاہیے۔ ; (پانچ) گیٹ والو: گیٹ والو کو بھی گیٹ بورڈ والو یا گیٹ والو کہا جاتا ہے۔ اس میں والو کو کھولنے یا بند کرنے کے لئے گیٹ بورڈ کو اوپر نیچے کیا جاتا ہے۔ گیٹ بورڈ، مائع کی سمت کے عمودی ہوتا ہے؛ گیٹ بورڈ اور والو کے درمیانی فاصلے کو تبدیل کرکے ہی چینل کے سائز کو تبدیل کیا جاسکتا ہے۔ کلیدی قسم کے والو اور پوشیدہ قسم کے والو: والو کے کھولنے اور بند کرنے کے دوران والو کے ڈنڈے کی حرکت کے لحاظ سے، والو کو کلیدی قسم اور پوشیدہ قسم کے دو زمروں میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ مین بار طرز کے والو میں، والو کے ڈنڈے کے دھاگے والو کے باہر نظر آتے ہیں۔ جب والو کو کھولا جاتا ہے تو ڈنڈا ہینڈ وہیل سے باہر نکل جاتا ہے۔ اس کا فائدہ یہ ہے کہ ڈنڈے کی باہر نکلنے والی لمبائی سے والو کے کھلنے کی حد کا اندازہ لیا جاسکتا ہے، اور ڈنڈے کا مادہ سے رابطے کا حصہ بہت چھوٹا ہوتا ہے، لہذا دھاگے کا حصہ عموماً مادہ کے کھردرے اثرات سے محفوظ رہتا ہے۔ البتہ اس کا نقصان یہ ہے کہ باہر نکلنے والی جگہ کی اونچائی زیادہ ہوتی ہے۔ ڈارک راڈ طرز کے والو میں، والو راڈ کے اندر موجود دانتے، والو بلاک پر موجود اندرونی دانتوں سے جڑتے ہیں۔ جب والو کو کھولا جاتا ہے، تو والو راڈ صرف گھومتا ہے، لیکن اوپر نیچے نہیں حرکت کرتا؛ جبکہ والو بلاک، والو راڈ کے دانتوں کے ساتھ اوپر کی جانب حرکت کرتا ہے۔ ڈارک راڈ والے والو کا فائدہ یہ ہے کہ اس میں باہر نکلنے والی جگہ کم ہوتی ہے، لیکن اس کا نقصان یہ ہے کہ والو کے کھلنے کی حالت کا اندازہ والو کے راڈ کی حالت سے نہیں لگایا جاسکتا۔ نیز، والو کے راڈ کے دانتے مستقل طور پر مادہ کے رابطے میں رہنے کی وجہ سے خراب ہو سکتے ہیں۔ والوز کے فوائد میں مائع کے بہاؤ پر کم رکاوٹ، مائع کی سمت میں کوئی تبدیلی نہ ہونا، آہستہ طور پر کھولنے سے “واٹر ہامر” کی علامات نہ پیدا ہونا، اور بہاؤ کو آسانی سے کنٹرول کرنا شامل ہے۔ جبکہ اس کے نقصانات میں پیچیدہ ڈھانچہ، بڑے سائز، کھولنے/بند کرنے میں زیادہ وقت لگنا، اور سیلنگ سطحوں کی مرمت میں دشواریاں شامل ہیں۔ چونکہ بڑے قطر والی پانی کی پائپ لائن نمبر 1 میں، جب والو کا راڈ اپنی مناسب جگہ پر آ جاتا ہے، تو اس پر مزید زور لگانا مناسب نہیں ہے؛ ورنہ اس سے اندرونی دھاگے یا سکرو ٹوٹ سکتے ہیں، جس سے والو خراب ہو سکتا ہے۔ ; ۲- جب والو کو کھولنے یا بند کرنے کے لئے ہاتھ سے استعمال کرنا ممکن نہ ہو، تو F ٹول کا استعمال کرکے اسے کھولا یا بند کیا جاسکتا ہے ; 3۔ والو کو کھولتے اور بند کرتے وقت، والو کی سیلنگ سطح پر خصوصی توجہ دینی ضروری ہے؛ خاص طور پر فلنگ کے حصے پر، تاکہ رساؤ نہ ہو۔ (چھ) تھراٹل والو: تھراٹل والو کو سوئی نما والو بھی کہا جاتا ہے۔ اس کی شکل بندش والے والو جیسی ہی ہوتی ہے، لیکن اس کے والو کا ڈھانچہ مختلف ہوتا ہے؛ یہ مخروطی یا پیرابولک شکل کا ہوتا ہے۔ اسے عموماً کیمیائی آلات میں استعمال کیا جاتا ہے، اور اسے عموماً دھاگے کے ذریعے جوڑا جاتا ہے۔ استعمال کے دوران احتیاطی تدابیر: 1- چونکہ کنکشن دانتوں کے ذریعہ ہوتا ہے، لہذا کھولنے یا بند کرنے سے پہلے ضرور چیک کریں کہ کیا دانتوں کا کنکشن ڈھیلا نہیں ہو گیا ہے اور کہیں لیکیج تو ن ; ۲- والوز کو کھولنے اور بند کرنے کے دوران آہستگی سے کام کرنا چاہیے، کیوں کہ اس کا بہاؤ کا رقبہ کم ہوتا ہے، جس کی وجہ سے رفتار زیادہ ہو جاتی ہے؛ اس سے سیلنگ سطحوں کو نقصان پہنچ سکتا ہے۔ لہذا مسلسل نگرانی کرنی ضروری ہے، اور دباؤ میں تبدیلیوں پر بھی توجہ دینی چاہیے۔ (سات) ریورس والو: ریورس والو، وہ والو ہے جو والو کے آگے اور پیچھے موجود مائع کے دباؤ کے فرق کا استعمال کرکے خود بخود کھلتا اور بند ہوتا ہے؛ یہ مائع کے ایک ہی سمت میں بہاؤ کو کنٹرول کرتا ہے۔ اسے “ریورسنگ والو” یا “سنگل ڈائریکشنل والو” بھی کہا جاتا ہے۔ ریورس والوز کو ان کی ساخت کے لحاظ سے دو قسموں میں تقسیم کیا جاتا ہے: اوپر نیچے حرکت کرنے والے والوز، اور گھومنے والے والوز۔ اوپر نیچے ہونے والے رولنگ والوز کے استعمال سے متعلق احتیاطی تدابیر: والو کی سمت پر خصوصی توجہ دیں؛ تیر کی سمت، مائع کے بہاؤ کی سمت کے مطابق ہونی چاہیے۔ اگر مائع جمنے کا رجحان رکھتا ہے، تو اس صورت میں والو کے حصے دب نہیں پائیں گے، اور اس طرح یہ والو اپنا کام انجام نہیں دے پائے گا۔ (۸) سیفٹی والو: سیفٹی والو، ایک ایسا والو ہے جو مائع کے دباؤ کے حساب سے خود بخود کھلتا اور بند ہوتا ہے۔ جب مائع کا دباؤ مقررہ حد سے زیادہ ہو جاتا ہے، تو یہ خود بخود کھل جاتا ہے تاکہ دباؤ کم ہو سکے، اور اس طرح آلات اور پائپ لائنوں کو نقصان سے بچایا جا سکے۔ جب دباؤ دوبارہ معمول پر آ جاتا ہے، تو یہ خود بخود بند ہو جاتا ہے۔ توازنی دباؤ کے مختلف طریقوں کے لحاظ سے، سیفٹی والوز کو دو قسموں میں تقسیم کیا جاتا ہے: لیور-ویٹ طرز کے اور سپرنگ طرز کے۔ استعمال سے متعلق احتیاطی تدابیر: 1- سیفٹی والو کا استعمال صرف اسی صورت میں جائز ہے جب اس کی تصدیق کی مدت ختم نہ ہوئی ہو۔ ; 2- پائپ لائنوں اور آلات پر نصب سیفٹی والوز اور کنٹرول والوز عموماً بندشی والوز ہوتے ہیں؛ انہیں ضرور کھولنا ہوتا ہے تاکہ سیفٹی والوز صحیح طریقے سے کام کر سکیں۔ ; ۳- باقاعدگی سے والو کے ڈسک کو تھوڑا اوپر اٹھایا جائے، تاکہ مواد کی مدد سے والو کے اندر موجود غیرخالص مواد صاف ہو سکیں۔ ٹھیک ہے، 4- اگر سیفٹی والو، مقرر کردہ دباؤ کے اندر کام نہ کرے، تو اسے دوبارہ جانچنا یا تبدیل کرنا ضروری ہے۔
(IX) ڈرینیج والو: ڈرینیج والو، بھاپ کی پائپ لائنوں، ہیٹرز اور دیگر آلات میں استعمال ہونے والا ایک والو ہے؛ یہ خود بخود کنڈینسڈ پانی کو باہر نکالتا ہے، اور ساتھ ہی بھاپ کے رساؤ کو بھی روکتا ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے اقسام میں گھنٹی نما فلوٹ، تھرموڈائنامک اور پلس طرز کے فلوٹ شامل ہیں۔ استعمال کے دوران احتیاطی تدابیر: 1- استعمال سے پہلے، پائپ لائن کے بائی پاس والو کے ذریعے کنڈینسڈ پانی کو نکال دیں۔ جب بھاپ موجود ہو تو بائی پاس والو کو بند کر دیں، اور ہائڈروسکاپنگ والو کو استعمال کریں؛ ورنہ والو کے اندر پانی جم جائے گا اور ہائڈروسکاپنگ کا عمل ممکن نہیں ہوگا۔ ; 2۔ والوز کو کھولتے اور بند کرتے وقت احتیاط کریں کہ بھاپ سے آپ کو چوٹ نہ لگے۔ (دس) مختلف قسم کے نمونہ لینے والے والوز: جیسا کہ نام سے ظاہر ہے، نمونہ لینے والے والوز وہ والوز ہیں جن کا استعمال کسی مادہ کے نمونے حاصل کرنے کے لئے کیا جاتا ہے، تاکہ اس کا کیمیائی تجزیہ کیا جاسکے۔ عموماً یہ والوز آلات یا پائپ لائنوں پر نصب کئے جاتے ہیں، اور ان کی اقسام درج ذیل ہیں: ڈبل اوپننگ والو، فلینجڈ والو، اور انسولیشن کلاڈ والے نمونہ لینے والے والوز۔ ; استعمال کرتے وقت احتیاطی تدابیر: 1- ڈبل اوپننگ والو عموماً دو بالو والوز سے مل کر بنتا ہے؛ یہ نمونہ لینے کے عمل کو محفوظ بناتا ہے، اور منفی دباؤ والے نظاموں میں بھی نمونہ لینے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ ; نمونہ لینے کے دوران، پہلے آلے یا پائپ لائن کے قریب واقع دوسرے والو کو بند کر دیا جاتا ہے، اور پہلا والو کھول دیا جاتا ہے، تاکہ مادہ دونوں والوؤں کے درمیانی خلا میں بہ سکے۔ ; پھر پہلے والے والو کو بند کر دیں، دوسرے والو کو کھول دیں، اور نمونہ لینے والے آلے کو نمونہ لینے والے مقام پر رکھیں تاکہ مادہ اس میں جمع ہو سکے۔ ; 2۔ فلینجڈ والوز عموماً، والو کے ڈنڈے کے اوپری حصے میں موجود کونیکل ساخت کے ذریعے والو کے سیٹ کے کونیکل سوراخ سے بند ہوتے ہیں۔ نمونہ لینے کے دوران، ہینڈ وہیل کو گھما کر والو کے ڈنڈے کو اس کونیکل سوراخ سے الگ کر دیا جاتا ہے، تاکہ مائع کونیکل سوراخ سے باہر موجود نمونہ لینے والے آلے میں جا سکے۔ ; ۳- جس والو میں حرارت کو برقرار رکھنے کے لئے کلیڈنگ استعمال کی گئی ہے، اس کے ساتھ مندرجہ ذیل باتوں کا خیال رکھنا ضروری ہے: والو کو کھولنے سے پہلے کلیڈنگ سے بھاپ فراہم کرکے والو کے اندر موجود ایسے مواد کو پگھلا دینا ضروری ہے جو آسانی سے ٹھوس ہو سکتے ہیں؛ والو کو بغیر اس کے کبھی بھی زبردستی نہ کھولیں کہ مواد مکمل طور پر پگھل ہی نہ جائے۔ ; جب والو کو کھولنے میں دشواری ہو، تو زیادہ طاقت استعمال کرکے والو کو زبردستی کھولنے کی کوشش نہیں کرنی چاہیے۔ ایسا کرنے سے والو کے ڈنڈے پر زیادہ دباؤ پڑتا ہے، جس کی وجہ سے والو کا ڈنڈا ٹوٹ سکتا ہے، یا والو کے ڈنڈے اور سیلنگ سطح کو نقصان پہنچ سکتا ہے۔ اس سے والو خراب ہو سکتا ہے، یا ٹول بھی خراب ہو سکتا ہے، جس سے حفاظتی خطرات پیدا ہو سکتے ہیں۔ (گیارہ) فلوروپلاسٹک سے بنے والے والو: فلوروپلاسٹک سے بنے والے والووں کا استعمال بنیادی طور پر تیزاب اور قلویات جیسے خوردبینی مواد میں کیا جاتا ہے۔ ان کی ساختی بنیادیں ان والوؤں جیسی ہی ہیں جن میں فلوروپلاسٹک استعمال نہیں کیا گیا ہے؛ صرف فرق یہ ہے کہ ان والوؤں کے والو سٹک، والو کور اور والو سیٹ میں فلوروپلاسٹک کا استعمال کیا گیا ہے۔ ان کے استعمال کا طریقہ بھی اسی طرح ہے۔
(1) سیلنگ سطحوں کی خرابی کی حالت۔ (2) والو کے ڈنڈے اور اس کے نٹ کے پرزوں پر موجود تراشیدہ دانتوں کی خرابی کی حالت۔ (3) کیا فلنگ پرانی ہوکر بےکار ہو چکی ہے؟ اگر اس میں کوئی خرابی ہے تو اسے فوراً تبدیل کرنا ضروری ہے۔ (4) والو کی مرمت اور تنصیب کے بعد، اس کی سیلنگ کارکردگی کی جانچ ضروری ہے۔
1- 200 ڈگری سیلسیس سے زیادہ درجہ حرارت والے والوز کی صورت میں، تنصیب کے وقت درجہ حرارت عام ہوتا ہے، لیکن جب ان کا استعمال شروع ہوتا ہے تو درجہ حرارت بڑھ جاتا ہے، جس کی وجہ سے بولٹ پھیل جاتے ہیں اور خلا بڑھ جاتا ہے۔ لہذا ان بولٹوں کو دوبارہ مضبوطی سے باندھنا ضروری ہے؛ اس عمل کو “حرارتی بندش” کہا جاتا ہے۔ آپریٹر کو اس بات کا خیال رکھنا ضروری ہے، ورنہ رساؤ کا خطرہ ہوتا ہے۔ 2۔ جب موسم سرد ہوتا ہے، تو پانی کے والوز طویل عرصے تک بند رہتے ہیں؛ ایسی صورت میں والو کے پیچھے جمع ہونے والے پانی کو نکالنا ضروری جب والو بند ہو جاتا ہے، تو پانی کو بھی خارج کرنا ضروری ہے۔ والو کے نیچے ایک تھریڈڈ ڈھکن موجود ہے، جسے کھول کر پانی نکالا جا سکتا ہے۔ ۳- غیر دھاتی والو؛ ان میں سے کچھ سخت اور ٹوٹنے والے ہوتے ہیں، جبکہ کچھ کی مضبوطی کم ہوتی ہے۔ ان کو استعمال کرتے وقت، انہیں کھولنے یا بند کرنے کے لئے زیادہ طاقت کی ضرورت نہیں ہوتی، خصوصاً تیز زور سے انہیں استع اس بات کا بھی خیال رکھنا ضروری ہے کہ اشیاء کو ٹکر نہ پہنچے۔ 4۔ نئے والوز کے استعمال کے دوران، فلنگ کو زیادہ سختی سے دبانا نہیں چاہیے؛ بس اتنا ہی دباؤ لگانا کافی ہے کہ رساؤ نہ ہو۔ اس سے والو کے ڈنڈے پر زیادہ دباؤ پڑتا ہے، جس سے وہ جلد خراب ہو جاتا ہے، اور والو کو کھولنے اور بند کرنے میں دشواری ہوتی ہے۔ والوز کی تنصیب کا معیار، براہِ راست جہازی والوز کے استعمال پر اثر ڈالتا ہے؛ لہٰذا والوز کی سمت اور مقام پر خصوصی توجہ دینا ضروری ہے۔ اس کے علاوہ والوز کی تنصیب کے دوران استعمال ہونے والے آلات، والوز کی حفاظت کے لئے استعمال ہونے والے آلات، بائی پاس سسٹم، پیمائشی آلات، اور والوز کے فلنگز کی تبدیلی بھی اہم ہے۔ (1) سمت اور مقام: بہت سے والوز کی ایک خاص سمت ہوتی ہے، مثلاً بندشی والو، تنگ کرنے والے والو، دباؤ کم کرنے والے والو، ریورس والو وغیرہ۔ اگر انہیں غلط سمت میں نصب کیا جائے، تو اس سے ان کی کارکردگی اور عمر متأثر ہوتی ہے (مثلاً تنگ کرنے والے والو کی صورت میں)، یا پھر وہ بالکل کام نہیں کرتے (مثلاً دباؤ کم کرنے والے والو کی صورت میں)، یا پھر یہ خطرناک بھی ہو سکتے ہیں (مثلاً ریورس والو کی صورت میں)۔ عام والوؤں پر، والو کے جسم پر سمت کی نشاندہی کرنے والے نشانات ہوتے ہیں؛ اگر ایسے نشانات موجود نہ ہوں، تو والو کے کام کرنے کے اصول کی بنیاد پر ہی اس کی صحیح شناخت کی جاسکتی ہے۔ بندشی والو کا والو حصہ بائیں اور دائیں جانب سے غیر یکساں ہوتا ہے، لہذا مائع کو نیچے سے اوپر کی جانب والو کے راستے سے گزرنا پڑتا ہے؛ اس طرح مائع کی رفتار کم رہتی ہے (شکل کی وجہ سے)، اور والو کو کھولنے میں کم توانائی درکار ہوتی ہے (چونکہ مائع کا دباؤ اوپر کی جانب ہوتا ہے)۔ جب والو بند کیا جاتا ہے تو مائع فلنگ پر دباؤ نہیں ڈالتا، جس سے مرمت کرنا آسان ہو جاتا ہے۔ یہی وجہ ہے کہ بندشی والو کو الٹا نہیں لگایا جاسکتا۔ دیگر والوز کی بھی اپنی الگ الگ خصوصیات ہوتی ہیں۔ والو کو ایسی جگہ نصب کرنا ضروری ہے کہ اسے استعمال کرنے میں آسانی ہو؛ یہاں تک کہ اگر نصب کرنے میں کچھ دشواری ہو، تب بھی اسے ایسی جگہ نصب کرنا چاہیے کہ عملے کے لئے طویل مدتی استعمال میں آسانی ہو۔ بہتر یہ ہے کہ والو کا ہینڈل سینے کی سطح کے برابر ہو (عام طور پر یہ فرش سے 1.2 میٹر کی بلندی پر ہوتا ہے)، اس طرح والو کو کھولنے اور بند کرنے میں آسانی ہوتی ہے۔ زمین پر نصب والو کا ہینڈل اوپر کی جانب ہونا چاہیے، اسے جھکایا نہیں جانا چاہیے، تاکہ استعمال میں کوئی دشواری نہ ہو۔ دیوار کے ساتھ نصب مشینوں میں، آلات کے والوز کے پاس بھی آپریٹر کے کھڑے ہونے کے لئے مناسب جگہ ہونی چاہیے۔ آسمان کی جانب دیکھتے ہوئے کام کرنے سے اجتناب کرنا ضروری ہے، خصوصاً تیزاب، الکلی مادے، یا زہریلے مواد کے ساتھ کام کرتے وقت؛ ورنہ یہ بہت خطرناک ہوگا والو کو الٹا نہیں لگانا چاہیے (یعنی ہینڈ وہیل کو نیچے کی جانب نہیں رکھنا چاہیے)، ورنہ مائع والو کے اندر ہی رہ جاتا ہے، جس سے والو کا ڈنڈا خراب ہو سکتا ہے۔ نیز، یہ بعض صنعتی ضروریات کے لحاظ سے بھی منع ہے۔ ساتھ ہی، فلنگ کو تبدیل کرنا بھی بہت مشکل ہے۔ کھلے ڈنڈے والے والوز کو زمین کے نیچے نصب نہیں کرنا چاہیے، ورنہ نمی کی وجہ سے والو کا باہر نکلا ہوا ڈنڈا خراب ہو جاتا ہے۔ اوپر نیچے ہونے والے ریورس والو کو نصب کرتے وقت، اس بات کو یقینی بنانا ضروری ہے کہ اس کے والو پلیٹس عمودی حالت میں رہیں، تاکہ اسے آسانی سے اوپر نیچے ک روٹری والو کو نصب کرتے وقت، اس کے پن کو ہموار رکھنا ضروری ہے، تاکہ اسے آسانی سے گھمایا جا سکے۔ ڈی پریشر والو کو ہموار پائپ لائن پر سیدھا نصب کیا جانا چاہیے، اسے کسی بھی سمت میں جھکایا نہیں جانا چاہیے۔ (دوم) والوؤں کی تنصیب کے دوران احتیاط برتنا ضروری ہے، ہرگز ان والوؤں کو نقصان نہ پہنچایا جائے جو کمزور مواد سے بنے ہوں۔ نصب کرنے سے پہلے، والو کی جانچ ضرور کرنی چاہیے؛ اس کی مخصوص خصوصیات اور ماڈل کی تصدیق کرنی چاہیے، اور یہ بھی دیکھنا ضروری ہے کہ اس میں کوئی نقصان تو نہیں ہے، خاص طور پر والو کے ڈنڈے ک چند بار مزید گھمانا ضروری ہے، تاکہ پتہ چل سکے کہ کہیں یہ ٹیڑھا تو نہیں ہو گیا ہے؛ کیوں کہ نقل و حمل کے دوران والو کا ڈنڈا آسانی سے ٹیڑھا والو کے اندر موجود غیرضروری چیزوں کو بھی ہٹانا ضروری ہ والو کو اٹھاتے وقت، رسی کو ہینڈ وہیل یا والو کے ستون پر نہ باندھیں، تاکہ ان حصوں کو نقصان نہ پہنچے؛ بلکہ رسی کو فلینج پر ہی باندھنا چاہیے۔ والو سے جڑی ہوئی پائپ لائنوں کو ضرور صاف کرنا چاہیے۔ سکشن ایئر کا استعمال کرکے آئرن آکسائڈ کے ٹکڑے، مٹی، ویلڈنگ کے فضلے اور دیگر غیرضروری مواد کو دور کیا جاسکتا ہے۔ یہ غیرضروری چیزیں، نہ صرف والو کی سیلنگ سطح کو خراب کرنے کا سبب بنتی ہیں، بلکہ بڑے ذرات (جیسے ویلڈنگ کے فضلے) چھوٹے والوؤں کو بھی بلاک کر سکتے ہیں، جس کی وجہ سے وہ کام نہیں کر پاتے۔ سکرو ڈھانچے والے والوز کی تنصیب کرتے وقت، پاور پلانٹ کے والوز کے لئے استعمال ہونے والے سیلنگ مواد (جیسے ریشمی دھاگہ جس میں سیسے کا تیل یا پولی ٹیٹرافلووروایتھیلین کی ٹیپ) کو پائپ کے دھاگوں پر لپیٹنا ضروری ہے؛ اسے والو کے اندر نہ ڈالنا چاہیے، تاکہ والو کے اندر کوئی مواد جمع نہ ہو اور مائع کی نقل و حرکت میں کوئی رکاوٹ نہ پیدا ہو۔ فلینج والو نصب کرتے وقت، بولٹوں کو یکساں طور پر اور متوازن طریقے سے جکڑنے کا خیال رکھنا ضروری ہے۔ والو کے فلینج اور پائپ کے فلینج کو ضرور ہم سطح ہونا چاہیے، اور درمیانی فاصلہ بھی مناسب ہونا چاہیے؛ تاکہ والو پر زیادہ دباؤ نہ پڑے، اور یہاں تک کہ ٹوٹ بھی نہ جائے۔ نازک مواد اور کم مضبوطی والے والوز کے معاملے میں خصوصی توجہ دینے کی ضرورت ہے۔ وہ والو جنہیں پائپوں سے جوڑنا ہے، انہیں پہلے پوائنٹ ویلڈنگ کے ذریعے جوڑا جانا چاہیے؛ اس کے بعد بند کرنے والے حصے کو مکمل طور پر کھول دینا چاہی (۳) والوز کی حفاظتی تدابیر: بعض والوز کے لئے بیرونی حفاظتی تدابیر بھی ضروری ہوتی ہیں، یعنی حرارت اور سردی سے بچانے کے لئے خصوصی اقدامات۔ حرارت کو برقرار رکھنے والی تہہ کے اندر بعض اوقات حرارت فراہم کرنے والی بھاپ کی پائپ لائنیں بھی یہ طے کرنا ضروری ہے کہ کون سے والوز کو حرارت سے بچانے یا سردی سے محفوظ رکھنے کی ضرورت ہے، اور یہ فیصلہ پیداواری تقاضوں کے مطابق کیا ج بنیادی طور پر، جب والو کے اندر موجود مائع کا درجہ حرارت بہت کم ہو جاتا ہے، تو اس سے پیداواری صلاحیت متأثر ہوتی ہے یا والو خراب ہو سکتا ہے؛ لہذا اس کے لئے حرارت کو برقرار رکھنا ضروری ہے، یہاں تک کہ حرارت فراہم کرنا بھی ضروری ہے۔ جب والو بغیر کسی تحفظ کے رہتا ہے، تو اس سے پیداوار پر منفی اثرات پڑتے ہیں، یا برف جمنے جیسی مشکلات پیدا ہوتی ہیں؛ لہذا اس صورت میں سردی سے بچانے کے اقدامات ضروری ہیں۔ حرارت کو برقرار رکھنے والے مواد میں اسبیسٹس، مائنرل وول، گلاس وول، پرلائٹ، سیلیکا آرتھ، ٹیراکوٹا وغیرہ شامل ہیں؛ جبکہ حرارت کو روکنے والے مواد میں کارک، پرلائٹ، فوم، پلاسٹک وغیرہ شامل ہیں۔ ان پانی اور بھاپ کے والوز سے، جن کا طویل عرصے تک استعمال نہیں کیا گیا، پانی کو ضرور نکال دینا چاہیے۔ (چہارم) بائی پاس اور آلات سے متعلق والوز میں، ضروری حفاظتی تدابیر کے علاوہ، بائی پاس اور آلات بھی ضروری ہیں۔ بائی پاس نصب کیا گیا ہے، تاکہ ہائڈروسٹاٹک والو کی مرمت آسان ہو سکے۔ دیگر والوز میں بھی بائی پاس نصب کیے جاتے ہیں۔ بائی پاس نصب کرنا یا نہ کرنا، والو کی حالت، اس کی اہمیت، اور پیداواری ضروریات کے لحاظ سے فیصلہ کیا جاتا ہے۔ (پانچ) والوز میں استعمال ہونے والے پیکنگ مواد کو تبدیل کرنا ضروری ہے؛ کیوں کہ بعض پیکنگ مواد اب کارآمد نہیں رہے، اور بعض تو استعمال ہونے والے مائع/گیس کے لحاظ سے مناسب ہی نہیں ہیں۔ اس لیے ان پیکنگ مواد کو ضرور تبدیل کرنا پڑتا ہ والو بنانے والی فیکٹریاں، مختلف قسم کے مائعات کے استعمال کو مدِ نظر نہیں رکھ سکتیں؛ پلگنگ ہولڈرز میں ہمیشہ عام ربڑ ہی استعمال کیا جاتا ہے، لیکن استعمال کے دوران ضروری ہے کہ پلگنگ مواد، مائع کے خصوصیات کے مطابق ہو۔ فلنگ تبدیل کرتے وقت، اسے گھومتے ہوئے داخل کرنا ضروری ہے۔ ہر دائرے کے جوڑ کا زاویہ 45 ڈگری ہونا مناسب ہے، اور ایک دائرے کا جوڑ دوسرے دائرے کے جوڑ سے 180 ڈگری کے فاصلے پر ہونا فلنگ کی اونچائی کا تعین اس بات کو مدِ نظر رکھ کر کیا جانا چاہیے کہ کور کتنی مزید دباؤ ڈال سکتا ہے۔ ساتھ ہی، کور کے نچلے حصے کو فلنگ کے کمرے میں مناسب گہرائی تک دبانا ضروری ہے؛ یہ گہرائی عموماً فلنگ کے کمرے کی کُل گہرائی کا 10-20% ہوتی ہے۔ اعلیٰ معیار کے والوز کے لئے، جوڑوں کا زاویہ 30 ڈگری ہوتا ہے۔ دائرےوں کے درمیانی جوڑوں کے درمیان فاصلہ 120 ڈگری ہے۔ مذکورہ بالا مواد کے علاوہ، حالات کے مطابق ربڑ کے O-شیپ والے رنگز (قدرتی ربڑ 60 ڈگری سیلسیس سے کم درجہ حرارت پر کمزور الکلی مادوں کا مقابلہ کر سکتا ہے؛ نائٹرائل ربڑ 80 ڈگری سیلسیس سے کم درجہ حرارت پر تیل جیسے مادوں کا مقابلہ کر سکتا ہے؛ فلورو ربڑ 150 ڈگری سیلسیس سے کم درجہ حرارت پر مختلف تحلیل کرنے والے مادوں کا مقابلہ کر سکتا ہے)، ٹرپل لیئر پولی ٹیفلون رنگز (200 ڈگری سیلسیس سے کم درجہ حرارت پر شدید تحلیل کرنے والے مادوں کا مقابلہ کر سکتے ہیں)، نایلون سے بنے رنگز (120 ڈگری سیلسیس سے کم درجہ حرارت پر امونیا اور الکلی مادوں کا مقابلہ کر سکتے ہیں) وغیرہ کا استعمال بھی کیا جا سکتا ہے۔ عام اسبیسٹوس سے بنے ہوئے سیلنگ مواد کے اوپر، پولی ٹیٹرا فلوروایتھیلین سے بنی ہوئی تہہ لگانے سے سیلنگ کی کارکردگی بہتر ہوتی ہے، اور والو کے ڈنڈے پر الیکٹروکیمیکل کٹاؤ کا خطرہ کم ہو جاتا ہے۔ فلنگ کو دباتے وقت، والو کے ڈنڈے کو بھی ایک ساتھ گھمانا ضروری ہے، تاکہ ہر جگہ یکساں دباؤ پڑے، اور یہ بھی یقینی بنانا ضروری ہے کہ فلنگ بہت زیادہ سخت نہ ہو جائے۔ کنٹرول کیپ کو بھی یکساں طاقت سے ہی بند کرنا چاہیے، اور اسے جھکانا نہی