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電気亜鉛製錬会社で、硫酸亜鉛溶液中の塩素を除去するために酸化ビスマス法を使用しているところはありますか?効果はどうですか?コストはどうですか?亜銅塩化法やイオン交換法と比べてどうでしょうか? 当社は溶液中のフッ素と塩素を除去する装置を1セット追加する予定ですが、どの方法がより経済的かつ効果的で実用的か分からずにいます。専門家の中には、効果が高くコスト面でも優れているとして酸化ビスマス法を推奨する人もいますが、友人に尋ねたり多くの資料を調べてみたりしたところ、この方法で塩素を除去している工場はほとんどなく、関連する報告や論文も非常に少ないようです。 よろしければ、知っている方がアドバイスをしてください。
効果は悪くなく、再生が可能で、国内では主にアルカリ洗浄とイオン交換、またはアルカリ洗浄と銅スラグの2つの方法が用いられている
効果は悪くなく、再生も可能だと資料には書かれているが、不思議なことに国内ではこの方法を使う工場がほとんどなく、文献資料も非常に少ない。この方面の経験はありますか?
イオン交換法による高効率な塩素除去技術および装置-既存の固定床イオン交換法による塩素除去技術および装置の改良 1 技術の背景 当社は08年に電解亜鉛産業におけるイオン交換法による塩素除去技術を開発し、実用化に成功しました。これまでに10近くの省・市・区にある50社以上の企業で導入されています。08年に開発されたイオン交換法による塩素除去技術では、固定床型の装置が使用されている。その利点は、プロセスが安定しており制御しやすく、技術も成熟していることだ。一方、欠点としては、プロセス用装置の効率が低く、イオン交換樹脂の使用量が多く、廃水量も多いという点がある。 既存技術の欠点を解決するため、当社は多数の改良実験を行い、樹脂の交換容量に影響を与える各種要因、異なる工程パラメーター下での樹脂層の安定性、樹脂層が動作している状態でのイオンの分布特性、イオン交換樹脂の吸着・脱着過程の動力学などについて体系的に研究しました。これらの研究成果をもとに、高効率な除塩機能を持つイオン交換プロセスおよび装置を開発しました。 2新技術の利点 (1)開発されたイオン交換法による高効率な塩素除去プロセス技術は実現可能で、各種経済的・技術的指標も安定している; (2) 高効率な脱塩素処理技術および装置を採用し、既存の技術と比較してイオン交換樹脂の作業吸着容量が30%以上向上する; (3)装置の処理効率が大幅に向上した。同等の液体条件において、既存の技術と比較して、イオン交換による塩化物イオンの吸着効率は約2倍に向上し、全作業サイクルの効率も1.5倍以上に向上する; (4)既存の技術と比較して、イオン交換法による脱塩素処理では廃水量が約半分に減少し、脱塩素の総合処理コストも3分の1に削減される; (5)上記の技術進歩により、新技術を用いた設備投資や単位処理コストは大幅に低下し、廃水の発生量も著しく減少した。 この新技術はすでにいくつかの電解亜鉛企業で導入されており、初期に固定床式の脱塩素技術および装置を採用していた一部の電解亜鉛企業では、現在、より効率的な脱塩素技術および装置へと段階的に切り替えが進められている。これにより、既存の固定床式イオン交換法による脱塩素技術および装置が徐々に置き換えられ、関連産業の技術進歩や省エネ・省コスト化に貢献している。 。 この技術に注目している企業は、百度で「誠技科技」または「吉首市誠技科技開発有限公司」と検索してください。
酸化ビスマスを買って試してみることをお勧めします。 小規模な試験を行ったが、効果は良くなかった。