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塩素アルカリ化学工業において、塩素ガス圧縮機は2段圧縮方式を採用しており、一段塩素ガス冷却器と二段塩素ガス冷却器があり、どちらも循環水を用いて冷却されている。循環水の状態が良くないため、腐食を防ぐ目的でこれを純水冷却に変更したい。また、純水を冷却するために板式熱交換器を新たに設置し、冷媒は循環水とする。既存の一段・二段冷却器は管式熱交換器で、面積は211㎡であり、一段塩素ガスの入口・出口温度は85/40℃、二段の入口・出口温度は95/35℃で、熱交換管は20#鋼を使用している。純水冷却器（板式）はチタン材を使用している。この板式熱交換器の面積はどのように計算すればよいでしょうか？
面積の測定には、ネット上に測定ソフトがあるはずですから、ダウンロードしてみてください。 純水の循環水量、純水循環水の入口・出口温度、循環水の入口・出口温度、そして循環水量さえ分かっていれば、計算できるはずですよね。
元々、列管式熱交換器を使用している場合は、板式熱交換器の場合と同様に循環水の入口温度はわかりますが、出口水には制限がなく、純水の入口・出口温度はわかりません。ただし、流量はわかります
今は普通の循環水を使っているんじゃないの？今の管式熱交換器の循環水温度というのは、純水に変えた後の水温そのものではないですか？
どんなソフトを使うの？熱交換器の達人？検証する必要があるようだ
言いたいのは二点です。まず、純水の腐食が循環水よりも小さいと確信していますか？高温下での純水の腐食は、普通の水よりも激しい！二つ目は、あなたの問題は循環水に問題があるということで、循環水の解決策を考えなければなりません！他の熱交換器はどうするのか？
純水が熱交換の過程で、どれくらいの温度に達すると思いますか？せいぜい60度くらいでしょう。腐食性も比較的低いと思うので、純水を使って熱交換しても問題ないと思います。
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温度がとても低いのだから、純水の腐食性が循環水ほど強くなるわけがないまた、工場を変更する必要があります。私も、循環水の問題は根本的に解決すべきだと思います
あなたの会社で製造されている純水のpHはいくつですか？一般的には7未満ですが、測ってみてください。
私は改造には慎重であるべきだと思います。腐食の問題だけを考えるのではなく、純水冷却に変更すると塩素ガスの温度は間違いなく上昇し、塩素火の温度に近づくと事故が起きやすくなります。