高圧噴射洗浄技術とは何ですか？

高圧水噴射洗浄技術 近年、高圧水噴射洗浄技術が急速に発展し、石油、化学、電力、冶金などの産業分野で広く利用されている。 それは、オートクレーブ、反応器、冷却塔、タンク、タンクローリーなどの容器の洗浄に使用できます；各種機器、配管、ガス管、および熱交換器の洗浄にも使用できます；船舶に付着した海藻やスケール、鉄さび、各種コーティング、コンクリート、樹脂層、顔料、ゴム、石膏、プラスチックなどの洗浄にも使用でき、その洗浄効果は非常に優れている。高圧水ジェットは環境に影響を与えず、効率が高く、洗浄要件を容易に満たすことができます。 1、高圧水ジェット洗浄の原理と特徴 高圧水ジェット洗浄の原理とは、高圧ポンプで高圧の水を作り出し、それをチューブを通してノズルまで送り、そこで高圧かつ低流速の水を低圧かつ高流速のジェットに変換するものです；そして、ジェットはその非常に高い衝撃運動エネルギーによって、継続的に洗浄対象の表面に作用し、それによってスケールを剥がして洗浄を達成するのである。 高圧水噴射洗浄は、従来の水噴射洗浄、機械式洗浄、化学洗浄と比べて、以下のような利点があります： 1）適切な圧力レベルを選択すれば、高圧水噴射洗浄は洗浄対象の設備の基材を損傷しません； 2）高圧水噴射洗浄は、普通の水道水を高速で噴射して洗浄する方法です。そのため、環境を汚染せず、設備を腐食させることもなく、いかなる機械的損傷も引き起こしません。洗浄効率が高く、エネルギーも節約できます。また、化学的洗浄では除去しにくい、あるいは不可能な特殊な汚れも取り除くことができます； 3）洗浄後の設備や部品は、清浄処理を行ってはならない； 4）過酷な環境下でも清掃が可能； 5）機械化・自動化が容易で、デジタルプログラム制御に適している； 6）エネルギーを節約し、洗浄効率が高く、コストが低い。 2. 高圧水ジェット洗浄装置の構造　高圧水ジェット洗浄装置は高圧水ジェット洗浄剤とも呼ばれ、主に高圧ピストンポンプ、動力部、ノズル、高圧ホース、および作業用アタッチメントなどで構成されている。 3、高圧水ジェット洗浄過程におけるいくつかの主要パラメータの決定 1）作業圧力の決定 高圧水ジェット洗浄の作業圧力は、スケールの性質に応じて適切に選定する必要がある。 高圧水ジェット洗浄の圧力レベル：低圧　中圧　0.5～20Mpa　20～70Mpa　高圧　超高圧　140～400Mpa　＞400Mpa。高圧水ジェット洗浄で一般的に使用される圧力範囲は2～35Mpaで、水の流量は20～100L/分です。この範囲内では、消費電力は3～15KWとなります；ほとんどの洗浄作業は、70Mpa以下の水ジェットを使用して行うことができる；スラッジ処理で270Mpaが必要になるのは、ごくわずかなケースだけです。 剥離材と圧力の対照は以下の通りです：剥離材と圧力の対照　圧力/Mpa　10　21　32　42～70　遊泥、緩い岩層　剥離材　軽度の船舶の汚れ、軽度の燃料油の残留物、アルミ製の放熱器およびケース　緩いコンクリート、一般的な海洋生物、砂利や泥石層、軽度の熱間圧延鋼塊の酸化層、緩い塗装層や錆層。 管内コンクリート、海洋生物層、鋳鉄製品のモデル、ランウェイの接着剤除去、軽質石灰岩、砂利層、タール堆積物、一般的な石油系スケール層 70～105 コンクリートの切断および塗装層の剥離、石灰岩、大量の熱間圧延鋼の酸化皮膜、シリカ系コア、燃焼による堆積物、一般的な石油系スケール層 105～210 ガラス質岩石、大理石、石灰岩、船舶用エポキシ塗料、鉛板、アルミ板、ゴムなどの切断、冷凍食品、高圧水ジェット洗浄工事。洗浄装置の圧力や流量についてはご連絡ください。処理対象となるもの：配管のスケール除去、下水道、油井のカッティング、油脂や油汚れ、油タンクやタンクローリー、管式蒸発器、ボイラー、鋼材の錆除去、機械部品の錆除去、ジェット洗浄。**廃棄物処理：ロケット用固体推進剤。2）実際の流量の決定方法：噴射時の実際の流量は、通常、元の定格流量によって決まります。公式はU=√2P/ρです。ここで、Uは流量を表し、単位はm/sです；Pは作業圧力で、単位はMpa；ρは液の流速密度で、単位はkg/m³です。 3）負荷面が受ける衝撃力の算出方法は以下の通りである：F=2.655×10⁻⁴Ap¹.⁵。連続する流体が平面に垂直に衝突する場合、負荷面が受ける衝撃力Fを経験式によって計算する。ここで、Fは負荷面が受ける衝撃力であり、単位はNである；Aはノズルの断面積で、単位はm²です；ρは作動圧力で、単位はMpaです。 4) ノズル間距離の決定 ノズル間距離とは、ノズルから洗浄面までの距離を指し、その大きさは洗浄品質に大きな影響を与えます。噴射距離が大きくなると、洗浄対象面へのジェットの拡散度が高まり、それによってジェットのパワー損失も増加する；噴射距離が短くなると、単位時間あたりのスケール除去面積も減少する。したがって、噴射距離が過大または過小になると、洗浄効率が低下します。実験により、一般的な物体の表面に付着した油脂類を洗浄する際、噴射距離は（150～300）Dの範囲が適切であることが示された。ここで、Dはノズルの出口径である。 5) 入射角の決定 経験データによると、油脂表面を洗浄する際の入射角は17°が適切である。 4、高圧水ジェット洗浄の適用事例 高圧水ジェット洗浄技術は、各分野で化学容器、熱交換器、凝縮器、配管、管群の洗浄、コークス除去、スケール除去、錆除去、水力洗浄など、さまざまな洗浄作業に広く利用されている。 海外の石油化学企業における熱交換装置の清掃では、80％が高圧水ジェット洗浄を、10％～20％が化学洗浄を採用している。高圧水ジェット洗浄は蒸気洗浄と同等の品質を誇りながら、効率が10％～40％向上し、燃焼や毒性がなく、環境にも悪影響を与えない、安全で文明的な作業が実現されている。 貯蔵タンクは、石油化学プラントにおいて数が多く、規格や形式も多様で、貯蔵される媒体の種類も多いプロセス設備である。例えば合成ゴムの溶液用貯蔵タンクは、定期的に洗浄する必要がある。 以前は手作業の小さなシャベルを使って除去し、1日に数平方メートルずつ処理していました。 高圧水ジェット洗浄を採用し、圧力50Mpa、流量100L/minの高圧水発生装置と単口ノズルのスプレーガン2～3本を使用することで、10時間で1基のゴム液タンクを洗浄でき、効率が10数倍向上する。 管束式熱交換器が完全に詰まってしまうと、化学洗浄は行えない。人工機械法による鋼のチップを使った清掃は効率が低く、管継手も損傷する。 高圧水ジェット洗浄技術を採用し、圧力は70～100Mpa、水の流量は84L/minで、10数時間かけてきれいに洗浄する。 1）発電所の灰輸送管内面洗浄事例　宝鋼自備発電所は火力発電所で、主な燃料は石炭粉です。 粉煤灰スラグを長江岸辺の灰捨て場に一括して輸送するため、ポンプステーションが設置されており、長さ2500mの湿式灰輸送管が3本用意されて交互に使用される。水圧を利用して湿った灰を輸送し、製造過程において工程の材料や水系が内壁に構造を形成するため、その厚さは20～60mmになる。湿った灰は灰色で層状の構造を持ち、硬くて密で、瓦筒のような形状をしており、正常な運転を妨げる。過去には日本の専門家の指導のもと、全管系統に圧力をかけた酸洗い、浸漬、排気、循環化学洗浄を行っていました。空気や配管の配置が複雑で、橋や道路を渡ったり曲がったりするため、配管の高さが一定でなく、酸洗液が管内全体に行き渡りにくく、酸洗いが不十分になる。現在は高圧水ジェット洗浄を採用しており、圧力は100Mpa、流量は64L/min、動力は139kWです。30mごとに区切って洗浄すると、効果的です。 2）熱交換器の清掃事例　陝西ケイリー清掃有限公司の事例：ある工場の10数台のチューブ型炭素鋼製熱交換器がスケールや泥によって詰まってしまい、高圧水ジェット技術を用いて清掃が行われました。洗浄面積は約5000m²で、洗浄圧力は60～80Mpa、1台あたりの洗浄時間は70～100時間です。洗浄後、表面に金属光沢が現れ、損傷はありません。 北京のある化学工場の分解工程用の熱交換器12台、ポリスチレン製造工程用の熱交換器8台、スチレン製造工程用の熱交換器1台が、高圧水ジェット技術を用いて洗浄され、洗浄面積は合計で7772平方メートルに及びます。洗浄作業圧力は65～70Mpa、洗浄時間は150時間です。洗浄効果：装置が金属光沢を放つ。

高圧水ジェット洗浄機の技術は、液体加圧の原理を利用し、高圧ポンプによって動力源（電動機）の機械的エネルギーを圧力エネルギーに変換します。その後、巨大な圧力エネルギーを持つ水が小さなノズル（別の変換装置）を通過することで、再び圧力エネルギーが運動エネルギーに変換され、それによって高速のジェット（WJ）が生成されます。高圧水ジェット洗浄には、精密な機器やアタッチメントが必要で、三プランジャーポンプ、弾性伝動システム、高圧ノズル、フットバルブ、高圧ホース、強力回転ノズル、パイプノズル、ファン型ノズル、平面洗浄器、360度回転ノズルなど、多様なアタッチメントが用いられる。同時に、この技術には以下のような特徴もあります。まず、洗浄速度が速いことです。水ジェット（海外ではウォーターブラストとも呼ばれる）の衝撃、割り込み、研磨などの作用により、構造物を即座に砕いて剥がすことができます。それは、従来の化学的な方法やサンドブラスト・グラインディング法、単純な機械や手作業による洗浄方法と比べて、数倍から数十倍も速い速度で洗浄できます。ジェットに使用する媒体を水道水とすると、洗浄時のエネルギーが強力なため、何の充填剤や洗剤も加える必要がなくきれいに洗浄できるため、コストは非常に低い。 　　次に、洗浄コストが低い：同時に水の使用量も非常に少なく、2立方メートル/時間です。化学洗浄の約3分の1程度であり、つまり高圧水噴射洗浄は細い噴流であるため、連続して行っても水消費量が少なく、動力も小さく、省エネ型の設備と言えます。 　　最後に、安全性が高い：水ジェット洗浄法を採用しているため、火花が発生せず安全であり、タンクに油が入っている状態でも作業が可能です。これにより洗浄工程が削減され、コストも節約できます。高圧水ジェット洗浄は、洗浄効果や動力、洗浄コスト、環境保護などの面で比類のない優位性を持っており、その普及は必然的な傾向である。

高圧水ジェット洗浄機の技術は、液体加圧の原理を利用し、高圧ポンプによって動力源（電動機）の機械的エネルギーを圧力エネルギーに変換します。その後、巨大な圧力エネルギーを持つ水が小さなノズル（別の変換装置）を通過することで、再び圧力エネルギーが運動エネルギーに変換され、それによって高速のジェット（WJ）が生成されます。高圧水ジェット洗浄には、精密な機器やアタッチメントが必要で、三プランジャーポンプ、弾性伝動システム、高圧ノズル、フットバルブ、高圧ホース、強力回転ノズル、パイプノズル、ファン型ノズル、平面洗浄器、360度回転ノズルなど、多様なアタッチメントが用いられる。

高圧水ジェット洗浄機の技術とは、液体加圧の原理を利用し、高圧ポンプによって水を小さなノズルから噴出させるものです。水ジェット（海外ではウォーターキャノンとも呼ばれる）の衝撃や切削、研削などの作用により、構造物を即座に破壊して剥がすことができます。それは、従来の化学的な方法やサンドブラスト・グラインディング法、単純な機械や手作業による洗浄方法と比べて、数倍から数十倍も速い速度で洗浄できます。ジェットに使用する媒体を水道水とし、洗浄時にはその強力なエネルギーにより、何の充填剤や洗剤も加えることなくきれいに洗浄できるため、コストは非常に低い；高圧水ジェット洗浄は、洗浄効果や動力、洗浄コスト、環境保護などの面で比類のない優位性を持っており、その普及は必然的な傾向である。 私たちがよく見る車洗い店で使われているのは、それです；ただ、企業で使う場合のプレッシャーはもっと高い；装置がより複雑になる；

高圧水ジェット洗浄の原理は、高圧ポンプで高圧の水を送り出し、それをチューブを通してノズルまで導き、高圧かつ低流速の水を低圧かつ高流速のジェットに変換することです；そして、ジェットはその非常に高い衝撃運動エネルギーによって、継続的に洗浄対象の表面に作用し、それによってスケールを剥がして洗浄を実現する。

技術はわかったけど、おすすめの実用的な機器はありますか？