حصلت تقنية IHCC، التي طورتها شركة البتروكيماويات الصينية على المستوى الدولي، على شهادة الموافقة:

Thread Content

مؤخرًا، خضع مشروع “التكنولوجيا العشرية لشركة سينوبك”، والذي تشارك في تنفيذه كل من شركة تشينغجيانغ للبتروكيماويات، ومعهد البتروكيماويات التابع لشركة سينوبك (يُعرف اختصارًا بمعهد البتروكيماويات)، بالإضافة إلى شركة الهندسة والبناء (SEI)، لتقييم من قبل فريق الخبراء التابع لمجموعة شركات سينوبك. وقد تمت الموافقة على هذا المشروع. ترى لجنة التقييم أن تقنية IHCC تعتبر تقنية فريدة على المستوى الدولي، ولها أهمية كبيرة في مساعدة صناعة البتروكيماويات على مواجهة مشكلة زيادة كثافة النفط الخام وتدهور جودته، بالإضافة إلى تعزيز تحويل الموارد النفطية الثقيلة بطريقة فعالة، وزيادة إنتاج المنتجات النفطية الخفيفة. تُظهر نتائج التطبيقات الصناعية أنه، مقارنةً بتقنية التكسير الحفزي التقليدية (أي تقنية FCC)، فإن استخدام تقنية IHCC يؤدي إلى زيادة معدلات إنتاج المنتجات ذات القيمة العالية مثل الغاز المسال والبنزين والديزل، بنسبة 6 نقاط مئوية، عند معالجة النفط الخام من نوع البارافين في ظروف الضغط الجوي ； ارتفع معدل إنتاج المنتجات ذات القيمة المضافة العالية، وهي الزيت الثقيل المُهدرج في جهاز معالجة الزيوت المستخرجة من عمليات التكرير (أي VRDS)، بالإضافة إلى الغاز المسال والبنزين والديزل، بنسبة 10 نقاط مئوية. في المقابل، انخفض معدل إنتاج الكوك بنسبة 20%، وانخفض معدل إنتاج الغاز الجاف بنسبة 40%. أما في خطة إنتاج البنزين، فإن معدل إنتاج البنزين يتجاوز 50%. في السنوات الأخيرة، ومع التطور المستمر للاقتصاد في بلادنا وزيادة الوعي بالحفاظ على البيئة، ارتفعت متطلبات السوق المحلية من حيث خفة وجودة ونظافة منتجات النفط. وهذا يخلق تناقضًا مع استمرار تزويد شركات تكرير النفط في البلاد بنفط خام ذو جودة منخفضة. لذلك، فإن كيفية تعزيز التحويل العميق والفعال لموارد النفط الثقيل المحدودة يُعد تحديًا كبيرًا يواجه صناعة تكرير النفط في بلادنا حاليًا. في الوقت الحالي، تعتبر تقنية التكسير الحفزي واحدة من التقنيات الفعالة لتحويل النفط الثقيل ذو الجودة المنخفضة إلى نفط خفيف. في عمليات التكسير الحفزي التقليدية وتطوير العوامل المساعدة، لا يزال الهدف هو زيادة قدرة تحويل النفط الثقيل في كل دورة تصنيع. لكن عند معالجة المواد الخام ذات الجودة المنخفضة، فإن زيادة قدرة تحويل النفط الثقيل من خلال تعديل تركيب العوامل المساعدة ومعايير العملية يؤدي غالبًا إلى زيادة كبيرة في إنتاج الغاز الجاف والكوك، وهو ما سيؤدي بلا شك إلى انخفاض نسبة النفط الخفيف الذي يمكن الحصول عليه من المواد الخام. نظرًا لارتفاع معدل إنتاج المنتجات ذات القيمة المنخفضة، فإن هناك مجالًا كبيرًا لزيادة معدل إنتاج الزيوت الخفيفة. أما تقنيات التكسير الحفزي للزيوت المستعملة حاليًا، فهي تتمتع فقط بقدرة جيدة على تحويل الزيوت الثقيلة، بينما تقنيات التكسير الحفزي الحالية توفر أعلى معدلات إنتاج لمادة البروبيلين. لذلك، فإن استخدام تقنية تكرير واحدة غالبًا ما يؤدي إلى إهمال جانب على حساب آخر، مما يصعّب تحقيق أفضل توزيع للهيدروكربونات وتعظيم منتجات النفط. لذلك، قام معهد علوم الصخور بتحليل خصائص الزيوت الخام ذات الجودة المنخفضة، وقام بدراسة كيمياء التفاعلات في عملية التكسير الحفزي بعناية. واستنادًا إلى عدد كبير من التجارب، تم اقتراح تقنية متكاملة تجمع بين معالجة الزيوت الثقيلة بالهيدروجين وعملية التكسير الحفزي الانتقائي (IHCC). الفكرة الأساسية لهذه التقنية هي عدم السعي لتحقيق أعلى معدل تحويل للزيوت الخام الثقيلة، بل التحكم في معدل التحويل خلال عملية التكسير الحفزي ضمن نطاق معقول، بهدف تحقيق أفضل نتائج في إنتاج الغاز الجاف والكوك، وبالتالي تقليل كمية الكوك المنتج، وبالتالي تقليل انبعاثات ثاني أكسيد الكربون ； يتم معالجة الزيت الشمعي الحفاز غير المتحول (أي FGO) عن طريق الهدرجة، ثم يتم معالجته باستخدام تقنيات التكسير الحفاز المناسبة، وذلك لتحقيق أقصى استخلاص للمنتجات ذات القيمة العالية. وبفضل التعاون الوثيق بين الجهات المشاركة في المشروع، تمكنت شركة تشينغجيانغ للبتروكيماويات في عام 2013 من وضع خطة تنفيذية لتقنية IHCC، كما أنها أنجزت تصميم المشروع وتجهيز الأجهزة اللازمة لتنفيذه ； في عام 2014، تم إتمام تحديث معدات التكسير الحفزي بطاقة 120 ألف طن سنويًا، وكذلك معدات هيدراتشر FGO بطاقة 20 ألف طن سنويًا. كما تم إجراء اختبارات صناعية لتحويل النفط الخام القائم على البارافين باستخدام تقنية IHCC ； في الفترة من يونيو إلى أغسطس 2015، تم إجراء اختبارات صناعية لتحويل النفط الثقيل باستخدام تقنية VRDS. خلال تلك الفترة، بحث فريق العمل عن طرق تحضير المحفزات المستخدمة في التجارب الصناعية، كما قاموا بفحص قدرة المحفزات المخصصة على التفاعل وانتقائيتها، بالإضافة إلى فعالية نظام الترشيح FGO في التخلص من الجسيمات الصلبة. وقد تمكنوا من تحديد أفضل الظروف لتشغيل الجهاز المشترك من أجل إنتاج كميات أكبر من البنزين والسوائل. إن النتائج التي تم تحقيقها من خلال التجارب الصناعية لهذه التقنية لها أهمية كبيرة بالنسبة لصناعة البتروكيماويات في بلادنا، حيث تساعد في مواجهة مشكلة تزايد كثافة ورداءة جودة النفط الخام، كما تساعد في تحويل الموارد النفطية المحدودة بطريقة فعالة، وبالتالي زيادة إنتاج المنتجات النفطية الخفيفة ； في الوقت نفسه، يمكن لهذه التقنية أيضًا تقليل انبعاثات الكربون بفعالية، ودعم تنفيذ خطط تحسين كفاءة استخدام الطاقة. كما طور هذا المشروع تقنيات جديدة عديدة، مثل محفزات متخصصة، وأجهزة صناعية لمعالجة المحفزات بالطريقة الهيدروحرارية، وأنظمة تصفية من نوع FGO. حتى الآن، تم تقديم 162 طلبًا للحصول على براءات اختراع لهذه التقنية، وتم منح 112 براءة اختراع. من بينها، تم تقديم 97 طلبًا للحصول على براءات اختراع في الصين، وتم منح 92 منها. كما تم تقديم 8 طلبات للحصول على براءات اختراع في الولايات المتحدة ودول أخرى، وتم منح 65 منها، بينما تم منح 20 براءة اختراع فقط. يتمتع هذا المشروع بحقوق ملكية فكرية مستقلة، وله قيمة كبيرة في التطبيق والنشر.