Thread Content
كما هو مذكور في العنوان، من يعرف أي شركة محلية قد صنعت مبادلات حرارية من نوع الغلاف والأنبوب للسوائل ذات الضغط العالي والمحتوى الصلب؟
من المتوقع أن تواجه مبادلات الحرارة من نوع الأنابيب والغلاف مشاكل، حيث يحدث تآكل سريع، مما يؤدي إلى تلفها مبكرًا
تبلغ نسبة الجزيئات الصلبة بضعة في المائة، وقد تم اتخاذ إجراءات لإزالة الجزيئات الصلبة مسبقًا، لكن لم يتم إزالتها بالكامل، ومن المؤكد أنه ستبقى بعض الجزيئات الدقيقة.
هل يمكن توضيح مدى ارتفاع الضغط؟ دعني أرى هل يمكن استخدام مبدل حراري ذو قنوات عريضة؟ لقد صنعنا مبادلات حرارة تحتوي على جسيمات صلبة، ولدينا أمثلة في هذا المجال
من الأفضل استخدام المسار الخارجي، لكن ضغط هذا المسار مرتفع جدًا، كما أن كتلة المعدن فيه كبيرة. لا ينبغي أن يكون مشكلة كبيرة. من الأفضل تركيب ألواح وقائية ضد الحشرات عند الاستيراد، كما يجب أن يكون معدل التدفق أقل من المعتاد لتجنب تآكل الأنابيب.
السائل البارد (جانب الماء، مسار الأنابيب) حوالي 40 كيلوغرامًا، أما السائل الساخن فهو 50-60 كيلوغرامًا.
باستخدام مبرد من النوع الأنبوبي، قمنا بتزويد العملاء بأجهزة بضغط 30 ميجا باسكال
لقد قمنا بتصنيع عدة مبادلات حرارية من النوع الغلافي للسوائل ذات الضغط العالي والمحتوية على مواد صلبة، لأحد المصانع في مقاطعة خبي؛ لكن الأنابيب المستخدمة في هذه المبادلات لم تدم طويلاً بسبب التآكل الناتج عن التدفق القوي للسائل. أتساءل، ما معدل سرعة تدفق السائل لديك؟
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة gn_1984 في تاريخ 18/1/2016 الساعة 14:33. مرحبًا، يمكننا التواصل بشكل خاص على المنتدى لأشرح لك التفاصيل :)
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة gn_1984 في تاريخ 2016-2-22 الساعة 10:22. بالنسبة للمواد الصلبة الموجودة في مسار الغلاف، يُنصح باستخدام مبادلات حرارية ذات ألواح توزيع حلزونية لتحقيق تبادل حراري فعال؛ لقد قمنا بتطبيق هذه الطريقة في العديد من المشاريع، خاصة في مجال تكرير النفط، حيث يحتوي النفط الخام على العديد من الشوائب الصلبة. إذا كان هناك حاجة، يمكنك التواصل معي للتشاور