ما هي الفحوصات الرئيسية في عملية “الفحص الثلاثي والتحديد الأربعة” لخطوط البخار في المنشآت الجديدة؟ ما الغرض من تنظيف البخار ذو الضغط المتوسط بالأحماض؟

“"الفحص الثلاثي والتحديد الأربعة"، وهو يتضمن تحديد النواقص في التصميم، وفحص جودة البناء، وفحص المشاريع غير المكتملة； تحديد الإجراءات، وتحديد خطط وتدابير التنفيذ، وتحديد الموظفين المسؤولين، وتحديد الوقت. فحص النواقص في التصميم: إجراء مراجعة نهائية لرسومات التصميم والبناء بناءً على الظروف الفعلية في الموقع، للتأكد من عدم وجود أي نواقص في التصميم، ومعرفة ما إذا كان هناك حاجة إلى تصميمات إضافية أو تحسينات في التصميم الحالي ； فحص جودة البناء: أولاً، يتم التحقق من مطابقة معدات الإنشاء وتركيب الأنابيب للرسومات التصميمية، ثم يتم إجراء فحص شامل لجودة المظهر الخارجي، ويجب تقديم مقترحات بشأن الأمور التي تحتاج إلى تصحيح كتابياً مع طلب إجراء التصحيحات فوراً. بالنسبة للفحص الداخلي لجودة البناء، يُطلب فحص شهادات جودة مواد التركيب ومواد اللحام، بالإضافة إلى تقارير تقييم عملية اللحام، وتقارير الفحص غير المدمر لنقاط اللحام في الأنابيب، وتقارير تنظيف الأنابيب واختبارات الضغط عليها ； فحص المشاريع غير المكتملة: ما هي الأعمال التي يجب إنجازها وفقًا لخطة التنفيذ، ولكنها لم تُنجز بعد، وذلك من خلال الفحص الميداني. تحديد الإجراءات: يجب وضع إجراءات عمل مفصلة ودقيقة وقابلة للتنفيذ، مع ضرورة التأكد من سلامة تنفيذها بشكل كامل. وضع خطة الإجراءات: وفقًا لرسم تدفق العملية، يتم وضع خطة تشمل كل جهاز وكل أنبوب. تحديد المشغلين: تحديد الهيكل التنظيمي والمشغلين، لضمان التنسيق والقيادة الموحدة. تحديد الوقت: تحديد التاريخ والوقت المحددين.

عادةً ما تكون الأنابيب التي يتم تنظيفها بالتفريغ الحمضي نظيفة إلى حد كبير، أما التنظيف بالبخار ذو الضغط المتوسط فهو يُستخدم على الأرجح لتزويد التوربينات بالطاقة، وذلك لمنع وجود شوائب في الأنابيب قد تتسبب في تلف المراوح وغيرها~~~~

تعتقد شركة فويوده للتنظيف أنه في عملية التنظيف بالحمض وإزالة الطبقة الواقية، يجب إزالة الزيوت والصدأ وقشور الدرفلة والطين وخبث اللحام وشظايا الحديد والأكسيدات على شكل مساحيق، وذلك خلال عمليات التصنيع والنقل والتركيب، من أجل ضمان نظافة سطح المعدن وخلوه من أي شوائب； 2. يجب ضمان إنجاز جميع مهام التنظيف والتعتيق بالأحماض خلال الفترة الزمنية المحددة، مع إعادة تأهيل النظام بشكل كامل ； ٣. يجب إزالة الصدأ بشكل كامل عن طريق المعالجة بالأحماض، ويجب أن تصل نسبة إزالة الصدأ إلى 95% على الأقل، كما يجب ألا يكون هناك أي صدأ ثانوي على السطح المُنظف للمعدات ； ٤. يجب أن تصل نسبة إزالة الأوساخ النفطية ومعدل التنظيف إلى أكثر من ٩٥٪ ； 5. يجب إزالة الطين والرماد الناتج عن اللحام وقطع الحديد تمامًا، مع السعي لتحقيق معدل تنظيف يصل إلى 100% ； 6. متطلبات معدات الأنابيب بعد التنظيف بالماء: يجب أن يكون ماء التنظيف شفافًا وخاليًا من اللون، كما يجب أن تكون مستويات الحديد والكلور وغيرها من الشوائب في نفس مستويات جودة ماء التنظيف، بحيث لا يتجاوز الفرق 2 بيكوجرام لكل ملليلتر ； ٧. يجب إزالة أو عزل الأجزاء والمكونات الأخرى التي قد تتضرر بسبب محلول التنظيف ويؤثر ذلك على الأداء الطبيعي للجهاز، قبل القيام بعملية التنظيف الكيميائي ； لا ينبغي أن يتعرض الأشياء التي لا يمكن إزالتها أو عزلها لأي ضرر ناتج عن عملية التنظيف ； 8. تكلفة عملية التنظيف منخفضة، وطريقة التنفيذ بسيطة، كما يمكن إنجازها في الوقت المحدد مع تحقيق معايير التنظيف المطلوبة. ولا تسبب أي تلوث للبيئة، ولا تؤدي إلى تلف الجهاز نفسه ； ٩. بعد الغسيل الكيميائي، يجب التخلص تمامًا من جميع السوائل والرواسب المتبقية داخل الأجهزة، كما يجب التخلص تمامًا من الماء المستخدم في عملية الغسيل. أما بالنسبة للأنظمة التي تم تنظيفها، فيجب ألا يكون هناك ماء مرئي فيها، ويجب ألا يزيد محتوى الماء في فتحات إخراج الغازات عن ١٠ جزء في المليون ； 10. لا يجوز التخلص من السوائل الناتجة عن عملية التنظيف الكيميائي مباشرة، بل يجب وضع خطة لمعالجة هذه السوائل حتى تصبح صالحة للتصريف. 11. بعد الانتهاء من عمليات التنظيف بالأحماض والتثبيت وتنظيف الطبقة التمهيدية، يجب وضع خطة تخزين عملية وقابلة للتطبيق، لضمان عدم تأثر نتائج عمليات التنظيف والتثبيت والطبقة التمهيدية.