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この投稿は最後にzdl1966によって2016-1-22 16:01に編集されました。一人の人生には複数の師匠がいることがあり、それは学びや仕事、生活、その他の面での師匠であり、短期間のものでも長期間のものでも、あるいは生涯にわたるものでもあります。 私はプラスチックのペレット製造から化学製品の生産業界に転職し、その後は設備の修理、製造、工程設計、設置などに携わるようになりました。その間、常に誰かがそばで指導してくれ、導いてくれました。今でも時々相談に乗ってもらっており、彼こそが私の生涯の師です。 師匠の要求とは、実践することだ。どんなスキルも実践を通じてこそ身につくものです。化学工業の生産に携わり始めた頃、私は工場の投入班に配属されて材料の投入作業を行いました。あれは本当に大変で、言葉では表せないほどでした。特に夏はひどかったです。しかし、師匠の要求は材料を投入することだけではありません。材料投入の合間にも、各ポストの操作を学ばなければならず、3ヶ月後に操作ポストに就くことになります。操作ポストであっても最下位のポストから始め、3ヶ月ごとにポストを変えて一段階ずつ昇格していきます。(同僚がいつ昇進するのかと冗談交じりに聞いてくる)操作担当の仕事も単なる操作だけではなく、保守スタッフから学んだり、彼らと一緒に機器のメンテナンスや修理を行ったりもする。やっと全ての職場を回った後、再びボイラー室に配属され、蒸気ボイラーや熱媒体ボイラーの操作法、ボイラー運転の技術を学び、同時にボイラーの日常点検や修理も学びました。 ついに、全行程を終えたと思ったのですが、まだ終わりではありません。検査が残っています。幸い、以前プラスチックの配合を行っていた際に検査の仕方を学んでいたので、比較的楽にこなせます。 ついに、ついに各職場でのローテーションが終わりました。次は当然、工場の現場で作業を行うことになります。そこは最も楽で、自由な時間も多い職場ですが、楽しむためではありません。もう一つの任務は、機械修理工の補助をすることです。修理が必要な際には、工具の持ち運びなどを手伝い、時には真空ポンプ、遠心ポンプ、歯車ポンプ、クレーン、空気圧縮機、減速機などの機械装置の分解や組み立ても手伝います。また、取り外したバルブの修理も行います。 2年後、私は工場を離れて管理職になり、材料や完成品、中間決算の担当をし、生産コストをコントロールしました。これは私にとって容易なことでした。転職する前から、すでに工場の生産報告書や給与明細の作成も兼任していました。しかし、もう一つの任務として、機器の学習や設置があります。設置自体に問題はなく、同種の装置は何台も設置したことがありますが、機器の製造には少し問題があります。結局のところ、私たちは機器製造業者ではないので、機会も場も、熟練工もいないのです。当時はコンピューターは普及しておらず、これからも普及しないだろう。既存の機器の図面を見るしかなく、見てもよくわからなかった------その後、様々な理由で別のグループ会社に行き、そこには機器製造の工場があって、先輩がよく私をその工場に連れて行ってくれた-----やっと、以前はよくわからなかったことが理解できるようになった。 だから「一日師となれば一生の父」というのは間違いない。彼は私の一生の師です。
はい、彼は退職してからも長年、業界を頻繁に行き来し、いくつかの省や市を渡り歩いています。
万能です、良い師匠がいてくれて!もちろん、自分の努力と尽力も欠かせません!
本当に素晴らしい。今は時間の無駄に思えることも、将来は自分の成長の道の上で大切な礎となるかもしれない。そして、あなたが成長の初期に「重労働をしろ」と言ったその人こそが、あなたの師匠です。