バルブの接続形態
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蒸気配管内のバルブについて、どのような場合にフランジ接続を用い、どのような場合に溶接接続を用いるのか、関連する規定はありますか？
この投稿は最後にylb913によって2016-3-9 12:15に編集されました。溶接用のバルブはほとんど役に立たず、蒸気用ならなおさらです。
1. 低圧の蒸気配管のバルブはフランジ接続が採用されている。飽和蒸気の圧力と温度の関係上、低圧蒸気の温度は一般的にそれほど高くないため、わずかな変形によってもフランジのシールが漏れることはない。そのため、低圧の蒸気配管のバルブは一般的にフランジ接続が用いられる； 2. 高圧蒸気配管のバルブは一般的に溶接接続が用いられる。高圧蒸気の温度は非常に高く、フランジ接続を使用すると、高温によってフランジが変形し漏れが発生する可能性がある。火力発電所の高温高圧の蒸気配管のバルブ接続には、すべて溶接接続が用いられ、これは漏れを防ぐためです。
業界の規則によれば、温度が540度を超えるとフランジ接続には適していません。実際、温度が350度以上の場合は、溶接を行うことを推奨します。フランジ接続は高温時に熱締めが必要で、これは設置業者にとって面倒なため、溶接の方が信頼性が高いです。
一般的なバルブはフランジ式ですが、高圧の場合は溶接が選ばれます。なぜならフランジは漏れの原因となるため、高圧下での漏れを防ぐためです。 蒸気は一般的にフランジバルブを選択する
高温高圧、溶接によりその他のフランジを接合
温度と圧力はどちらも非常に重要であり、フランジ接続は高温環境で使用する際に熱による締め付けが必要です。また、高温はフランジやボルトの材質に高い要求を課し、フランジ、ボルト、ガスケットによって投資コストが増加するだけでなく、漏れの原因も増えます。そのため、高温高圧の危険な媒体には一般的に溶接接続が用いられます。
1、温度：350度以上ではフランジが漏れやすくなる。2、圧力：高圧の場合は必ず溶接を用いる。高圧下ではフランジ自体の信頼性が低く、漏れやすいからである。 3、頻繁に交換が必要な消耗部品にはフランジが使用される。