Thread Content
أيها السادة، هل لدى أحدكم خبرات أو تجارب في استخدام فرن التسخين لتكرير الكبريت لإنتاج الحمض؟ لدينا نظام يُستخدم في تحويل إنتاج الحمض من خلال خام الفيريت إلى استخدام الكبريت، حيث تكون نسبة الأكسجين في الفرن حوالي 4%. لكن كمية الضباب الحمضي مرتفعة جدًا، ويحتاج نظام التنقية إلى إنتاج 10 أطنان من الحمض المخفف بنسبة 20% في كل وردية للحفاظ على العملية. آمل أن يسمح الجميع بتقديم نصائحهم. شكرًا!
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة txglyl في تاريخ 2016-4-13 الساعة 22:03. لقد استخدمنا في السابق الكبريت مع الخبث الأحمر وخام الحديد الكربوني الكبريتي، وكانت النتائج جيدة.
بالتأكيد هناك كمية كبيرة من الأحماض الخفيفة، وإضافتها إلى نظام تصنيع الأحماض لا يختلف عن إضافة الماء، فهو أمر سهل التنفيذ
يجب إضافة الحمض الخفيف من نظام استرداد غازات العادم إلى نظام الامتصاص الجاف، لكن النظام غير قادر على معالجة هذه الكمية الكبيرة من الحمض الخفيف. بالإضافة إلى ذلك، عند إضافة الحمض الخفيف المُنقى إلى نظام الامتصاص، قد يتغير لون الحمض إلى اللون الأصفر أحيانًا. :(
يمكن رفع تركيز الحمض المخفف إلى حوالي 30% باستخدام مرشحات سطحية في عملية التنقية، ثم نقله لاستخدامه في خليط الأحماض ذو الامتصاص الجاف
عند حرق الكبريت لإنتاج الحمض، فإن أكسيد الثلاثيوم يكون بتركيز أعلى من أكسيد الكبريتيد في المعادن، كما أن استخدام الهواء الجاف أثناء هذه العملية له تأثير ضئيل. كلما زاد رطوبة الهواء الطبيعي، زادت كثافة الضباب الحمضي. يمكن التغلب على المشكلة عن طريق رفع تركيز الحمض الخفيف وتقليل كميته (مع وجود نسبة منخفضة من شوائب الكبريت، يجب ألا تكون مؤشرات التنقية مشكلة).
لقد غيّرنا مجموعة واحدة. لكن تم استخدام نظام التحويل ونظام الاستيعاب فقط. أما أنظمة التنقية، فقد تم إزالتها جميعًا.