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इस पोस्ट को अंतिम बार hawk798 द्वारा 2016-9-12 को 10:26 बजे संपादित किया गया। मैं सभी विशेषज्ञों से सलाह मांगना चाहता हूँ। मेरे पास एक ऐसा फिलिंग-डिस्टिलेशन टावर है, जिसमें उत्पादों को प्रसंस्कृत करने हेतु 30 दिनों का समय आवश्यक है। टावर के ऊपरी हिस्से से प्राप्त उत्पाद की शुद्धता मेरी आवश्यकताओं के अनुरूप होने में लगभग 20 दिन लगते हैं। दूसरे शब्दों में, उत्पाद के हल्के घटकों को अलग करने में भी 20 दिन लगते हैं। क्या कोई ऐसा तरीका है जिससे इस प्रसंस्करण समय को कम किया जा सके? ? एक और बात बता दूँ कि, मेरे यहाँ रिफ्रैक्शन टॉवर 5 खंडों में विभाजित है। शुरुआती चरण में, नीचे से ऊपर की ओर तापमान क्रमशः 150, 147, 145, 142, 140 है। शुरुआत में, बड़े रिटर्न रेशियो के कारण उत्पाद की मात्रा धीरे-धीरे बढ़ने लगती है। लगभग 18 दिनों के बाद उत्पाद की मात्रा वांछित स्तर तक पहुँच जाती है। इसके बाद उत्पाद को एकत्र करना शुरू किया जाता है; लगभग 10 दिनों में ही उत्पाद एकत्र हो जाता है। इसके बाद टैंक के तल में मौजूद अवांछित पदार्थों को हटाकर अगले बैच की प्रक्रिया शुरू की जाती है। पिछले चरण में, प्रसंस्करण की प्रक्रिया में बहुत अधिक समय लगता था। यदि रिफ्लक्स अनुपात को कम किया जाए, तो समय कम हो सकता है; लेकिन इससे उत्पाद की गुणवत्ता पर बहुत बुरा प्रभाव पड़ेगा। वर्तमान में, उत्पाद की शुद्धता मानकों के अनुरूप होने से पहले, लगभग 1/3 उत्पाद अयोग्य हो जाता है। अंततः उत्पादन की कुल दर लगभग 60% ही होती है। ऐसे में, प्रसंस्करण का समय कम करने के साथ-साथ बेहतर उत्पादन दर प्राप्त करने का क्या तरीका है? ? ? क्या बर्तन के नीचे का तापमान कम किया जा सकता है? या फिर टॉवर की इन्सुलेशन प्रणाली को कम करके तापमान अंतर को बढ़ाया जा सकता है?
सैद्धांतिक प्लेटों की संख्या में वृद्धि करना, प्रक्रिया की पुनः गणना करना, एवं सर्वोत्तम संचालन मापदंडों का निर्धारण करना ही पर्याप्त होगा। या फिर कोई नई आसवन प्रक्रिया खोजना भी एक विकल्प है। आप इसे मुझे भेजें, मैं इसे देखकर मदद कर सकता हूँ।
कोई विशिष्ट आंकड़े उपलब्ध हैं क्या? वैक्यूम, तापमान, सामग्री आदि
रिटर्न रेशियो को कम करें, आउटपुट मात्रा को बढ़ाएं।
ऐसा करने से, मेरे अंतिम उत्पाद की प्राप्ति दर में काफी कमी आ जाएगी। ।
इस पोस्ट को अंतिम बार hawk798 द्वारा 2016-9-12 10:50 पर संपादित किया गया।