Thread Content
يتخذ فرن التبخير شكل أسطواني، ويستخدم جدارًا مبردًا بالماء داخل الفرن. يوجد في الجزء العلوي من الفرن فوهة مركبة موضوعة بشكل عمودي. يتم إرسال مسحوق الفحم القادم من خزان تغذية مسحوق الفحم، بالإضافة إلى غاز النيتروجين/ثاني أكسيد الكربون عالي الضغط المستخدم في نقل مسحوق الفحم، إلى الفوهة. يدخل الأكسجين القادم من جهاز فصل الهواء إلى الفوهة. في منطقة التفاعل داخل فرن التغويز، يحدث تفاعل تغويز بين مسحوق الفحم الذي يتم رشه عبر الفوهات والأكسجين. وبعد هذا التفاعل، ينتج غاز ساخن جدًا (بدرجة حرارة تتراوح بين 1400 درجة مئوية و1600 درجة مئوية)، وينزل هذا الغاز من الجزء العلوي لفرن التغويز عبر أنابيب النزول، ثم يدخل إلى خزان الماء البارد. يحتوي خزان الماء البارد على ماء بارد للغاية، وعندما يمر الغاز عبر هذا الماء البارد، يخرج من فرن التغويز ويدخل إلى وحدة الغسيل الرطبة. يتم تبريد تيار الفحم أثناء مروره عبر الماء المبرد إلى حوالي 185 درجة مئوية، وفي الوقت نفسه يتم غسل معظم الرماد الموجود في التيار بواسطة الماء المبرد. أما الرماد الناتج عن عملية الغسل، فيدخل مع الماء المبرد إلى وحدة التخلص من الرماد، بينما يتم تصريف الرماد الناعم مع الماء الأسود إلى وحدة معالجة المياه.
مع وجود فرن بهذا الحجم الصغير، لا أعرف ما الذي يتم إنتاجه في المرحلة التالية
وقعت شركة تطوير الأسواق التابعة لمعهد هوانينغ للطاقة النظيفة، وهي شركة تشنغدو جاوكيدا للتكنولوجيا المحدودة، اتفاقية تعاون مع شركة تشينغداو سانلي بينو للصناعات الكيميائية المحدودة، بهدف استخدام أفران التحويل بالضغط باستخدام مسحوق الفحم الجاف (من نوع التبريد السريع) في إنتاج الغاز الاصطناعي والهيدروجين. سيوفر الجهاز الذي يتم تشغيله حاليًا غاز التخليق والهيدروجين لمصنع تشينغداو سانلي بينوو للصناعات الكيميائية، والذي ينتج 10 آلاف طن سنويًا من الألديهايد النظامي و10 آلاف طن سنويًا من الألديهايد الغير نظامي. كما يمكن استخدامه في المصانع الكيميائية الصغيرة والمتوسطة لإنتاج منتجات مثل الأمونيا والميثانول والديميثيل إيثر، بالإضافة إلى استخدامه في تحسين تقنيات إنتاج الغاز باستخدام الأسرّة الثابتة. ووفقًا لما هو معروف، فإن أصغر حجم لأجهزة تحويل الفحم المجفف إلى غاز تحت ضغط في الخارج هو 750 طنًا في اليوم. وبعد إجراء أبحاث دقيقة في السوق، توصل معهد هوانينغ للطاقة النظيفة إلى أن الشركات الصغيرة والمتوسطة المتخصصة في إنتاج الأسمدة تحتاج إلى كميات أقل من الغاز الطبيعي، حيث تكون هذه الكميات عادةً أقل من 40 ألف متر مكعب قياسي في الساعة. لا توجد حاليًا تقنيات التغويز بسرير التيار الهوائي التي توفر أفران تغويز صغيرة الحجم لتلبية هذه الاحتياجات، ولذلك يضطر العديد من مصانع الأسمدة المتوسطة والصغيرة إلى استخدام أفران ذات سرير ثابت وتقنيات أقل تطورًا، مثل أفران توليد الغاز. وهذا لا يؤدي فقط إلى انخفاض كفاءة استخدام الفحم، بل يصعب أيضًا الوفاء بمعايير حماية البيئة، مما يجعل التحديث التقني أمرًا ملحًا.
من المستحيل أن تكون كفاءة إنتاج الغاز في مثل هذا الفرن الصغير عالية
موقد تبخير بودرة صغير الحجم، مخصص للعملاء من الفئات الصغيرة. حاليًا، هناك عدة شركات محلية تسعى للاستحواذ على هذه السوق، ومعظمها يعمل في مجال الضغط المنخفض.
مع كون فرن التبخير صغيرًا هكذا، فإن الكفاءة الاقتصادية قد لا تكون جيدة.
يجب استخدام الكيماويات الدقيقة، فتكلفة التشغيل مرتفعة نسبيًا، أليس كذلك؟