Auswahl des Drucks für den Dichtheitsprüfversuch von Rohrleitungen mit Sicherheitsventilen mit Sprengmembran
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Wieder geht es um die Auswahl des Drucks bei den Dichtheitsprüfungen. Obwohl es im Forum bereits viele Beiträge dazu gibt, ist meine Frage immer noch nicht beantwortet worden. Deshalb stelle ich hier eine Anfrage an alle: Da in PP-Anlagen verschiedene Pulver und Partikel vorkommen können, wird in der Regel vor dem Sicherheitsventil ein Zerstörblech eingebaut. Der Setzdruck dieses Zerstörblechs entspricht dem Konstruktionsdruck. Welcher Druck sollte also bei den Dichtheitsprüfungen der Rohrleitungen verwendet werden? Wenn es als Einstelldruck gewählt wird, muss der Druckauslöser unweigerlich zerbrechen. Wenn man einen Wert von 1,05 mal dem Betriebsdruck wählt, gibt es trotzdem das Problem der Zerstörungstoleranz des Sicherheitsventils – beispielsweise liegt diese Toleranz bei ±5 %. Wenn der Konstruktionsdruck etwa 1,1 mal dem Betriebsdruck beträgt, dann liegt der Druck beim Dichtheitstest sehr nahe am minimalen Zerstörungsdruck des Sicherheitsventils. In solchen Fällen besteht weiterhin eine hohe Wahrscheinlichkeit, dass das Sicherheitsventil zerbricht. Welcher Wert für den Druck beim Dichtheitstest ist also geeignet, wenn ein Sicherheitsventil in die Leitung eingebaut ist? Sollte man auch die Grenzen des minimalen Zerstörungsdrucks des Sicherheitsventils berücksichtigen? Ist es ausreichend, die Dichtheit nur bis zum höchsten Betriebsdruck zu gewährleisten? Ich hoffe, alle können Erfahrungen und Ratschläge geben – vielen Dank!
Zweifache Absicherung! Zuerst den Sicherheitsventil testen, nachdem das Druckventil entfernt wurde, und anschließend das Druckventil wieder einbauen, um es zu testen
Sprengbleche, Sicherheitsventile – nehmen sie an Druckprüfungen teil? Muss man nicht isoliert werden? Nach der Rücksetzung wird ein Lecktest durchgeführt.
Wie hoch sollte der dichte Druck mit dem Sicherheitsventil sein?
Nun, es geht darum, den Druck für den Lecktest mit Sicherheitsventilen festzulegen
Blindplatten anbringen, Prüfdruck gemäß Vorschriften bestimmen···············
Kein Drucktest … es ist ein Hochdruck-Dichtigkeits- und Leckageversuch
Dieser Beitrag wurde zuletzt von waaabc am 29.4.2016 um 11:02 bearbeitet. Bei Tests zur Überprüfung der Dichtigkeit müssen alle notwendigen Sicherheitselemente vorhanden sein. Der Testdruck muss dem konstruktiven Druck entsprechen – andernfalls verliert der Test seine Bedeutung. Der Systementwickler muss einen Wert festlegen, der die höchst zulässige Betriebsdruck des Systems angibt, also den MAWP. Dieser Wert liegt in der Regel über dem Entwurfsdruck. Bei dem Test müssen Sie einfach den Zerstörungsdruck der Sprengmembran auf diesen Wert einstellen ； Nach dem Test wechseln Sie wieder auf die Sicherheitsventile mit der geplanten Druckstufe.
Sprengbleche und Sicherheitsventile nehmen nicht am Drucktest teil
Danke für die Diskussion, aber bedeutet das dann, dass man zwei verschiedene Größen von Druckventilen kaufen muss? Der Setzdruck der Sprengmembran wird bei der Herstellung festgelegt und sollte nicht geändert werden können.
Nun, es werden weder Druck- noch Gasprüfungen durchgeführt, aber bei der Dichtheitsprüfung müssen Sicherheitsventile sowie Sprengventile installiert werden