Wie wird ein trockener Gasherd gewartet und überprüft? ？

Dieser Beitrag wurde zuletzt von LightLead Guangzhou am 14.05.2016 um 14:09 bearbeitet. Trockener Gashochbehälter

Obwohl ich es nicht ganz verstehe, nehme ich trotzdem teil. Ich unterstütze dich gerne – viel Erfolg!

1 Für Arbeiten in eingeschränkten Räumen muss eine Anmeldung gestellt werden. 2 Für Arbeiten in eingeschränkten Räumen ist eine Genehmigung erforderlich. 3 Anforderungen für Arbeiten in eingeschränkten Räumen: 3.1 Bei Arbeiten im Inneren von Behältern oder Geräten muss eine Sicherntreppe entsprechend der Tiefe des Geräts aufgestellt werden. Zudem müssen Rettungsschlingen vorhanden sein, damit sie im Notfall verwendet werden können. 3.2 Bei Arbeiten im Inneren von Behältern oder Geräten müssen je nach konkreten Bedingungen Lüftungsmaßnahmen ergriffen werden. In Behältern und Geräten mit schlechter Belüftung sowie sehr kleinen Abmessungen sollten die Arbeiter in Abständen arbeiten – es darf nicht kontinuierlich gearbeitet werden. 3.3 Bei Arbeiten im Inneren von Behältern oder Geräten muss eine spezielle Person zur Überwachung eingesetzt werden. Bei besonders gefährlichen Arbeiten, wie zum Beispiel dem Betreten von Gasbehältern, muss neben der speziellen Überwachungsperson auch eine Person vom Bereich Sicherheit und Umweltschutz vor Ort sein, um die Arbeiten zu überwachen. 3.4 Vor dem Betreten von Behältern und Geräten müssen die damit verbundenen Rohrleitungen abgetrennt werden. Zudem sollen Absperrplatten eingesetzt werden, um die elektrische Versorgung zu unterbrechen. Auf den Rohrventilen sowie den elektrischen Schaltern sollte außerdem ein „Nicht öffnen“-Schild angebracht werden, um zu verhindern, dass andere Personen sie versehentlich öffnen. 3.5 Es müssen alle Personenöffnungen, Bedieneröffnungen sowie alle Öffnungen, durch die Luft zirkulieren kann, geöffnet werden. Zudem müssen die entfernten Abdeckungen und andere Teile ordnungsgemäß verstaut werden, damit sie nicht herunterfallen und jemanden verletzen können. 3.6 Beim Betreten von giftigen Behältern und Anlagen, die tatsächlich nicht vollständig gereinigt werden können, müssen die Wartungskräfte geeignete Schutzausrüstungen tragen sowie Gasmasken verwenden. Zudem muss ein Atemschlauch nach außerhalb des Behälters geführt werden, um eine gute Belüftung zu gewährleisten. Der Aufsichtsperson ist es untersagt, den Ort zu verlassen. 3.7 Personen, die in Behälter oder Geräte eindringen, um Wartungsarbeiten durchzuführen, dürfen keine Kleidung aus Kunstfasern sowie Schuhe mit Metallnägeln tragen. 3.8 Bei Gasschweißen und -schneiden in Behältern oder Geräten muss der Arbeiter vor dem Betreten des Behälters oder Geräts zunächst ein Probesschneiden durchführen. Erst nachdem sichergestellt ist, dass alles sicher und einwandfrei funktioniert, darf er mit der Arbeit im Behälter oder Gerät beginnen. Nach Abschluss der Schweißarbeiten darf der Schweißer das Acetylenbrenngestell nicht im Behälter zurücklassen, um ein Austreten von Acetylen zu verhindern. 3.9 Für Arbeiten im Inneren von Behältern oder Geräten darf die Antragstellung auf eine Genehmigung nicht länger als einen Tag dauern. Wenn die Arbeiten aus irgendeinem Grund unterbrochen werden oder sich die Sicherheitsbedingungen ändern, muss eine neue „Genehmigung für Arbeiten in begrenzten Räumen“ ausgestellt werden. 3.10 Wenn die Arbeiten abgeschlossen sind, überprüfen die Wartungsarbeiter sowie die Aufsichtspersonen gemeinsam den Innen- und Außenbereich des Tanks. Nachdem alles in Ordnung ist, unterschreiben sie im Feld für die Freigabe auf dem Arbeitsauftrag. Erst danach dürfen die Wartungsarbeiter die Eingänge wieder verschließen. 4 Es muss eine Aufsicht vorhanden sein; die Pflichten des Aufsichtspersonals 4.1 Das Aufsichtspersonal ist dafür verantwortlich, die Sicherheit der Personen zu überwachen und zu schützen, die in eingeschränkten Räumen arbeiten ； In der Regel sind mindestens zwei Aufsichtspersonen erforderlich; kräftige männliche Mitarbeiter übernehmen die Aufgaben der Überwachung und des Schutzes und unterschreiben die Arbeitsgenehmigung zur Bestätigung. 4.2 Man sollte sich der möglichen Gefahren bewusst sein, um auf abweichendes Verhalten der Mitarbeiter rechtzeitig reagieren und angemessene Entscheidungen treffen zu können. In Kontakt mit den Arbeitern bleiben und mit ihnen kommunizieren, sowie deren Zustand beobachten. 4.3 Bei Entdeckung von Anomalien muss umgehend ein Evakuierungsalarm an die Arbeiter gesendet werden, um ihnen zu helfen, aus dem eingeschränkten Raum zu entkommen. Gleichzeitig soll umgehend der Notruf abgesetzt werden. 4.4 Grundkenntnisse im Bereich der Notfallhilfe erlangen. 5 Aufgaben der Arbeiter 5.1 Sie sind dafür verantwortlich, unter Berücksichtigung der Sicherheitsvorschriften in eingeschränkte Räume einzudringen, um dort Arbeiten auszuführen. Vor der Ausführung der Aufgabe sollten Inhalt, Ort, Zeitpunkt und Anforderungen bekannt sein, ebenso wie die Gefahrenfaktoren sowie die zu ergreifenden Sicherheitsmaßnahmen. 5.2 Überprüfung der Umsetzung der Sicherheitsmaßnahmen. 5.3 Einhaltung der Sicherheitsvorschriften für Arbeiten in eingeschränkten Räumen sowie korrekte Verwendung der zur Sicherheit notwendigen Ausrüstungen und persönlichen Schutzausstattungen. 5.4 Es sollte ein notwendiger und effektiver Informationsaustausch bezüglich Sicherheit, Alarmierung und Evakuierung mit den Aufsichtspersonen stattfinden. 5.5 Man muss den Anweisungen des Aufsichtspersonals folgen. Sollte festgestellt werden, dass das Aufsichtspersonal seine Pflichten nicht erfüllt, muss die Arbeit eingestellt werden und man muss sich aus dem eingeschränkten Bereich zurückziehen. 5.6 Sollten während der Arbeit Unregelmäßigkeiten auftreten oder Sie sich unwohl fühlen bzw. Atembeschwerden haben, müssen Sie umgehend den Aufsichtspersonen ein Signal geben und den Ort schnell verlassen. Ich hoffe, ich kann Ihnen helfen!

Aufgrund der großen Menge an Arbeiten zur Wartung der Gasmärsche ist auch die Ausführung dieser Arbeiten sehr schwierig. Um eine qualitativ hochwertige und schnelle Reparaturarbeit zu gewährleisten, müssen angemessene Baupläne sowie zuverlässige Sicherheits- und Technikmaßnahmen festgelegt werden. Zudem müssen alle relevanten technischen Vorschriften und Normen strikt eingehalten werden. Die Bauarbeiten müssen sorgfältig organisiert werden, und es muss ein umfassendes Qualitätsmanagement-System eingeführt werden, damit alle technischen Anforderungen gemäß den Bauvorgaben und relevanten Normen erfüllt werden können. Um ein schnelles und sicheres Bauen zu gewährleisten, haben wir im Umsetzungsplan mehrere wichtige Aspekte gründlich untersucht und bewertet sowie entsprechende Sicherheitsmaßnahmen festgelegt: Vor der großen Reparatur muss das vorhandene Gas im Behälter vollständig entfernt werden, ebenso das Wasser im Auffangbecken ； Mehrere Einbeinmasten werden im Zentrum des Schranks sowie auf der Ablagefläche des Waschbeckens angebracht, um den umgefallenen Turm I wieder in eine aufrechte Position zu bringen und auf den Stützbalken zu setzen ； Präzise Messung der tatsächlichen Deformationen des Wasserspeichers sowie der einzelnen Turmabschnitte anhand der konstruktiven Pläne ； Verarbeitung von Stahlbauteilen, die aufgrund von Verformungen ausgetauscht werden müssen, sowie Montage der Stahlbauteile ； Test mit Wassereinfüllung in die Spüle ； Experimente zur schnellen und langsamen Hebung des Gasbehälters ； Dichtigkeitsprüfung. Die wichtigsten Maßnahmen sind Maßnahmen zur Verhinderung des Herabfallens der Bauteile ； Maßnahmen zur Verhinderung der Deformation von Stahlkonstruktionen ； Maßnahmen zur Montage von Stahlkonstruktionen ； Notfallpläne und Rettungsmaßnahmen.

Umsetzung des Reparaturplans für den Gasspeicher 1) Entwässerung des Behälters und Luftaustausch Vor der Entwässerung des Behälters werden mit einem Nivelliergerät entlang seiner Umrandung insgesamt 8 Messpunkte auf gleichmäßiger Höhe festgelegt. Diese dienen als Beobachtungspunkte zur Messung der Setzungen des Gasspeichers vor und nach der Entwässerung. Sie werden auch zur Messung der Setzungen vor und nach dem Befüllen mit Wasser nach der Reparatur verwendet； Erhebung von Erstdaten für die Experimente zur schnellen und langsamen Hebe- und Senkbewegung der Gasspeicher. Es werden Aufzeichnungen für die vier Zustandspunkte bei 1/4, 1/2, 3/4 der Abflussmenge und Zulaufmenge des Waschbeckens sowie ohne Wasser erstellt. Bei diesem Prozess ist insbesondere auf die durch Turm I verursachte Schwerpunktlageverlagerung im Wassertank zu achten. Ⅰ Luftaustausch in Turm: Der Turm I sowie die Plattform des Beckens werden mit 4 5-t-Kränen fixiert. Die Gaszufuhrleitungen werden sicher und zuverlässig abgeschnitten. Anschließend werden das elektrische Entlastungsventil an der Spitze des Turms sowie die vier weiteren manuellen Entlastungsventile langsam geöffnet. Der Roots-Lüfter im Druckraum wird in Betrieb genommen, um den Gasbehälter mit Luft zu füllen. Dadurch werden die übrigen Gase aus Turm I abgeleitet, bis die Probenprüfung erfolgreich ist.

Früher wurden feuchte Schraubenlufttanks verwendet. Wichtige Punkte zur Erinnerung: 1. Vor dem Betreten des Turms muss der Gasbehälter ordnungsgemäß entgaset sein (während Stilllegungsarbeiten wird empfohlen, das gesamte System zu entgasen und zuverlässige Abschaltmaßnahmen zu ergreifen). Die CO- und Sauerstoffsensoren müssen ebenfalls in Ordnung sein. Nach dem Entgasen mit Inertgasen muss unbedingt mit Luft nachentgast werden; es ist sinnvoll, dies mehrmals zu wiederholen, damit keine „toten Winkel“ entstehen. Die Risiken werden gemäß den Sicherheitsstandards für den Umgang mit giftigen und schädlichen Stoffen sowie in begrenzten Räumen ermittelt und abgewendet. Nach der erfolgreichen Überprüfung muss bei den Arbeiten im Turm eine gute Belüftung gewährleistet werden. 2. Bei den feuchten Gasspeichern werden hauptsächlich die Innentreppen, die Eingangs- und Ausgangsrohre sowie die Verbindungsstücke im Inneren auf Deformationen überprüft. Zudem wird die Korrosionsbeständigkeit sowie die Dicke der Seitenwände und des Bodens geprüft. Innere Schmutzbeseitigung usw. Bei der trockenen Variante ist die Struktur unklar; man geht davon aus, dass alle beweglichen Teile, die von außen nicht sichtbar sind, überprüft werden sollten. Ob es eine Schmierung gibt, ist unbekannt Überprüfen Sie die Qualität der Pläne und fragen Sie den Hersteller sowie Kollegen aus der Kohlechemiebranche. 3. Während der Wartung muss unbedingt darauf geachtet werden, die Seitenwände sowie den Boden nicht zu berühren – insbesondere den Boden. Sollten Risse oder Undichtigkeiten auftreten, wird es sehr schwierig sein, sie zu finden. (Ich hatte das Problem, als ich den Durchmesser der Auslassrohre veränderte) ； Vor einiger Zeit riefen auch Kollegen aus der Kohlechemiebranche an und fragten, wie man einen Leckpunkt am Boden ihrer trockenen Gaskammern finden kann. ）