Thread Content
يوجد في عملية إنتاج جليسيد الغليسيرول للأكريليك مشاكل تتمثل في صعوبة تقطير منتج بنسبة 99%، كما أنه يميل إلى التكثف عند درجات حرارة التقطير المرتفعة. تم إضافة مثبط التكثيف وهو الهيدروكسين، وتم التكثيف تحت ضغط منخفض عند درجة حرارة 90 درجة مئوية
يمكن النظر في استخدام طرق تقطير خاصة أخرى لإخراج المنتج المرغوب فيه ثم فصله. إذا كنت بحاجة إلى مساعدة، ربما أستطيع مساعدتك في ذلك
أجريت مؤخرًا تجارب التقطير لمركبي GMA وECH، حيث يتطلب الأمر أولاً خفض الضغط إلى 45 مم زئبق، ثم رفع درجة حرارة الخزان تدريجيًا لتقطير مركب ECH (نقطة الغليان 117 درجة مئوية). مع انخفاض محتوى ECH في القدر تدريجيًا، يصبح من الضروري رفع درجة حرارة القدر للتخلص من ECH بشكل كامل. لكن مع ارتفاع درجة الحرارة باستمرار، وحتى في وجود مواد مضادة للتكثيف، فإن كمية صغيرة من مادة GMA ستتكثف، خاصة عندما تنخفض درجة حرارة الخزان إلى درجة الحرارة العادية، حيث يمكن ملاحظة وجود بوليمرات بلون أبيض على شكل رغوة. لذلك، من الضروري خفض الفراغ إلى أدنى حد ممكن، من أجل تقليل درجة حرارة التبخر في قاع الخزان، وبذلك يمكن تجنب تكثف GMA بشكل مفرط. لكن بسبب مشاكل تقنية في المعدات الخاصة بي، لا يمكن أن يصل الضغط السلبي إلا إلى حوالي 45 مم زئبق. لا أعرف حقًا ما هي الطرق الأخرى
يعادل 45 مم 6 كيلو باسكال، ويُنصح بتغيير مضخة الفراغ أو تحسين عزل الجهاز لمنع التسرب.
ما هو درجة حرارة قاع برج التقطير لدى صاحب المنشور؟
يمكن استخدام مواد مضادة للتفاعل الكيميائي أخرى، مثل PTZ من النوع عالي الحرارة أو أملاح النحاس، لكن ذلك قد يؤثر على لون المنتج. يمكن تجربة ذلك