機械シールの漏れ、解決策なし
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工場に最近導入された数台のサンドグラインダーは、運転を数時間行っただけで材料がシール部に浸透してしまうことが判明した。シール部の圧力バランスタンクでは色の変化がはっきりと見られたが、液面の低下は見られなかった。バランスタンクの圧力は常に3.5キログラムを維持していたのに対し、研磨筒本体の圧力は0.6から1キログラムだった。昨日、メーカーから修理のため人が来ており、私もそばで手伝った。このシールは両端面シールであり、分解してみると前端の摩擦ペアの静止環には明らかな色の変化があったが、摩耗は見られず、動環は非常に清潔だった。静止状態で通気しても漏れはなく、シールを取り付けて研磨盤なしで2時間空転させても漏れはなかった。主軸の末端の半径方向の振れはわずか14ミクロンだった。しかし、材料を使って運転を数時間行うと、再び圧力バランスタンクの色に明らかな変化が現れた。このシールの圧縮量は4ミリメートルである。このような状況はこれまで経験したことがない。このシールのOリングはすべて輸入品である。このような状況をどう解決すればよいか教えていただきたい
つまり、シール冷却液が入ったということですか？
部品が機械シールの冷却液に入ってしまったが、機械シールの冷却液は漏れていない
理論的には、シール部の圧力は媒体側の圧力よりも高いため、材料がシール冷却液内に入ることはないはずです
シール水の圧力を高く設定すると、パッキンの両端の圧力差が大きくなりすぎて漏れやすくなる。入口側でもある程度しか対処できず、そうでなければ非常にエネルギーを消費する
バランスタンクの圧力はチャンバーの圧力より低いのでしょうか？
材料の中に、アンモニアのような、浸透性が非常に強いものは含まれていないか。
バランスタンクは3.5キログラムの圧力で、媒体側の圧力は0.6から1キログラムしかないため、通常であれば逆浸透は起こるはずがない
それはないと思います。圧縮量が不足しているのが原因ではないかと考えています
投稿者さん、こんにちは！サンドミルのメカニカルシールの寿命は、一般的に約8ヶ月程度で、メカニカルシールの中では比較的低い方に属します。 しかし、これは現地で見てみないとはっきりしません。 QQで連絡してもいいですよ、709168388。私が手伝って解決してみましょう