الأمان | لا تتهاون، فعملية معالجة المياه المستعملة تحمل أيضًا العديد من المخاطر الأمنية
Thread Content
bg8.png تحتاج المؤسسات الكيميائية إلى كميات كبيرة من المياه أثناء عملية الإنتاج، مما يؤدي إلى إنتاج كميات هائلة من المياه الملوثة. وغالبًا ما تحتوي هذه المياه الملوثة على مواد سامة وقابلة للاشتعال، وهو ما قد يؤدي إلى حوادث أمان خطيرة أثناء عمليات المعالجة. وفي حال حدوث أي خطأ، فإن التأثير على المؤسسات الكيميائية سيكون كبيرًا للغاية. فيما يلي، سنريكم معًا ما هي عوامل الخطر الموجودة في عملية معالجة مياه الصرف الصحي. مخاطر أنظمة معالجة المياه العادمة في المصانع الكيميائية1. وجود خليط من الغازات القابلة للاشتعال: غالبًا ما تحتوي المياه العادمة الناتجة عن المصانع الكيميائية على غازات قابلة للذوبان وقابلة للاشتعال. في بعض الظروف، يمكن لهذه الغازات أن تتفاعل مع السوائل لتشكيل خليط قابل للاشتعال. ويظهر ذلك في عدة جوانب: أولاً، إذا حدث تلف في الأنظمة المستخدمة في التحكم في تدفق المياه، أو إذا حدث تسرب بسبب أخطاء في العمليات، فإن الغازات القابلة للاشتعال يمكن أن تدخل إلى المياه العادمة، مما يؤدي إلى مشاكل في الإنتاج الآمن. ثانيًا، بعد دخول البخار الساخن والمياه الملوثة إلى الصرف الصحي، فإن ذلك يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة المياه الملوثة، وقد تتسبب السوائل القابلة للاشتعال التي تتبخر في حدوث مشاكل. ثالثًا، أثناء عملية امتصاص الغازات وإطلاقها، إذا تواجدت سوائل قابلة للاشتعال أو غازات قابلة للاشتعال، فإن هذه الغازات ستتحرر مع ارتفاع درجة الحرارة، وفي هذه الحالة، ستتسرب السوائل القابلة للاشتعال باستمرار من المخرج. 2 سيتم إنتاج مواد خطرة تتفاعل المواد المختلفة التي تُطرح في الصرف الصحي مع بعضها البعض، مما قد يؤدي إلى تكوين مواد قابلة للاشتعال أو الانفجار، بل وحتى مواد قادرة على الاشتعال من تلقاء نفسها. 3. انتشار الحرائق: توجد أنابيب المياه العادمة في جميع أنحاء المناطق الصناعية، وغالبًا ما ينتشر الانفجارات أو الحرائق عبر أنظمة معالجة المياه العادمة. وإذا لم يتم السيطرة عليها في الوقت المناسب، فمن المحتمل حدوث أضرار متتالية. ٤ مصادر الاشتعال: تتنوع مصادر الاشتعال في مصادر معالجة المياه، وتشمل التمدد الميكانيكي، وشرارات الاحتكاك، وشرارات اللحام، وأعقاب السجائر المشتعلة، بالإضافة إلى الشرارات الناتجة عن أنابيب عادم المركبات. تحليل حوادث معالجة المياه العادمة: خلال العقد الماضي من التطور السريع لمحطات معالجة المياه العادمة، وقعت العديد من الحوادث الأمنية. عادةً ما يتكون غاز الهيدروجين الكبريتي في أنابيب المياه العادمة، وهو غاز قابل للذوبان في الماء وله رائحة كريهة تشبه رائحة البيض الفاسد. يؤدي التعرض المخفف إلى الدوار والإرهاق، كما يمكن ملاحظة احمرار الأغشية المخاطية في العينين ووجود أصوات جافة في الرئتين عند الفحص ; يؤدي التعرض المتوسط إلى الدوار وخفقان القلب وصعوبة التنفس، ثم ضبابية الوعي والقيء والإسهال والتشنجات، وصولاً إلى فقدان الوعي، وقد يؤدي في النهاية إلى الموت بسبب شلل التنفس ; عند التعرض لتركيزات عالية جدًا من غاز الهيدروجين الكبريتي، يحدث تسمم من نوع “صدمة كهربائية”، حيث يسقط المصاب في غضون ثوانٍ ويتوقف تنفسه. يمكن أن يؤدي التعرض المستمر إلى ضعف حاسة الشم، بالإضافة إلى متلازمة الإرهاق العصبي واضطرابات الجهاز العصبي اللاإرادي. يدخل المياه الملوثة إلى أقسام محطات معالجة المياه، وبذلك تمتلئ هذه الأقسام بهذا الغاز. خاصة في الأنابيب التي يصعب تهويتها، وقاع الآبار، وقاع البرك، وهي أماكن يسود فيها غاز الهيدروجين الكبريتي بشكل كبير. في خزانات تحلل الحمأة، يتم أيضًا إنتاج غاز الميثان، وهو الاسم العلمي للغاز الحيوي. إنه عديم اللون والطعم، وغير قابل للذوبان في الماء، لكنه قابل للاشتعال والانفجار، مما يشكل خطرًا هائلاً أيضًا. يوجد في المياه العادمة أيضًا أنواع مختلفة من البكتيريا وبيض الطفيليات، وقد يسبب التلامس معها بشكل غير مقصود أضرارًا للإنسان. في محطة معالجة مياه الصرف الصحي في مدينة يونتشنغ بمقاطعة شانشي، حوالي الساعة 9:20 صباحًا من يوم 20 مايو 2007، كان أحد العمال يقوم بتنظيف القمامة داخل خزان المياه في غرفة مضخات مياه الصرف الصحي، وقد توفي بسبب نقص الأكسجين. وعندما حاول زميلاه إنقاذه، وقعا هما أيضًا في خطر. تم إنقاذ ثلاثة أشخاص ونقلهم إلى المستشفى، لكنهم توفوا رغم محاولات الإنقاذ. محطة معالجة مياه الصرف الصحي في ينجياباو بمدينة تاييوان، في تمام الساعة 1:00 ظهرًا من يوم 8 أغسطس 2006، كان هناك عامل يقوم بصيانة بوابات بئر المياه الواردة. فتح أولاً غطاء البئر لتهوية المكان، ثم نزل إلى الأسفل. بعد فترة شعر بعدم الراحة فصعد مرة أخرى، وبعد استراحة لمدة 30 دقيقة، نزل مجدداً ولم يعد إلى الأعلى. ثم حاول ثلاثة أشخاص الإنقاذ، لكن في النهاية مات الأربعة جميعًا في البئر. السبب الرئيسي للحادث هو غاز كبريتيد الهيدروجين. وقع حادث تسمم لدى عمال الصيانة في المنطقة الشمالية من مجمع شينهوا ليان في تونغتشو ببكين أثناء قيامهم بأعمال الصيانة داخل بئر المياه العادمة. أولاً، نزل ثلاثة أشخاص إلى البئر، وبعد أن أصيب هؤلاء الثلاثة بالتسمم، نزل سبعة أشخاص آخرون للإنقاذ، وفي النهاية أصيب جميع العشرة بالتسمم. توفي 6 من موظفي العقارات، بينما تم إنقاذ 4 آخرين من الخطر. من بينهم رجل إطفاء. وقد أنقذ هو ورفاقه أربعة أشخاص، لكن جهاز التنفس الصناعي الخاص به انتزعه المحاصرون مما تسبب في تسممه، فضلاً عن ذلك، لقي حتفه. في 7 أبريل 1986، في أحد محطات معالجة المياه العادمة، قاد زانغ، المدير البالغ من العمر 26 عامًا والخريج من جامعة تونغجي، عددًا من الفنيين إلى إحدى محطات ضخ المياه العادمة التابعة للمحطة، بهدف قياس المعايير التقنية للمعدات المستخدمة هناك، وفهم كيفية عمل تلك المعدات. في الساعة التاسعة صباحًا من ذلك اليوم، أغلق المدير زانغ وخمسة من زملائه مضخات المياه ودخلوا إلى حوض المياه العادمة، ففجأة تسربت كميات هائلة من غاز الهيدروجين الكبريتي، وكأنها صاعقة، مما أدى إلى سقوط جميعهم أرضًا. عندما رأى باقي العاملين في محطة الضخ ذلك، سارعوا إلى طلب المساعدة. اقترب فريق هندسي عند سماع الصوت، ونظم مجموعة من أكثر من عشرة أشخاص للإنقاذ، وتم إخراج أربعة أشخاص من حوض المياه العادمة داخل المبنى، وتوفي ثلاثة منهم في طريقهم إلى المستشفى. بعد ذلك، تبين غياب شخصين، فتم على الفور تنظيم فريق للغوص في البركة مرتدين أقنعة واقية من الغازات للبحث، وتم العثور على جثة في المياه العكرة، ثم وصل رجال الإطفاء وعثروا على جثة أخرى بعد الغوص في البركة. وهكذا، من بين الستة أشخاص، توفي خمسة، بما في ذلك مدير المصنع الشاب. السبب الرئيسي للحادث هو غاز الهيدروجين الكبريتي. أظهرت الفحوصات في موقع الحادث أن تركيز غاز الهيدروجين الكبريتي كان لا يزال مرتفعًا ويبلغ 600 ملغ/م³ بعد ثلاث ساعات ونصف من وقوع الحادث، وهو ما يتجاوز المعايير الصحية بنحو 60 مرة. عندما تصل الكثافة إلى 1000 ملغ/م³، يموت المخالطون في لحظة كما لو أنهم ضربوا بالبرق. إن وفاتهم لا يمكن فصلها عن تهورهم. أولاً، هذا المكان هو مصدر لغاز الهيدروجين الكبريتي، ومع ذلك دخلوا إليه دون أي تدابير وقائية. وعلاوة على ذلك، بعد وقوع الحادث، لم تكن هناك طرق فعالة للإنقاذ، مما أدى إلى تصرفات عشوائية، وأودى بحياة 5 أشخاص. إجراءات السلامة في أنظمة معالجة المياه العادمة للمؤسسات الكيميائية 1: تركيب أنابيب المياه العادمة بشكل صحيح. يُمنع مرور أنابيب المياه في المؤسسات عبر المناطق السكنية أو مجموعات الخزانات أو المعدات الإنتاجية، ويجب تركيب قنوات وأنابيب مناسبة لتصريف مياه الصرف الصحي في الورش. وعند معالجة هذه المياه في القنوات المفتوحة، يجب استخدام مياه نظيفة لمنع حدوث تلوث ثانوي. بالنسبة لأنابيب الصرف الخارجية، يلزم إغلاقها وتغطيتها بالتراب أو باستخدام أنابيب سرية. بالنسبة لمجاري المياه الصحية، يُحظر ربطها مباشرة بأي مجاري أخرى. وإذا كان من المستحيل تجنب خلط مياه الصرف الصحي بالمياه الكيميائية، فيمكن استخدام محطات الضخ لنقل هذه المياه، لكن يجب تجنب دخول الغازات القابلة للاشتعال والانفجار إلى هذه المجاري. ٢. الوقاية من المخاطر الأمنية الناتجة عن الخلط بين المواد المختلفة: في عملية التشغيل الفعلية، يُحظر تمامًا خلط المواد القابلة للاشتعال والانفجار مع بعضها البعض. كما يجب استخدام ماء نظيف لتنظيف أرضية الورشة وأنابيب معدات التنظيف والآبار، وذلك لمنع تراكم المواد القابلة للاشتعال والانفجار داخل الأنابيب. عند تنظيف المياه الناتجة عن معدات المواد الخطرة، يجب أولاً إجراء عملية تنقية لإزالة المواد الضارة والمواد القابلة للاشتعال والانفجار منها، ولا يمكن التخلص من هذه المياه إلا بعد أن تلبي المعايير المطلوبة. ٣. تجنب تكوّن خليط من الغازات القابلة للاشتعال: يُمنع بشكل قاطع تصريف المياه العادمة الناتجة عن المعدات الصناعية مباشرة في شبكات الصرف الصحي. وقبل التصريف، يجب إزالة الغازات والسوائل القابلة للاشتعال من هذه المياه تمامًا. ويمكن تحقيق ذلك عن طريق تركيب أنظمة إزالة الغازات في أماكن محددة داخل الورش، بالإضافة إلى تركيب نظام شامل لإزالة الغازات من مياه الصرف الصحي في المصنع بأكمله. بالإضافة إلى ذلك، يجب الانتباه إلى أن المياه الملوثة التي درجة حرارتها تزيد عن 40 درجة مئوية يجب تجنب تصريفها مباشرة، وينبغي تركيب أجهزة الوصلات وأجهزة الختم السائل في خطوط تصريف المياه من المعدات الصناعية. ٤. تجنب الاشتعال والانفجارات التي قد تنتشر عبر الأنابيب: في أنظمة معالجة المياه العادمة، من الضروري توفير آبار خاصة للحفاظ على المياه، وذلك لتجنب الاشتعال والانفجارات التي قد تنتشر عبر الأنابيب. عند تركيب هذه الآبار، يجب الانتباه إلى النقاط التالية: يجب توفير آبار خاصة لكل نظام لمعالجة المياه العادمة. وإذا كان طول الأنابيب بين الآبار يزيد عن 300 متر، فإنه يجب إضافة آبار إضافية. يجب تركيب أغلفة مائية في مواقع الأفران والمضخات والأبراج ومعدات التبادل الحراري ضمن المنشآت الصناعية. يجب إضافة سدادات مائية في أنابيب الدخول والخروج لخزان فصل الزيت، كما يجب استخدام آبار تفتيش بنظام مغلق. وإذا كانت المنشأة الإنتاجية تحتاج إلى أخاديد لتصريف المياه، فيجب استخدام آبار سدادات مائية لفصل هذه الأخاديد، على أن يكون طولها أقل من 20 مترًا. ٥. الوقاية من تلف أنظمة معالجة المياه: من أجل منع تآكل الآبار وأنابيب الصرف الصحي والأحواض المائية، من الضروري استخدام مواد ذات مقاومة عالية للتآكل. بالنسبة لأنابيب المياه ذات القطر الكبير، يمكن استخدام أنابيب الخرسانة المسلحة، أما بالنسبة للأنابيب ذات القطر المتوسط والصغير، فيمكن استخدام أنابيب السيراميك المقاومة للأحماض. يمكن استخدام الأسفلت لطلاء المباني، أما بالنسبة للمعدات المستخدمة في نقل ومعالجة المياه العادمة، فإن من الأفضل استخدام مواد الفولاذ المركب، كما يمكن أيضًا استخدام الفولاذ الكربوني. لمنع تراكم الرواسب في الأنابيب والخطوط المائية والمنشآت، من الضروري استخدام أحواض ترسيب الرمال وأحواض التصفية قبل تصريف المياه العادمة، وذلك لإزالة الجسيمات المعلقة فيها. كما أنه، لتجنب تراكم الجسيمات الصلبة داخل أنابيب الصرف الصحي، يجب استخدام تصميم مائل لهذه الأنابيب، ويمكن حساب درجة الميل باستخدام معادلات رياضية. ٦. القضاء على مصادر الاشتعال: في الأنابيب التي يوجد بها بخار وغازات قابلة للاشتعال، يُحظر القيام بأي أعمال حتى يتم التخلص من المخاطر. كما يُحظر وضع أنابيب العادم على بعد أقل من ١٥ مترًا من الأماكن التي قد تنبعث منها شرارات أو نيران. أما بالنسبة لمباني ومعدات محطات معالجة المياه، فيجب تحديد المسافات الواقية من الحرائق وفقًا لـ “معايير التصميم الوقائي من الحرائق في مؤسسات البتروكيماويات”. إذا لم يتسنَّى تصريف الغازات القابلة للاشتعال والسوائل القابلة للاشتعال بشكل طبيعي أثناء عملية الإنتاج وكان هناك حاجة إلى إصلاح، فيجب تفعيل نظام إنذار الحوادث لمنع انفجار مصادر النار الناتجة عن تصريف هذه المواد. الخلاصة: تُعد الشركات الكيميائية من الشركات التي تتعرض بشكل كبير لحوادث خطيرة، ومعدلات الانفجارات فيها مرتفعة. ولتقليل معدل حوادث السلامة، من الضروري اختيار المعدات المناسبة وإجراء فحوصات دورية عليها، كما يجب وضع إجراءات إدارية فعالة لزيادة وعي العاملين بمسؤولياتهم في مجال السلامة. فقط من خلال تطبيق هذه الإجراءات المتعددة، يمكن القضاء على المخاطر الأمنية في أنظمة معالجة المياه في الشركات الكيميائية منذ بدايتها.
حوالي الساعة 3:30 مساءً يوم 27 يونيو، أغمي على شخص يُدعى شي كان يعمل في مصنع تصنيع الخضروات المخللة في بلدة ييههي بمنطقة فولينغ، أثناء نزوله إلى حوض التصنيع استعدادًا لتنظيفه. عندما رأى العامل تشن، الذي كان واقفًا في الجانب، هذا الموقف، استدعى على الفور شخصين آخرين للنزول إلى البركة لتقديم المساعدة، ونتيجة لذلك حدث تسمم جماعي، فأغمي على الأربعة تباعًا، ثم تم إنقاذهم ونقلهم إلى مركز فولينغ للإسعافات الأولية لتلقي العلاج. على الرغم من جهود المستشفى الكاملة في تقديم العلاج، إلا أن السيد شي والسيد تشن توفيا رغم ذلك، بينما لا يزال الشخصان الآخران في وحدة العناية المركزة تحت العلاج، ولم يخرجا بعد من خطر الموت. توجه خبراء من الإدارة الصحية في المدينة إلى مكان الحادث للتحقيق في أسبابه. وبعد علم الجهات المعنية بالأمر، قامت بتنظيم فرق لإجراء عمليات الإنقاذ والتعامل مع الآثار الناتجة عن الحادث. كما توجه قادة المنطقة إلى المستشفى فور استلامهم التقرير، لزيارة المصابين وتقديم التعازي لأسر الضحايا، بالإضافة إلى ترتيب الأمور اللازمة للتعامل مع الوضع. حاليًا، مزاج المصابين بالتسمم وأفراد عائلات الضحايا مستقر نسبيًا. اليوم، أوضح نائب مدير إدارة السلامة في منطقة فولينغ، وانغ، أنهم يعملون بجد للتعامل مع هذا الحادث، كما وصل خبراء من الإدارة الصحية المحلية إلى مكان الحادث للتحقيق في أسبابه. قال أحد الموظفين في مكتب الصحة بمنطقة فولينغ، والذي يُدعى يوان، إن الأشخاص الأربعة، ومن بينهم شي، تعرضوا للتسمم بسبب استنشاق غاز الهيدروجين الكبريتي الناتج عن تحلل المواد العضوية في مصنع التوابل.
١. السبب المباشر: تراكم كميات كبيرة من غاز الهيدروجين الكبريتي في حوض التنقية، وذلك دون أي إجراءات لتصريف هذا الغاز. كما أن العاملين المسؤولين عن التنظيف لم يستخدموا معدات وقائية فعالة، ودخلوا إلى الحوض بشكل متهور، مما أدى إلى تسممهم بغاز الهيدروجين الكبريتي، وهذا هو السبب المباشر لوقوع الحادث. ٢. الأسباب غير المباشرة: أولاً، يفتقر العاملون المسؤولون عن تنظيف خزانات المياه إلى الوعي بالسلامة، ولا يدركون مدى خطورة الغازات الضارة الناتجة داخل الخزانات. كما أنهم يخالفون خطط العمل وإجراءات التشغيل التي وضعتها الشركة، حيث يقومون بتنظيف الخزانات دون شطفها مرارًا لإزالة الشوائب، ودون التأكد من عدم وجود غازات ضارة، مما يؤدي إلى حدوث التسمم. ثانيًا، يفتقر العمال إلى المعرفة في مجال الإسعافات الأولية. عندما حدث خلل بعد نزول الشخص الأول إلى المسبح، لم يتخذ الشخص الثاني تدابير وقائية فردية فعالة ونزل إلى المسبح على عجل لإنقاذه. والأكثر إثارة للقلق هو أنه عندما سقط الشخصان في المستنقع وبدأت رائحة البيض الفاسد الكريهة تنتشر، فإن مدير محطة معالجة المياه، الذي يعمل في هذا المجال منذ سنوات عديدة، لم يتخذ أي تدابير وقائية فعالة، بل نزل إلى المستنقع لإنقاذ الناس دون تفكير، مما أدى إلى تفاقم الوضع ووفاة ثلاثة أشخاص. ثالثًا، لدى قيادة قسم صيانة الشركات والمعدات نقص في فهم طبيعة الغازات المنبعثة من خزانات المياه النقية، ولا يدركون خطورتها. كما أنهم لم يقدّروا بشكل كافٍ احتمال حدوث أعمال غير قانونية من قبل العمال أثناء العمل لساعات إضافية في الأعياد، أو رغبتهم في تحقيق السرعة على حساب القواعد. بالإضافة إلى ذلك، لم يدركوا العواقب الوخيمة التي قد تنجم عن تنظيف الخزانات بطريقة غير قانونية، مما أدى إلى تخفيف الرقابة والتوجيهات المطلوبة. رابعًا، في يوم وقوع الحادث، كانت درجة الحرارة مرتفعة (31 درجة مئوية)، مما سرّع تبخر غاز الهيدروجين الكبريتي داخل الخزان. بالإضافة إلى ذلك، كان تصميم الخزان غير مناسب (طوله 8.3 متر، عرضه 2.2 متر، وعمقه 2 متر، وكان خزانًا مغلقًا، مع وجود فتحة بحجم 0.6 متر × 0.6 متر فقط في الأعلى، بالإضافة إلى أنابيب للدخول والخروج على الجوانب)، مما جعل من المستحيل تصريف غاز الهيدروجين الكبريتي، وأدى إلى تراكم كميات كبيرة منه.