वाष्प के दबाव में कमी के बाद आउटपुट दबाव में होने वाले उतार-चढ
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प्रिय सहयोगीगण, हमारे यूनिट में स्टीम पाइपलाइन का दबाव 0.9 MPa है। उत्पादन हेतु आवश्यक दबाव प्राप्त करने हेतु इस दबाव को रेगुलेटिंग वाल्व के द्वारा 0.3 MPa तक कम किया जाता है। लेकिन उपयोग के दौरान दबाव में अस्थिरता बनी रहती है; यह 0.25-0.35 MPa तक उतार-चढ़ाव करता रहता है। साथ ही, स्टीम का प्रवाह भी 2.5-5 टन/घंटा तक बदलता रहता है। जब उपकरण 2 एक साथ कार्य करता है (एक ही स्टीम पाइपलाइन से विभिन्न शाखाएँ निकलती हैं), तो दबाव में कोई उतार-चढ़ाव नहीं होता। लेकिन जब उपकरण 2 बंद हो जाता है, तो उपकरण 1 में स्टीम का दबाव फिर से बदलने लगता है। नियंत्रण वाल्वों एवं पाइपलाइनों में कोई समस्या नहीं है; इसलिए अब संदेह है कि स्टीम की गुणवत्ता में ही समस्या है… शायद स्टीम अत्यधिक गर्म न हो, या उसमें जलवाष्प मौजूद हो। मुझे नहीं पता कि क्या अन्य समुद्री यात्रियों को भी ऐसी समस्याओं का सामना करना पड़ा है। ऐसी समस्याएँ क्यों होती हैं, और इनका समाधान कैसे किया
शायद कम प्रवाह दर पर प्रेशर रेगुलेटिंग वाल्व का नियंत्रण प्रदर्शन बहुत खराब होता है।
नियंत्रण वाल्व से संबंधित समस्याएँ… यदि पिस्टन से संबंधित कोई समस्या है, तो यह नियंत्रण वाल्व से ही संबंधित समस्या है। क्या पाइपलाइन में कोई कंपन उस समय पाइपों में कंपन हो रहा था।
वील्ड रिलीफ वाल्व के PID पैरामीटरों में समायोजन करने से ही समस्या हल हो जानी चाहिए।
डबल लोड एवं सिंगल लोड की स्थिति में भाप की आवश्यकता कम हो जाती है; इसलिए नियंत्रण वाल्व का नियंत्रण वक्र रैखिक अनुपात में नहीं होता। सिंगल लोड की स्थिति में नियंत्रण की मात्रा, प्रवाह-परिवर्तन के संवेदनशील क्षेत्र में होती है। इसलिए रैखिक अनुपात वाले नियंत्रण वाल्व का उपयोग करने की सलाह दी जाती है।
यह शायद पिस्टन द्वारा नियंत्रित प्रेशर रिलीफ वाल्व है। जब प्रवाह दर अधिक होती है, तो गैस आपूर्ति स्थिर रहती है; लेकिन जब प्रवाह दर कम होती है, तो गैस आपूर्ति में उतार-चढ़ाव होता है। मुख्य रूप से, पिस्टन की गति ठीक से नहीं हो रही है। सुझाव है कि निरीक्षण की आवृत्ति बढ़ाई जाए, या फिर अच्छी गुणवत्ता वाले स्टीम रिलीफ वाल्व को बदल दिया जाए। यह भी हो सकता है कि भाप की गुणवत्ता अच्छी न हो। यदि “वॉटर हैम्मरिंग” की समस्या हो, तो वाल्व से पहले वाली पाइपलाइन में वॉटर ड्रेन वाल्व लगाने आवश ； या फिर भाप के कारण होने वाला क्षय, पाइपों में जंग आदि की वजह से, भाप रिड्यूसर से पहले लगे फिल्टर का आकार बढ़ जाता है।
वाल्व की संवेदनशीलता पर्याप्त नहीं है; इस कारण एक ही बार में दबाव में बहुत अधिक कमी आ जाती है। क्या दो चरणों में दबाव कम करने का विकल्प आजमाया
फिलहाल प्रारंभिक रूप से यह माना जा रहा है कि समस्या भाप से संबंधित है; संभवतः भाप अतिसंतृप्त अवस्था में है। क्या एक बफर ड्रेनेज टैंक लगाने से यह समस्या हल हो जाएगी?