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सभी से पूछना चाहता हूँ: एक परियोजना में, बॉयलर से निकलने वाली भाप का दबाव 1.0 MPa है, जबकि प्रक्रिया हेतु आवश्यक दबाव 0.3–0.4 MPa है। मैंने बॉयलर रूम में दबाव कम करने की व्यवस्था की है; दबाव कम करने से पहले मैंने डिज़ाइन दबाव को 1.2 MPa निर्धारित किया। लेकिन क्या दबाव कम करने के बाद भी मैं उसी डिज़ाइन दबाव को बनाए रख सकता हूँ, या फिर उसे और कम किया जा सकता है? इसमें कौन-कौन से कारकों पर विचार करने की आवश्यकता है?
डिज़ाइन संबंधी दबाव को कम किया जा सकता है; फ्लैंज वाले हिस्सों में सीम
क्या पाइप का व्यास बड़ा है? अगर नहीं, तो पाइप का बाहरी व्यास एवं दीवार की मोटाई तो समान ही होगी। पाइप की गुणवत्ता को कम करने की सलाह नहीं दी जाती; क्योंकि ऐसा करने से वाल्वों में समस्याएँ आ सकती हैं, या “वॉटर हैमर” जैसी समस्याएँ भी हो सकती हैं। इसलिए, जब पाइप का व्यास छोटा होता है, तो दीवार की मोटाई एवं बाहरी व्यास में कोई खास अंतर नहीं होता।
पाइप का व्यास बहुत बड़ा नहीं है; मुख्य पाइप का DN150 है।
दबाव को कम करने हेतु, सुरक्षात्मक रिलीफ उपकरण लगाना आवश्यक है; ऐसा करने से अतिरिक्त दबाव स
बॉयलर रूम से प्रोसेसिंग उपकरणों तक की दूरी काफी ज्यादा है, है ना?
बॉयलर रूम में दबाव कम न करें; बल्कि भाप के उपयोग होने वाली जगह पर ही दबाव कम करें। इसके फायदे हैं: 1) भाप प्रणाली की समग्र ऊष्मा-क्षमता में वृद्धि।; 2) परिवहन पाइपलाइनों का व्यास कम किया जा सकता है; इससे निवेश में कमी आती है, एवं ऊर्जा की बचत होती है। ; 3) वाष्पीकरण दबाव का उपयोग करके स्थिरता बनाए ; । । । । । अन्य जानकारियों हेतु, “फ्रेड स्टीम एनर्जी सेविंग” नामक आधिकारिक वेबसाइट/पेज को देखें।
DN150 मॉडल की पाइपों की दीवारों की मोटाई समान होती है। इनके ग्रेड 10 किलोग्राम एवं 16 किलोग्राम होते हैं; बाहरी व्यास 159 मिमी है, जबकि दीवारों की मोटाई 4.5 मिमी है।
DN150 मॉडल की पाइपों की दीवारों की मोटाई समान होती है। इनके ग्रेड 10 किलोग्राम एवं 16 किलोग्राम होते हैं; बाहरी व्यास 159 मिमी है, जबकि दीवारों की मोटाई 4.5 मिमी है।
GB50316 के अनुसार, किसी पाइपलाइन एवं उसमें उपयोग होने वाले अमेरिकी निर्मित घटकों के डिज़ाइन दबाव का निर्धारण इस सिद्धांत पर किया जाना चाहिए – वह दबाव, संचालन के दौरान लगने वाले आंतरिक/बाहरी दबावों एवं तापमान के प्रभावों के कारण उत्पन्न होने वाली सबसे खराब स्थिति में भी कम नहीं होना चाहिए। यदि वाल्व विफल हो जाए, तो उसके बाद का दबाव निश्चित रूप से 1.0 MPa तक पहुँच जाएगा। इसलिए, पूरी प्रणाली के लिए डिज़ाइन दबाव को 1.2 MPa मानना उचित ही है।