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Ist es besser, die Mannlochöffnung des Ammoniak-Trennbehälters zwischen dem Siebblasentferner und der Einleitung oder zwischen dem Siebblasentferner und der Ausleitung zu platzieren?

2016-05-23View Original

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In den gefundenen Referenzen befindet sich die Zugangsklappe zwischen dem Netzfilter und der Einfüllstelle. Doch angesichts der großen Größe dieser Klappe wäre es vielleicht besser, sie zwischen dem Netzfilter und der Ausgangsstelle zu platzieren. So könnte der Netzfilter näher an der Einfüllstelle und weiter von der Ausgangsstelle entfernt sein – dadurch würde auch die Effizienz bei der Trennung der Ammoniaklösung verbessert werden. Was meint ihr dazu? Danke
Reply #22016-05-24
Aus Sicht der professionellen Trennung von Gas und Flüssigkeit werden die Abstände zwischen dem Demister und dem Gaszulauf sowie zwischen dem Demister und dem Gasauslass durch die Konfiguration der Innenelemente, den Verengungseffekt des Gasstroms, der nach dem Eintreten des Fluids in den Trennkessel durch die Innenelemente zum Auslass des Trenners fließt, sowie durch die maximale Geschwindigkeit der Strömung an den Überflussflächen der Innenelemente bestimmt. Es gibt eine Mindestentfernung zwischen dem Entschäumer und dem Gaszustrom-Eingang sowie zwischen dem Entschäumer und dem Gaszustrom-Ausgang. Unter diesem Wert führt dies unweigerlich zu einer verringerten, ja sogar erheblich gesunkenen Entschäumungseffizienz. Sie können mir die entsprechenden Betriebsdaten zur Verfügung stellen, dann berechne ich für Sie genau diesen Wert. Ein professionelles Unternehmen für dynamische Trenntechnologien verfügt über eine Plattform mit präzisen Berechnungssystemen zur Trennung von Gas und Flüssigkeit sowie zur Entfernung von Schaum und Nebel, um diesen Untergrenzwert genau ermitteln zu können. Ob die Mannlochöffnung zwischen dem Gaszutrittspunkt und dem Schaumentferner oder zwischen dem Schaumentferner und dem Gasausgang angeordnet wird, hängt von der Montageart des Schaumentferners ab. Wenn der Schaumentferner im unteren Aufbau verwendet wird, befindet sich die Personenschleuse unterhalb des Schaumentferners, also zwischen dem Gaszutrittspunkt und dem Schaumentferner. Wenn der Schäumungskämpfer in aufrechter Anordnung verwendet wird, befindet sich die Mannlochöffnung oberhalb des Kämpfers, also zwischen dem Gasausgang und dem Kämpfer. Da der Siebentferner zur Kategorie der traditionellen Trennverfahren auf Basis von Maschen zur Abscheidung von Stoffen gehört, kann der Strömungsstrom aus dem Oberstrombereich zerbrochene Katalysatorpartikel, Rost sowie andere Schmutzpartikel mit sich führen. Diese gelangen zum Siebentferner und verursachen allmählich eine Verstopfung der Durchflusswege innerhalb des Siebs. Zudem kann der Strömungsstrom das Sieb abtragen und beschädigen, wodurch die Drähte des Siebs zerstört werden. Daher müssen die Membranentferner für Schaum regelmäßig ausgetauscht und gewartet werden. Der Austausch und die Wartung des Schwebstoffentferners erfolgt über die Zuführ- und Ablaufkanäle des Trenners, die in der Regel als Mannloch dienen. Für den regelmäßigen Austausch und die Wartung des Membranentferners oder für die Behebung von Störungen ist eine Vielzahl von Arbeiten erforderlich: Entlasten des Trennkastens, Entleeren der Rohstoffe, Spülen mit Dampf, Ablösung der Komponenten, Schutz der Mitarbeiter beim Demontieren der Membran, Einbau neuer Membrankomponenten, erneute Überprüfung der Befestigungen, Ablösung der Rohstoffgase, Wiederherstellung des Flüssigkeitsspiegels sowie Erhöhung des Drucks. Dadurch entstehen hohe Betriebs- und Wartungskosten. In den letzten Jahren wurden im In- und Ausland die neuesten, effizienten Blattform-Elemente zur Entfernung von Schaum und Nebel eingesetzt, um die traditionellen Siebnetz-Entschäumer technologisch zu modernisieren. Ein effizientes Innenkomponenten-System zur Trennung von Gas und Flüssigkeit mittels Federschaum-Technologie – es wird einmalig installiert und kann bis zu 20 Jahre lang kontinuierlich in Betrieb bleiben. Es weist zahlreiche Vorteile auf: höhere Trennleistung, geringerer Betriebsdruckabfall, größere Betriebsflexibilität, kein Bedarf an Ersatzteilen sowie äußerst niedrige Betriebs- und Wartungskosten. Diese Technologie wird bereits im In- und Ausland in den Bereichen Petrochemie, Kohlechemie, Verarbeitung und Transport von Erdgas, Großchemie, Feinchemie, Pharmazie, Umweltschutz, Papierherstellung sowie auf Offshore-Plattformen und Landterminalen eingesetzt. Zu den Technologien zur effizienten Trennung von Gas und Flüssigkeit mittels Federschaum-Elementen sowie zu anderen damit verbundenen, effizienten Dynamiktrennverfahren finden Sie weitere Informationen im HaiChuan Chemie-Forum unter dem Link http://bbs.hcbbs.com/thread-1354814-1-1.html. Man kann sich auch an spezialisierte Unternehmen für Trenntechnologien wenden, um technische Unterstützung zu erhalten.
Reply #32016-05-25
Haben Sie Erfahrung mit der Trennung von Flüssigkeiten – zum Beispiel von Flüssiggas und Ammoniaklösungen?
Reply #42016-05-25
Wir verfügen über Trennvorrichtungen vom Typ G56 mit Kondensationslamellen zur Trennung von Flüssigkeiten. Bitte suchen Sie auf der offiziellen Website nach technischen Informationen zum G56-Typen von Kondensationsblatt-Liquid-Liquid-Trennern. So können wir Haiyou professionelle Technologien sowie passende Komponenten bieten.

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