Hinweise zur Wartung und Pflege von Plattenwärmeaustauschern

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Plattenwärmeübertrager sind ein wichtiger Bestandteil der Wärmetauschtechnik in Anlagen der Prozessindustrie. Die elastischen Dichtungen, die zwischen den verschiedenen Kühlrippen verwendet werden, sind Verschleißteile und altern außerdem unter natürlichen Bedingungen leicht. Seine Lebensdauer hat einen erheblichen Einfluss auf die Lebensdauer von Plattenwärmeübertragern. Wenn diese Dichtungen durch Erwärmung hart werden und ihre ursprüngliche Elastizität verlieren, kann dies dazu führen, dass der Wärmetauscher nicht mehr richtig funktioniert. Die folgenden Faktoren haben einen erheblichen Einfluss auf die Lebensdauer der elastischen Dichtungen: 1. Die Arbeitsweise des Wärmetauschers (kontinuierlich oder diskontinuierlich) ； 　　2. Das Kühlmedium und die Korrosivität der verwendeten Reinigungsmittel ； 　　3. Höchstbetriebstemperatur ； 　　4. Höchster Betriebsdruck ； 　　5. Aufgrund zu hoher sowie ungleichmäßiger Drücke entstehen große Spannungen in den elastischen Dichtungen ； 　　6. Natürliche Alterung. Die Weichwerdung der elastischen Dichtung hängt von Druck und Temperatur ab. Wenn die Dichtung ihre Elastizität verliert, kann es im Wärmeaustauscher zu Leckagen kommen. 　　In einigen Produkten ist es möglich, die Dichtigkeit des Wärmetauschers anzupassen, um das Tropfenproblem zu beheben, das durch das Altern der Dichtungen verursacht wird. Dazu werden die Schrauben des kombinierten Plattenwärmetauschers erneut angezogen, wodurch der Druck auf die elastischen Dichtungen zwischen den einzelnen Wärmetauschern reguliert werden kann – dadurch wird das Tropfenproblem gelöst. Auf der Beschriftung von Wärmeaustauschern mit dieser Funktion werden in der Regel die zulässigen maximalen und minimalen Spannungen angegeben. Für neue Wärmeaustauscherblöcke sollte die geringste zulässige Spannung zur Befestigung verwendet werden. Je nach Anzahl der Wärmetauscherplatten pro Gruppe kann die Anziehfestigkeit des Wärmetauschers einmal oder mehrmals angepasst werden. Bei jedem Anziehen können die Muttern um 3 mm weiter eingedreht werden. Dabei muss stets auf den Spannungszustand der Platten geachtet werden. Zudem ist die Anpassung der Anziehfestigkeit nur bei Wärmetauschern ohne Betriebsdruck und bei Raumtemperatur zulässig, um Lecks zu vermeiden. 　　Für Plattenwärmeübertrager, bei denen der Spannungsanpassungsbereich auf der Beschriftung nicht angegeben ist, werden in der Regel die Spannungswerte in den Bauteildiagrammen angegeben. Bei dem Ziehen dieser Plattenwärmeübertrager darf der Drehmomentwert auf keinen Fall unter den im Diagramm festgelegten Wert fallen, da dies mit der Montagequalität sowie den Montageverformungen des Plattenwärmeübertragers zusammenhängt. Wenn der Drehmomentwert den vorgeschriebenen Wert erreicht hat, kann der elastische Dichtstoff gezielt ausgetauscht werden. Für Plattenwärmeübertrager, die in wichtigen Produktionsanlagen sowie in korrosiven Medien eingesetzt werden, wird empfohlen, ein Ersatzset an Dichtungen bereitzuhalten. Bei einer Lagertemperatur von 18 °C können die Dichtungen von Plattenwärmeübertrager in transparenten Kunststoffverpackungen etwa 3 Jahre lang aufbewahrt werden. 　　Im Prinzip lässt sich die Befestigung von Dichtungen in zwei Kategorien einteilen: Klebebefestigung und nicht-klebebasierte Befestigung. Die Form der Dichtung sollte der Form der Dichtstelle im Plattenwärmeaustauscher entsprechen. Es muss darauf hingewiesen werden, dass die klebende Befestigungsmethode keinerlei Auswirkung auf die Dichtigkeitsfunktion hat. 　　1. Nichtklebende Dichtung
(1) Ausrichten: Die Dichtungsschicht wird an die richtige Stelle gebracht.
(2) Einführen: Die Dichtungsschicht wird richtig in die Dichtungsrille eingeführt.
(3) Andrücken: In der Dichtungsrille gibt es eine Struktur mit abnehmendem Querschnitt, damit die Dichtungsschicht richtig positioniert werden kann.

2. Klebende Dichtung
Je nach Verwendungszweck der Dichtung sowie den Anforderungen an die Dichtqualität können Dichtstoffe verschiedener Hersteller verwendet werden – sowohl mischbare als auch nicht-mischbare Dichtstoffe. Vor dem Verkleben sollten mit Dampfstrahlen alle Rückstände von Klebstoff sowie von Dichtungen von der zu verklebenden Fläche vollständig entfernt werden. Bei der Verklebung mit harmonischem Dichtstoff müssen die verbleibenden Klebstoffe sowie die übrigen Dichtungen auf den Verbindungsflächen des Plattenwärmeaustauschers mit Feuer entfernt werden. Bei der Massenverklebung sollten Behälter mit flüssigem Stickstoff zur Kühlung der Dichtungen bereitstehen. Zudem muss ein Heizofen vorhanden sein, mit dem die Plattenwärmeübertrager mit Dichtungen behandelt werden können. Die Heiztemperatur sollte 160 °C betragen. Wenn möglich, sollten die Plattenwärmeübertrager chemisch gereinigt werden, um sicherzustellen, dass alle Reste der Dichtungen in den Verbindungsflächen der Plattenwärmeübertrager vollständig beseitigt werden. 　　Anhand der Beobachtungslöcher der Bienenwaben des Plattenwärmeaustauschers kann man feststellen, ob die Dichtungen richtig installiert sind. 　　Der obige Inhalt wurde auf der Grundlage der Probleme zusammengestellt, mit denen die Teilnehmer in ihrer praktischen Arbeit konfrontiert sind, und dient als Referenz. Sollten Fragen auftreten, wenden Sie sich bitte rechtzeitig mit Anmerkungen an uns.