Thread Content
أود أن أستشير الجميع، أريد استخدام P204 لاستخلاص النيكل، حيث تتراوح تركيزات النيكل بين 50-60 جرام/لتر. ما هو أقصى تركيز يمكن استخدامه لمادة P204 في الصناعة؟ ويمكن ضمان كفاءة الاستخلاص، شكرًا لجميع من ساعدوا.
هل تم التفكير في تكلفة الإنتاج عند استخدام P204 لاستخلاص النيكل، خاصةً مع ارتفاع تركيز النيكل إلى هذا الحد؟ إنها طريقة غير مجدية على الإطلاق. يمكن أن تصل الإعدادات العادية إلى 30% كحد أقصى
لماذا التركيز العالي لا يُفيد إذا كان بالإمكان التخلص من الشوائب مباشرة؟
الهدف الرئيسي هو إنتاج كبريتات النيكل المنقاة، وهو ما يتطلب التعامل مع مشاكل الكالسيوم والمغنيسيوم والصوديوم. فخلال عملية الذوبان، تصل تركيزات حمض الكبريتيك إلى 50 جرام/لتر، مما يجعل اختيار مادة للتحييد أمرًا صعبًا؛ لذلك تم استخدام أكسيد الكالسيوم، مما أدى إلى تكوّن بلورات كثيرة في الأنابيب وانسدادها. كما تم التفكير في استخدام هيدروكسيد الصوديوم، لكن إنتاج كبريتات النيكل المنقاة يتطلب نسبة عالية من الصوديوم، لذلك يُفضل استخدام طريقة الاستخلاص الكامل للنيكل
يمكنني فقط القول إن هناك مشكلة في العملية المستخدمة، يجب اختيار عملية أخرى.
سؤالي للأستاذ تشنغ: هل لديك أي نصائح أو طرق جيدة؟ تم التفكير في استخدام 272 لإزالة الشوائب، لكن هذا المستخلص باهظ الثمن جدًا……
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة cy1125915 في تاريخ 2016-6-22 الساعة 10:11، للإطلاع على تحليل مكونات السائل، نرحب بالتبادل العميق. يمكنك التواصل معي عبر الرسائل الداخلية.
ارتفاع نسبة الكالسيوم والمغنيسيوم أيضًا ليس جيدًا للاستخلاص، كما يؤدي إلى تكريس شديد في آلة الاستخلاص. عادةً، لا ينبغي أن يكون لمحلول استخلاص النيكل درجة حموضة عالية في النهاية، ما لم يكن لديكم معادن ثمينة أخرى ترغبون في استردادها أيضًا. وإلا، يجب تغيير العملية