طريقة الإخراج المستمر للمواد المتبلورة
Thread Content
تخطط المصنع الآن لتغيير طريقة التكرير إلى طريقة التكرير المستمر، وهو ما يتطلب تركيب أجهزة لإخراج المنتجات في صورة مستمرة. نود أن نسأل الزملاء هنا عما إذا كان لديهم أي خبرة في هذا المجال. يتم توصيله في قاع وعاء التكرير لنقل السائل المكرر إلى خزان الترشيح، مع ضرورة أن يكون لديه خاصية عزل جيدة. ما هي طريقة النقل المستخدمة عادةً؟ هل يتم ذلك باستخدام مضخة، أو بواسطة ناقل حلزوني، أم هناك طرق نقل أخرى؟ شكرًا!
ما هي حالة البلازما؟ هل محتواها من الماء مرتفع؟ وهل قدرتها على التدفق جيدة؟ من وصفك، يبدو أن البلازما تُرسل إلى خزان الترشيح، أليس كذلك؟ إذًا فهي محلول مائي، أليس كذلك؟ المحلول الذي يحتوي على ماء غير مناسب للاستخدام مع اللولب، ويمكن التفكير في استخدام اللولب، لكن من الصعب تحديد ذلك. لا أفهم الكثير عن المضخات، لذا لن أقدم تقييمًا.
من الصعب تحديد ذلك، فلا بد من النظر إلى شكل البلورة ونسبة الماء فيها وطريقة تدفقها للتمكن من اتخاذ قرار دقيق. عمومًا، بالنسبة للمواد التي تتمتع بقدر معين من القابلية للتدفق، يمكن نقلها باستخدام طرق مثل التدفق الذاتي أو الضغط أو المضخات الطاردة المركزية أو المضخات اللولبية، حسب جودة قابلية التدفق. يجب اتخاذ القرار بناءً على الظروف المحددة لكل حالة
يمكن النظر في مضخات الدوار ومضخات البرغي
مصنعنا يستخدم ناقلات حلزونية على شكل U، وإذا كنت ترغب في خاصية الختم، فيمكن أيضًا استخدام ناقلات حلزونية على شكل أسطوانة
مضخة البرغي، تحقق منها لترى إذا كانت مناسبة لسائل الكريستال في منزلك
يعتمد الأمر على نسبة الماء في الخليط بعد تكريسته؛ فإذا كانت نسبة الماء منخفضة جدًا، فلا يصلح استخدام الضخ، ويمكن تجربة استخدام أنابيب نقل حلزونية. أما إذا كانت نسبة الماء مرتفعة، فيمكن استخدام الضخ، ويفضل استخدام مضخات ذات سعة كبيرة. لكن يبدو أن الأسطوانات الحلزونية أو التروس لا تصلح لنقل الخلائط الصلبة، فهي مناسبة فقط للخلائط ذات اللزوجة العالية
يمكن أن تواجه أنظمة النقل الحلزوني مشاكل بسهولة، كما أن إصلاح هذه المشاكل يستغرق وقتًا طويلاً، لذا فإن استخدام المضخات أفضل. يمكن إعداد جدول بالبيانات وإرساله إلى مصنعي المضخات لاختيار النوع المناسب، دون الحاجة إلى القلق بشأن ذلك.