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Wie der Titel schon sagt: Ist das Verfahren der reinen Sauerstoffoxidation kostengünstiger als die herkömmliche, intermittierende Gasherstellung? Was den gesamten Prozess betrifft. 1. Obwohl die Kosten im Gasherstellungsabschnitt sinken, entsteht ein zusätzlicher Freizeitaufwand im entsprechenden Abschnitt ; 2. Je nach Typ des Kompressors steigt die Reinheit des Wasserstoffs, was wiederum das Sicherheitsniveau des Kompressors erhöht.
Es sollte möglich sein, Kosten zu sparen: 1. Oxygener Ofen ermöglichen eine kontinuierliche Vergasung, wodurch die Gasproduktionsrate höher ist als bei intermittierenden Öfen. Bei derselben Ofendurchmesser liefert ein Ofen mit reinem Sauerstoff bei Normaldruck mehr als 1,5-mal so viel Gas wie ein intermittierender Ofen ; 2. Öloxidationsöfen können unter Druck betrieben werden – der Druck kann auf 4,0 MPa erhöht werden. Dadurch ist die Gasproduktionskapazität bei derselben Ofendurchmesser mehr als 6 Mal höher als bei intermittierenden Öfen. Durch den Druck kann das Gas direkt in den Umwandlungsprozess eingespeist werden, ohne dass ein Kompressor zum Erhöhen des Drucks benötigt wird ; 3. Da die Gasproduktion um ein Vielfaches zunimmt, verringert sich bei derselben Produktionskapazität auch die Anzahl der benötigten Vergasungsöfen um ein Vielfaches, wodurch viel Fläche eingespart wird. Die Kosten für das Land dürfen ebenfalls nicht übersehen werden ; 4. Da die Anzahl der notwendigen Verdampfer verringert wird, sinken auch die Kosten für Wartung und Instandhaltung. Zudem wird die Anzahl der benötigten Mitarbeiter geringer, wodurch auch die Personalkosten sinken ; 5. Oxygener Ofen – insbesondere der unter Druck arbeitende Oxygener Ofen – weisen im Vergleich zu Ofenarten mit Ascheentfernungs- und Wasseraufbereitungssystemen sowie zu intermittierenden Öfen eine deutlich höhere Technologie auf. Zudem lässt sich die Sauberkeit am Arbeitsplatz erheblich verbessern ;
Oxiggenerneuerungsöfen können unter Druck betrieben werden – der Druck kann auf 4,0 MPa erhöht werden. Meinen Sie damit die Gasifizierung von Wasserkohlebrennstoff? Ich meine die reine Sauerstoffoxidation mit Koks als Rohstoff – gibt es bereits Vorbilder für den Einsatz von Druck in diesem Prozess?
Ich meine die Druckbehandlung in einem festen Bett – nicht Wasserkohlebrei. Es gibt vermutlich noch keinen Einsatzbeispiel für eine Anlage mit reinem Sauerstoff unter Druck und festem Bett, bei der Koks als Rohstoff verwendet wird. Derzeit gibt es 800 Anlagen dieses Typs in China
Die Gasifizierung von Kokskohle – Ningxia Baofeng hat in Yima in Henan Versuche mit der Gasifizierung von Kokskohle in einem festen Bett durchgeführt; es wird gesagt, dass die Ergebnisse gut waren. :lol