Es gibt immer mehr Nachrichten über den Beginn des Betriebs neuer Anlagen zur Herstellung von Ethanol aus Acetat im Inland

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Es gibt immer mehr Nachrichten über den Beginn der Produktion von Ethanol aus Essigsäure inländisch. Autor/Quelle: Datum: 2016-06-29. Klickzahlen: 30. In den letzten Jahren herrschte bei den Produkten, die aus Essigsäure hergestellt werden, meist ein Überangebot an Kapazitäten. Es gab zahlreiche Nachrichten über die Stilllegung veralteter Produktionsanlagen – insbesondere bei traditionellen Produkten wie Chloressigsäure und Essigsäureester. Derzeit gilt die Herstellung von Ethanol aus Essigsäure als eine neue Anwendungsbereich, und es gibt immer mehr Nachrichten über den Beginn der Produktion in diesem Bereich. 　　In jüngster Zeit sind Nachrichten über den Betriebsbeginn von Anlagen zur Herstellung von Acetat aufgetaucht: Die Acetat-Hydratierungsanlage mit einer Kapazität von 200.000 Tonnen pro Jahr bei Henan Shunda wird Anfang Juni in Betrieb genommen. Die Acetat-Hydratierungsanlage von Tangshan Zhongrong Technology mit einer Kapazität von 100.000 Tonnen pro Jahr soll Ende August in Betrieb gehen. Die Anlage zur Herstellung von Butylacetat mit einer Kapazität von 100.000 Tonnen pro Jahr bei Ningbo Daxie Huatai Shengfu soll im Juli in Betrieb genommen werden. Die Anlage zur Herstellung von Vinylacetat mit einer Kapazität von 200.000 Tonnen pro Jahr bei Inner Mongolia Mengwei soll im Oktober in Betrieb gehen. Ebenso soll die Anlage zur Herstellung von Vinylacetat mit einer Kapazität von 100.000 Tonnen pro Jahr bei Inner Mongolia Shuangxin im Oktober in Betrieb genommen werden. 　　Die oben genannten Nachrichten deuten darauf hin, dass sie eine deutliche Stütze für den zukünftigen Acetatmarkt darstellen. Für die derzeitige Situation eines Überangebots sind dies somit gute Nachrichten. Bei genauerer Betrachtung zeigt sich, dass bei den Nachprodukten von Essigsäure in den letzten Jahren in den meisten Fällen ein Überangebot an Produktionskapazitäten besteht. Es gibt zahlreiche Nachrichten über die Stilllegung veralteter Produktionsanlagen – insbesondere bei traditionellen Nachprodukten wie Chloressigsäure und Essigsäureester. Die Herstellung von Ethanol aus Essigsäure gilt hingegen als ein neuer Anwendungsbereich, und es gibt immer mehr Nachrichten über den Bau neuer Anlagen für diese Zwecke. 　　Anlage zur Herstellung von Ethanol aus Essigsäure – Für Eisessigsäure stellt die Herstellung von Ethanol aus Essigsäure ebenfalls eine neue Anwendungsmöglichkeit für die Zukunft dar. Derzeit gibt es ständig Neuigkeiten zu Anlagen zur Herstellung von Ethanol aus Essigsäure. Seit Inbetriebnahme der Anlage von Selenis mit einer Kapazität von 275.000 Tonnen pro Jahr im Jahr 2013 ist die Gesamtkapazität auf 760.000 Tonnen pro Jahr gestiegen. Der Anteil von Essigsäure am Gesamtkostenverhältnis bei der Herstellung von Ethanol beträgt 1,2. Daher erfordert dieses Verfahren einen hohen Verbrauch an Eisessigsäure. Insbesondere angesichts der derzeitigen Überkapazitäten bei Eisessigsäure achten die Branchenakteure besonders auf die Entwicklung von Anlagen zur Herstellung von Ethanol aus Essigsäure. 　　Betriebsstart des neuen Vinylacetat-Anlagenkomplexes In den vergangenen Jahren wurden die inländischen Vinylacetat-Anlagen umstrukturiert; veraltete Produktionskapazitäten wurden stillgelegt. Die Acrylatprodukte erlebten im Jahr 2014 einen Aufschwung: Da zwei Anlagen in Europa Ende 2013 stillgelegt wurden und in der dritten Quartal in den USA umfangreiche Wartungsarbeiten stattfanden, sank die weltweite Verfügbarkeit von Acrylat erheblich. Der inländische Markt nutzte diese Gelegenheit, um Exportmöglichkeiten zu erschließen. Dadurch endete die peinliche Situation, in der das Vinylacetat im Inland kaum exportiert werden konnte. 　　Veränderungen im Inlandsexport von Vinylacetat  Durch den Exportanstieg hat sich die Verkaufslage für Vinylacetat im Inland deutlich verbessert. Im Vergleich zu anderen Produkten aus der Acetat-Industrie gilt Vinylacetat als ein gutes Produkt. Der Gewinn aus der Produktproduktion gehört in der Wertschöpfungskette ebenfalls zu den hohen Gewinnen. Die Daten zeigen, dass die Anlagen zur Herstellung von Kalkcarbid im ersten Halbjahr 2016 einen durchschnittlichen Gewinn von etwa 500 Yuan pro Tonne erzielten. Der durchschnittliche Gewinn der Anlagen nach dem Ethylenverfahren liegt ebenfalls bei etwa 400 Yuan pro Tonne. Angespornt von diesen Gewinnchancen gibt es Nachrichten, dass sowohl Neimenggu Shuangxin als auch Neimenggu Mengwei neue Anlagen in Betrieb nehmen. 　　Anlage für Sec-butylacetat – Im Jahr 2014 wurde in China die Industrie zum Herstellen von Sec-butylacetat zurückgefahren. Von mehr als zehn Unternehmen waren nur noch 3–4 in Betrieb, und diese arbeiteten mit geringer Auslastung. Daher ist der Markt für sec-Butyrat nicht optimistisch. 　　Mit dem Beginn des Jahres 2016 blieb die Entwicklung des Marktes für Butylacetat weiterhin enttäuschend. Doch in der traditionellen Nebensaison bleiben die Marktpreise aufgrund des Exportantriebs relativ stabil im Vergleich zu Butylat. Doch ohne die Unterstützung des Ölmarktes kann Butylacetat den Erfolg des Jahres 2012 nicht fortsetzen. Unter diesen Umständen war der Betriebsaufnahme der Anlage mit einer Kapazität von 100.000 Tonnen pro Jahr bei Ningbo Daxie Huatai Shengfu keine kluge Entscheidung. 　　Insgesamt gibt es im unteren Bereich der Acetat-Wertschöpfungskette nicht viele Neuzugänge. In einer Zeit, in der bei den meisten Produkten ein Überangebot besteht, ist auch Acetat davon nicht ausgenommen. Obwohl die Branche aktiv nach Lösungen sucht, sind die Ergebnisse nicht zufriedenstellend. Außerdem müssen neue Anwendungsgebiete wie acetyliertes Holz und Acetatfasern dringend weiterentwickelt werden.