Die inländische Produktion von Ethylenoxid aus Kohle nimmt stark zu! Mit der Flut an Projekten – hat es dann „Ergebnisse“ gegeben?

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Die inländische Produktion von Ethylenoxid aus Kohle nimmt stark zu! Mit der Flut an Projekten – hat es dann „Ergebnisse“ gegeben? Autor/Quelle: Datum: 2016-07-04 Klicks: 7 Die Jahre 2015–2016 können als eine Blütezeit für die Entwicklung der Ethylenoxid-Industrie in China bezeichnet werden, wobei eine Reihe neuer Erweiterungsprojekte ins Leben gerufen wurden. Laut groben Branchenschätzungen betrug die Gesamtkapazität der im Jahr 2015 in Betrieb genommenen Anlagen zur Herstellung von Ethylenoxid aus Kohle etwa: Yongjin Chemical (Henan Coal Industry) mit 200.000 Tonnen pro Jahr, Ordos Xinhang Energy mit 300.000 Tonnen pro Jahr, Yangmei Group Shenzhou Chemical mit 220.000 Tonnen pro Jahr, Xinjiang Tianye mit zusätzlich 50.000 Tonnen pro Jahr, Tongliao Jinmei Chemical mit zusätzlich 70.000 Tonnen pro Jahr, Jiutai Energy mit 100.000 Tonnen pro Jahr sowie Hualu Hengsheng mit 50.000 Tonnen pro Jahr. Insgesamt ergibt das etwa 1 Million Tonnen pro Jahr. http://img.yf116.cn/image/img/20160704/946323519293.jpg Allein im vergangenen Juni, soweit mir bekannt ist, gab es mehrere Projekte, die in Bearbeitung waren: Am 21. Juni wurde die Anlage zur Herstellung von Ethylenoxid in der Hubei-Düngemittelfabrik mit einer Kapazität von 200.000 Tonnen pro Jahr in Betrieb genommen. Dieses Projekt nutzt Technologien, die von Sinopec selbst entwickelt wurden, und befindet sich auf internationalem Spitzenniveau. Außerdem sind alle Anlagen des Projekts zur Herstellung von Ethylenoxid aus Kohle bei der Yangmei Group Shouyang Chemical mit einer Kapazität von 400.000 Tonnen pro Jahr (200.000 Tonnen in der ersten Phase) vollständig in der Testphase. Geplant ist, Ende Juni mit den Tests im chemischen Bereich zu beginnen. Das Projekt zur Herstellung von Ethylenoxid aus Kohle mit einer Kapazität von 600.000 Tonnen pro Jahr (Phase 1: 200.000 Tonnen) wurde im Industriepark Delingha in der Provinz Qinghai realisiert. Die Gesamtinvestitionen belaufen sich auf 3,33 Milliarden Yuan. …… Natürlich gibt es auch viele Unternehmen, die Projekte zur Herstellung von Ethylenoxid aus Kohle planen. Berichten zufolge wird China bis 2020 insgesamt 41 Projekte zur Herstellung von Ethylenoxid aus Kohle errichten, mit einer Gesamtkapazität von 10,26 Millionen Tonnen. Ethylenoxid aus Kohle wird somit zu einer wichtigen Rohstoffquelle für die Polyesterfaserindustrie in China werden. Was sind also die Gründe, warum diese Unternehmen einer nach dem anderen Projekte zur Herstellung von Ethylenoxid aus Kohle in Angriff nehmen oder planen? Der Autor analysiert die Gründe im Großen und Ganzen wie folgt: 1. Das Marktdefizit ist weiterhin groß. Der Importanteil von Ethylenoxid auf unserem Markt ist seit langem hoch und liegt seit 2005 bei etwa 70 %. Obwohl die Zuwächse bei den Importmengen in den letzten Jahren abgenommen haben, bleiben diese weiterhin sehr hoch. Laut Statistiken betrug die Importmenge an Ethylenoxid in unserem Land im Jahr 2005 4 Millionen Tonnen, im Jahr 2010 bereits 6,65 Millionen Tonnen. Im Jahr 2015 stieg diese Zahl auf 8,77 Millionen Tonnen. Der durchschnittliche jährliche Zuwachs lag bei etwa 8 %. Der jährliche Inlandsbedarf an Ethylenoxid beträgt derzeit etwas über 12 Millionen Tonnen, während die inländische Produktionskapazität bei etwa 6 Millionen Tonnen liegt. Aufgrund des erheblichen Mangels an Ethylenoxid entlang der traditionellen Ölroute Chinas ist das Wachstum der Produktion begrenzt. Dadurch ist der Markt für Ethylenoxid derzeit keineswegs gesättigt; die Selbstversorgungsrate liegt seit Langem bei etwa 30 %. 2. Der Hydrogenierungsweg über Oxalte bietet im Vergleich zum petrochemischen Ethylenoxid Vorteile bei der Herstellung von Ethylenoxid aus Kohle (Synthesegas). Derzeit haben insgesamt 10 technische Konsortien im In- und Ausland Komplettlösungen entwickelt. Die Forschung und Entwicklung zur Herstellung von Ethylenoxid aus Kohle verläuft in Richtung geringerer Kosten, höherer Selektivität, längerer Lebensdauer der Katalysatoren sowie umweltfreundlicherer Verfahren. Gleichzeitig wird Ethylenglykol aus Kohle aufgrund der ständigen Verbesserung der Produktqualität sowie eines besseren Verständnisses der Endkunden für die Anwendungsmöglichkeiten dieses Stoffes zunehmend in der Polyesterfaschenindustrie eingesetzt. 3. Die neuen Kohlechemieprojekte, einschließlich der Herstellung von Ethylenoxid aus Kohle, wurden 2009 im „Plan zur Anpassung und Förderung der Petrochemieindustrie“ des Staatsrates sowie 2011 in der „Liste der zu adjustierenden Industriestrukturen (Version 2011)“ der Kommission für Entwicklung und Reform zur Förderung ermutigt, wodurch sie überall entstanden. Laut der vom Staatsrat im Dezember 2013 veröffentlichten „Liste der genehmigten Investitionsprojekte (Version 2013)“ gehört die Herstellung von Ethylenoxid aus Kohle nicht zu den genehmigten Projekten; dies bedeutet, dass eine Registrierung bei den zuständigen Provinzbehörden ausreicht, was die Entwicklung dieser Technologie beschleunigte. Angesichts des Zustroms von unzähligen Menschen und der enormen Investitionen in den Bau: Ist wirklich der Frühling für die Entwicklung von Ethylenoxid aus Kohle im Inland angebrochen? Derzeit zeigt sich, dass zwar die Produktionskapazität für Ethylenoxid aus Kohle in unserem Land schnell wächst, doch aufgrund der hohen Anfangsinvestitionen in die entsprechenden Anlagen sowie der hohen Abschreibungskosten sowie bestimmter technischer Mängel die Produktion nicht kontinuierlich und stabil abläuft. Dadurch ist die Auslastung der Anlagen gering, und die tatsächliche Produktionsmenge ist nicht sehr hoch. Gleichzeitig verschwanden mit dem drastischen Rückgang der internationalen Ölpreise die Kostenvorteile der nicht-ölbasierten Routen nahezu vollständig, wodurch viele neu errichtete Anlagen bereits nach ihrer Fertigstellung ungenutzt blieben. Außerdem wird Ethylenoxid aus Kohle aufgrund von Unterschieden in einigen Eigenschaften im Vergleich zu dem Ethylenoxid, das aus Öl gewonnen wird, noch nicht vollständig von der downstream-Polyesterindustrie angenommen. Große Polyestergesellschaften kaufen in der Regel 10% bis 20% Ethylenoxid aus Kohle, um es mit Ethylenoxid aus Öl zu mischen. Inländisch gibt es nur noch wenige Fasergewerbebetriebe, die ausschließlich Ethylenoxid aus Kohle verwenden. Das Endprodukt aus Kohle zur Herstellung von Ethylenoxid kann derzeit nicht vollständig den Anforderungen für die Verwendung in Polyestern entsprechen, wodurch sich der Marktzugang für dieses Produkt verzögert. Insgesamt ist es daher angesichts der vielen im Inland vorhandenen Projekte zur Herstellung von Ethylenoxid aus Kohle schwierig, gute Ergebnisse zu erzielen.