Métodos de medición en el silo de polvo de polipropileno
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En la unidad de polipropileno, el nivel de material en los silos después de la reacción de polimerización se mide de forma continua mediante radar. Para detectar ese nivel, se utilizan interruptores basados en cuerdas de sonido y sensores de tipo “rotación”. Sin embargo, debido a que el material en polvo se adhiere a las paredes de los silos y se acumula allí, el rendimiento de estos dispositivos no es bueno. ¿Alguien sabe si existe algún método mejor para medir el nivel en ubicaciones similares? ¡Agradezco sus consejos!
Básicamente, se utiliza este método de medición del que hablas
He oído que muchos de los nuevos plantas de polipropileno utilizan un método de conversión de masa basado en la pesada. Nuestro radar, por el momento, no funciona muy bien
¿Hay algún problema con el radar? ？ ？
Por supuesto, surgen problemas: el resultado de las mediciones no es bueno, y hay fluctuaciones constantes
En los silos no es necesario hacer mediciones tan precisas; con unos pocos interruptores de nivel es suficiente. En los casos clave, como en la entrada para la extrusión, basta con utilizar fuentes de radiación
Alimentar la antena de radar con aire de purga evita que el polvo se adhiera a ella, lo cual mejora mucho el rendimiento.
Ay, a veces lo que es importante o no no lo deciden nuestros especialistas en instrumentación. La gente simplemente exige que los dispositivos sean fáciles de usar; y además, cuando las indicaciones del interruptor y las mediciones continuas no coinciden, no hay forma de defenderse
Ya se ha aplicado purga con nitrógeno, pero el problema sigue existiendo. Después de investigar, dicen que el problema principal es la constante dieléctrica de los polvos
La constante dieléctrica del polipropileno es muy baja, por lo que no es adecuado utilizarlo con radar, ya que se producen pérdidas de señal con frecuencia. Actualmente, el método más adecuado es utilizar la relación entre el desplazamiento del eco de reflexión en la parte inferior del radar de ondas guiadas y el nivel del líquido, para hacer una estimación inversa. En entornos como Beiyuan Chemical, el radar de ondas guiadas E+H ha mostrado un rendimiento bastante bueno, lo cual puede servir como referencia.
Use el medidor de nivel de imagen tridimensional de Rosemount; está diseñado específicamente para polvo y garantiza precisión. También se puede utilizar la tecnología de ondas guiadas de E+H. Si lo que necesita es ayuda para elegir un producto o obtener información, no dude en contactarme
Ay, en nuestro silo solo se utilizan unos cuantos diapasones. Han pasado tantos años… A veces, la calidad de las materias primas es mala, lo que provoca falsas alarmas. Basta con golpear el silo con una llave inglesa desde afuera. Normalmente no hay problemas. Hay personas que no saben nada y solo saben dar órdenes sin sentido
Nivel de material en el silo: originalmente teníamos un medidor de nivel por peso utilizado en la industria del carbón, y funcionaba muy bien.
Vamos, amigo marino, cuéntame: ¿por qué el dispositivo de imagen tridimensional de Rosemount dejó de funcionar? Si no puedes explicarlo, no podrás comer. Si lo explicas bien, haré que Romón te contrate como asesor de investigación y desarrollo
¿El medio de medición en la imagen tridimensional también son ondas de radar?
No son ondas de radar, sino ondas sonoras de baja frecuencia que pueden penetrar el polvo. Puedo enviarte la información al respecto
Se puede utilizar un medidor de nivel con peso para medir sólidos de manera adecuada.
Pensé que sería algún experto importante. Al escuchar tus palabras, no me molesto en explicártelo; busca por tu cuenta cómo funciona la proyección tridimensional. Además, personas como tú, que engañan a los demás, ¿cómo es que han llegado hasta donde están?
Una ligera capa de material en la superficie no afecta las mediciones realizadas por el radar de ondas guiadas; en casos graves, se recomienda utilizar un medidor de nivel capacitivo, con algoritmos de compensación contra la adhesión