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Este mensaje fue editado por última vez por fpspaul el 21-7-2016 a las 09:23. Como dice el título, se trata de 2 válvulas de seguridad. Su modelo, estructura, presión de ajuste y presión de prueba son todos iguales (FARRIS ENGINEERING); TIPO: 26EA10L-140/SP ; TAMAÑO Y ORIFICIO: 1 E 2 ; SET PRESS: 7 BARG ; PRESIÓN DE PRUEBA DE DIFERENCIA FRÍA: 7 BARG; es decir, la capacidad es un 10% superior a la presión. ¿Se trata de válvulas de seguridad del mismo modelo? O, en otras palabras, ¿se pueden usar como sustitutos unos de otros? Una es 223 L/MIN DE AGUA y la otra es 368 L/MIN DE AGUA. Además, ¿cuál de las dos, la presión de ajuste de la válvula de seguridad o la presión nominal, está más cerca de la presión de diseño de la válvula de seguridad? ¿Cuál es la diferencia entre estos tres?
La capacidad de flujo de las dos válvulas es diferente; la presión nominal está relacionada con las dimensiones estructurales, mientras que la presión de ajuste se determina en función de la presión de operación del proceso.
La “Presión de ajuste” se traduce en las normas nacionales como “presión de configuración” (también se le denomina “presión establecida”). En las normas recomendadas GB/T12241-2005 o GB/T1242-2005, su definición es similar a la de la norma europea ISO 4216; sin embargo, esta definición es bastante vaga y no resulta práctica. En la norma obligatoria GB12241-89, la “presión de ajuste” se define como la presión necesaria para que el dispositivo funcione. Por lo general, se utiliza la definición establecida por la norma estadounidense ASME PTC-25. La presión de ajuste (Set Pressure) de las válvulas de seguridad comunes (que en las normas estadounidenses incluyen válvulas de alivio, válvulas de descarga de seguridad y válvulas de seguridad en general) sirve como presión de apertura en gases o líquidos; mientras que en medios a base de vapor, funciona como presión de ruptura (Popping Pressure). Esto lo busqué en Internet. ¿Se puede considerar que la presión de diseño es, básicamente, la presión de ajuste?