طلب مساعدة في اختيار جهاز لتسخين الأنابيب
Thread Content
تحتاج الشركة إلى إجراء تجارب بحثية، ولذلك تطلب تصنيع جهاز لتسخين الأنابيب: الأنبوب من نوع DN500، وطوله حوالي 10 أمتار لكل أنبوب. يجب تسخين هذه الأنابيب إلى درجة حرارة 380 درجة مئوية، والحفاظ على هذه الدرجة لمدة 10 دقائق. ما نوع الأجهزة التي يمكن أن تلبي المتطلبات، وكيف يتم اختيارها؟
إذا كان الأمر مجرد تجربة واحدة، فيمكن لف شريط تسخين حول الأنبوب وتغطيته بقماش عازل، لكن من الصعب التحكم في درجة الحرارة. الأمر يتعلق بشكل أساسي بضرورة أن تكون متطلباتك واضحة.
ليس لمرة واحدة، لقد فكرنا في ما ذكرته، لكن ذلك غير ممكن تقريبًا. من الأفضل صنع جهاز واحد يعمل بالتسخين الكهربائي.
وعادةً، تكون مقاومة الضغط لدى هذه الأشرطة حوالي 200 درجة فقط.
يتم الحفاظ على درجة الحرارة مباشرة، ثم يتم تمرير بخار ساخن أو زيت حامل للحرارة داخل الأنابيب، مع التحكم في درجة حرارة البخار أو زيت حامل الحرارة
يتم تغليف أنبوب التسخين الكهربائي من الخارج بقطن عازل للحفاظ على الحرارة، ويمكن تركيب مؤشر حرارة داخل الأنبوب.
أشعر أنك لم توضح بعد ظروف الاستخدام المحددة. متطلبات الاستخدام حسب فهمي الشخصي: 1، مرور السائل داخل الأنبوب، 2، تسخين الجزء الخارجي من الأنبوب إلى درجة 380 درجة، مع الحفاظ على هذه الدرجة لمدة 10 دقائق. ٣، بعد إجراء اختبار ما، يتم الانتظار حتى الدورة التالية. المشاكل الموجودة: 1، هل يوجد سائل يتدفق داخل الأنبوب أثناء عملية التسخين؟ هل يحدث فقدان للطاقة الحرارية؟ ٢، بافتراض التسخين إلى 380 درجة والحفاظ على درجة الحرارة ثابتة لمدة 10 دقائق، ما هو حالة التدفق داخل الأنبوب؟ هل يتم فقدان الطاقة الحرارية؟ في الواقع، هذا المطلب ليس صعب التحقيق، لكن هناك الكثير من الشروط غير واضحة. هاها، للمرجع فقط.
إنها مجرد اختبارات كيميائية على طلاء سطح الأنابيب، ولا علاقة لها بوجود أو عدم وجود مادة داخل الأنابيب؛ ففي الحالة الطبيعية، لا تكون هناك أي مادة داخل الأنابيب.
إذًا، كيف يمكن المعالجة بكميات كبيرة؟ هل يجب بعد الانتهاء من وحدة واحدة، إزالة آلية التسخين الضخمة مرة أخرى وتركيبها من جديد؟
إذا كان الإنتاج بطريقة صناعية، فيجب استخدام أفران التسخين للإنتاج بكميات كبيرة.
وفقًا لطلبك، فإن هذا الحل ممكن التطبيق، ولن تكون هناك مشكلة إذا تم تركيب مفتاح التحكم التلقائي في درجة الحرارة.