نظام إزالة كبريت الغازات المتحولة
Thread Content
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة 654262293 في تاريخ 2016-7-25 الساعة 09:02. في مصنعنا، من أجل منع تسرب السائل من نظام التحويل المتوسط الضغط (2.2 ميجا باسكال، تحويل كامل إلى ضغط منخفض)، يجب إضافة الزيت النباتي بشكل مستمر، أليس كذلك؟ لماذا هذا؟ هل هناك طرق أفضل؟
نظام التفكيك مع إضافة زيت نباتي، بطريقة الغار، والهدف الرئيسي منه هو إزالة الرغوة لجعل الرغوة الموجودة في خزان إعادة التدوير أكثر قابلية للطفو. في الواقع، كانت وحدتنا أول من اقترح هذه الطريقة، لكننا لم نعد نستخدمها الآن. ففي فصل الشتاء، بعد عمليات الصيانة، يؤدي ارتفاع تركيز ثاني أكسيد الكربون المذاب في النظام إلى تكوّن رغوة في خزان إعادة التدوير مما يؤثر سلبًا على البيئة المحيطة، لذا يتم إضافة الزيت لجعل الرغوة أقل كثافة. في الحقيقة، إنه يعمل على إزالة الرغوة.
لا بد من إضافته الآن، فإذا لم نفعل ذلك، سيزداد الفرق في الضغط بعد عدم إضافة الوقود، كما أن رغوة الكبريت ليست جيدة، فلا يوجد طبقة عائمة. هل هناك طريقة أفضل؟
ذلك بسبب سوء عملية إعادة التكوين؛ ما هي مكونات سائل إزالة الكبريت، ودرجة الحرارة، وكيفية توزيع السائل داخل البرج؟ لا يمكن تقليل كمية السائل المستخدم في عملية إزالة الكبريت، ففي مصنعنا القديم، لم يتم تنظيف المواد المستخدمة في عملية إزالة الكبريت منذ حوالي 10 سنوات، ولم يحدث أي ارتفاع في مقاومة التدفق.
هل لديك طريقة أفضل للسيطرة على الأمر؟ هل لديك نصيحة؟
هل لديك طريقة أفضل للسيطرة على الأمر؟ هل لديك نصيحة؟
أرسل بيانات عمليتك، ويفضل أن تكون كاملة قدر الإمكان.
القلوية الكلية: 0.06، Na2CO3: 0، NaHCO3: 4.62، الرقم الهيدروجيني: 7.5، NaS2O3: 135.18، Na2SO4: 28.41، PTS: 251.4، KCA: 0.8، الجهد الكهربائي: 29، NaSCN (كبريتيد الصوديوم): 65، الكبريت المعلق: 1.6، HS-:
من البيانات، يتضح أن نسبة كربونات الصوديوم منخفضة جدًا، ويجب أن يكون مستوى الـ pH بين 8.2 و9.0. كما أن نسبة كبريتيد الصوديوم مرتفعة، وكذلك كمية الكبريت المعلق التي تتجاوز الحد المسموح به. من الأفضل استخدام القلويات لزيادة نسبة كربونات الصوديوم، لكن يجب إضافتها في ماء بارد، وإلا فقد يؤدي ذلك إلى حوادث خطيرة وإصابة الأشخاص بالحروق. ومن خلال التجارب على مدار سنوات عديدة، يتضح أن غاز ثاني أكسيد الكربون يذوب بكميات كبيرة في نظام الضغط المتوسط، مما يجعل من الصعب رفع قيمة الـ pH. لا أعرف إذا كان استخدام صمغ القيقب مع أكسيد الفاناديوم الخماسي سيكون أفضل، لأن طريقة صمغ القيقب تنتج رغوة ذات قدرة أكبر على الطفو، مما يسهل عملية الفصل. لكن لا يمكن تجاهل كمية الهواء الخارج من أجهزة الرش، ويجب إيجاد طريقة مناسبة لإزالة الكبريت تتناسب مع ظروف العملية الخاصة بكل مصنع. ما هي وسائل إزالة الكبريت الفعالة؟ مثل 888 وPDS، فعلى الرغم من أن سوائلها شفافة المظهر، إلا أن آلية تفاعلها تختلف عن آلية تفاعل الصمغ القيقبي. كما أن مشكلة التآكل الناتجة عن التحول تحت الضغط المتوسط لا يمكن تجاهلها، وهذا كل ما يمكن فعله.