ماذا أفعل إذا كان الضغط في برج التقطير المحفز لـ MTBE مرتفعًا؟
Thread Content
زملائي، الخبراء، والمتخصصون الأعزاء: لقد بدأ تشغيل جهاز MTBE في مصنعنا منذ أربع سنوات، ونخطط لإجراء صيانة له هذا العام. في ظل حرارة الصيف الشديدة، يزداد الضغط داخل برج التقطير الحفزي يومًا بعد يوم؛ فقد ارتفع من 0.6 ميجا باسكال إلى 0.8 ميجا باسكال حاليًا، ولا يزال هناك اتجاه نحو المزيد من الارتفاع. يظل معدل التغذية ثابتًا حاليًا عند 15 طن/ساعة، وأتذكر أنه في العام الماضي والعام قبل الماضي كان المعدل 17 طن/ساعة، كما أن الضغط لا يتجاوز 0.7 ميجا باسكال. من خلال مراقبة العمليات، نلاحظ أن نسبة الكحول إلى الأوليفين تزداد باستمرار، وتبلغ نسبة الميثانول في منتجات التفاعل وكذلك في الكربون الرباعي حوالي 4%، بينما كانت النسبة سابقًا حوالي 3%. السبب في زيادة نسبة الكحول إلى الأوليفين هو أن قلة كمية الميثانول في منتجات التفاعل تؤدي إلى اختلاف درجات حرارة الألواح الحساسة في برج التقطير الحفزي، مما يجعل منتج MTBE يحتوي على كربون رباعي، وبالتالي لا يصل إلى معيار الجودة المطلوب وهو 99%. كما أن نسبة الإيزوبيوتيلين في المواد الخام كانت تزيد عن 15%، بينما الآن أصبحت 12% فقط. تم إيقاف تشغيل مبرد برج التقطير الحفاز بشكل عاجل لوجود ترسبات كثيفة، وكانت النتائج جيدة بعد التنظيف مباشرة حيث كان ضغط البرج منخفضًا، لكنه أصبح مرتفعًا باستمرار منذ شهر. تم استبدال مضخة نظام المياه الدورانية بأخرى أكبر، لكن ذلك لم يؤدِ إلى تحسن ملحوظ. درجة حرارة المياه العائدة حوالي 37 درجة. هل يمكن أن يكون السبب هو تدهور كفاءة عملية الفصل في برج التقطير الحفاز مع مرور الوقت؟ وكيف يمكن حل المشكلة من جذورها؟
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة B0SS في تاريخ 28-7-2016 الساعة 17:58. أرجو من الخبراء مساعدتي في حل هذه المشكلة
وفقًا لما ذكرته، فإن درجة حرارة المياه العائدة في الدورة تعتبر طبيعية أيضًا. ما هي المؤشرات المحددة للتحكم في نسبة الكحول إلى الأوليفين؟ التحكم في هذه النسبة بشكل مفرط قد يؤدي إلى ارتفاع ضغط البرج. ما معنى فصل درجات حرارة الألواح الحساسة؟ تعتمد الأسباب الرئيسية لارتفاع ضغط البرج على تركيب المواد الداخلة، وحالتها، وما إذا كان قمة البرج تحتوي على كميات كبيرة من الغازات غير القابلة للتكثيف.
الآن، ضغط البرج مرتفع ودرجة حرارة قمة البرج مرتفعة أيضًا، كما أن فعالية جهاز التبريد غير مرضية، مما يخلق دورة سلبية. كانت نسبة الكحول إلى الأوليفين حوالي 1.2 عند بداية التشغيل، أما الآن فإن الهدف هو تحقيق معدل تحويل يزيد عن 1.4. إذا تم تقليل نسبة الكحول إلى الأوليفينات، فإن درجة حرارة القسم السفلي من البرج ستكون أقل بعشرات الدرجات مقارنة بدرجة حرارة قاع البرج في الحالات الطبيعية. وهذا يؤدي إلى دخول المركبات من النوع كربون 4 وكربون 5 إلى المنتج، مما يجعل المنتج غير صالح للاستخدام. كما أن الغازات غير القابلة للتكثيف تخرج من قمة خزان الرجوع، والنتيجة ليست ملحوظة
تركيب المواد الخام: نسبة الإيزوبيوتيلين تتراوح بين 12 و13، أما مجموع كميات الكربونات فهو أقل من 1. تبدو عمليات التفاعل في المفاعل طبيعية، لكن يبدو أن الضغط في برج التقطير الحفزي مرتفع جدًا
تحقق من أن ضغط المياه المستخدمة في الدورة، ودرجة حرارتها، ومعدل تدفقها كلها ضمن النطاق الطبيعي.
السعي وراء معدل التحويل لا يعني رفع نسبة الكحول إلى الأوليفين بشكل أعمى، فمن المحتمل جدًا أن يكون السبب في وضعكم الحالي هو ارتفاع هذه النسبة
لكن نسبة الكحول إلى الأوليفين أصبحت أقل الآن، وتوزيع درجات الحرارة داخل البرج غير طبيعي، كما أن كفاءة عملية الفصل في البرج ضعيفة جدًا، وينتهي الأمر بالكربون رقم 4 في مادة MTBE
كل هذا طبيعي، المشكلة فقط في أن درجة الحرارة داخل البرج غير طبيعية، وكذلك الضغط
هل هناك مشكلة في توزيع الطورين الغازي والسائل؟